Submersible Pump Plastic Impeller

Onderneem OEM-verwerking! Volgens de eisen van de gebruiker, ontwerp en fabricage van verschillende soorten speciale vereisten voor niet-standaard dompelmotor en pomp. De productimplementatienormen: GB/T2816-2014 "goed dompelpomp", GB/T2818-2014 "goed dompelbare asynchrone motor". WhatsApp: 17855846335
PDF DOWNLOAD
Details
Labels
 
Productoverzicht

De motor is gevuld met schoon water, en de speciale slijtvaste huls met water als medium (geen vet en geen vervuiling). De waaiergroep is gemaakt van roestvrij staal 304, dat corrosiebestendig, slijtvast, energiebesparend en milieuvriendelijk is, geschikt voor het winnen van ondergronds drinkwater, fonteinen, zeewater en ook kan worden gebruikt voor de dranken-, voedsel- en petrochemische industrie , zeebrand

bescherming, enz.

 

 
Gebruiksvoorwaarden

1, voeding: driefasige AC 380V (tolerantie +/- 5%), 50HZ (tolerantie +/- 1%).

2, waterkwaliteit:

(1) de watertemperatuur is niet hoger dan 20 °C;

(2) Het gehalte aan vaste onzuiverheden (massaverhouding) is niet groter dan 0,01%;

(3) PH-waarde (pH) 6,5-8,5;

(4) het waterstofsulfidegehalte is niet groter dan 1,5 mg/l;

(5) Het chloride-ionengehalte is niet groter dan 400 mg/l.

3, de motor is gesloten of met water gevulde natte structuur, vóór gebruik moet de onderwatermotorholte vol schoon water zijn, om vals vol te voorkomen, en vervolgens de waterinjectie vastdraaien, ontluchtingsbouten, anders niet toegestaan ​​om te gebruiken

4, de dompelpomp moet volledig in het water zijn ondergedompeld, de duikdiepte is niet groter dan 70 meter, de bodem van de dompelpomp vanaf de bodem van de put is niet minder dan 3 meter.

5, de bronwaterstroom moet in staat zijn om te voldoen aan de wateropbrengst van de dompelpomp en bij continu gebruik moet de wateropbrengst van de dompelpomp worden geregeld op 0,7 - 1,2 keer de nominale stroom.

6, de put moet recht zijn, de dompelpomp kan niet worden gebruikt of gedumpt, alleen verticaal gebruik.

7, de dompelpomp moet worden afgestemd op de kabel volgens de vereisten, en het externe overbelastingsbeveiligingsapparaat.

8, de pomp is ten strengste verboden zonder water onbelaste testmachine

 

 
Modelbetekenis

 

 
Gedeeltelijke modelreferentie

105QJ-serie watergevulde roestvrijstalen diepe putpomp

Model

Stroom

m³/u

Hoofd

(M)

Motor

Stroom

(kW)

Eenheid

diameter

(mm)

diameter (mm)

105QJ2-230/36

2

230

4 kW

103

105

105QJ2-300/50

300

5,5 kW

105QJ2-390/65

390

7,5 kW

105QJ4-50/10

4

50

1,1 kW

103

105

105QJ4-60/12

60

1,5 kW

105QJ4-80/16

80

2,2 kW

105QJ4-100/20

100

3 kW

105QJ4-140/28

140

4 kW

105QJ4-200/40

200

5,5 kW

105QJ4-275/55

275

7,5 kW

105QJ6-35/10

6

35

1,1 kW

103

105

105QJ6-40/12

40

1,5 kW

105QJ6-60/16

60

2,2 kW

105QJ6-75/20

75

3 kW

105QJ6-105/28

105

4 kW

105QJ6-140/40

140

5,5 kW

105QJ6-192/55

192

7,5 kW

105QJ8-25/5

8

25

1,1 kW

103

105

105QJ8-40/8

40

1,5 kW

105QJ8-55/11

55

2,2 kW

105QJ8-75/15

75

3 kW

105QJ8-95/19

95

4 kW

105QJ8-125/25

125

5,5 kW

105QJ8-160/32

160

7,5 kW

105QJ10-20/5

10

20

1,1 kW

103

105

105QJ10-30/8

30

1,5 kW

105QJ10-40/11

40

2,2 kW

105QJ10-55/15

55

3 kW

105QJ10-75/19

75

4 kW

105QJ10-90/25

90

5,5 kW

105QJ10-120/32

120

7,5 kW

105QJ16-22/9

16

22

2,2 kW

103

105

105QJ16-28/12

28

3 kW

105QJ16-35/15

35

4 kW

105QJ16-50/20

50

5,5 kW

105QJ16-68/27

68

7,5 kW

 

130QJ-serie watergevulde roestvrijstalen diepe putpomp

Model

Stroom

m³/u

Hoofd

(M)

Motor

Stroom

(kW)

Eenheid

diameter

(mm)

diameter (mm)

130QJ10-60/7

10

60

1,5 kW

130

135

130QJ10-80/12

80

2,2 kW

130QJ10-100/15

100

3 kW

130QJ10-130/20

130

4 kW

130QJ10-160/25

160

5,5 kW

130QJ10-220/32

220

7,5 kW

130QJ10-250/38

250

9,2 kW

130QJ10-300/42

300

11 kW

130QJ10-350/50

350

13 kW

130QJ10-400/57

400

15 kW

130QJ10-450/64

450

18,5 kW

130QJ10-500/70

500

22 kW

130QJ15-40/5

15

40

1,5 kW

130

135

130QJ15-50/7

50

2,2 kW

130QJ15-60/10

60

3 kW

130QJ15-80/12

80

4 kW

130QJ15-105/15

105

5,5 kW

130QJ15-150/22

150

7,5 kW

130QJ15-170/25

170

9,2 kW

130QJ15-200/28

200

11 kW

130QJ15-240/34

240

13 kW

130QJ15-280/40

280

15 kW

130QJ15-300/42

300

18,5 kW

130QJ15-336/48

336

18.5

130QJ15-350/50

350

22 kW

130QJ15-400/56

400

22 kW

 

130QJ-serie watergevulde roestvrijstalen diepe putpomp

Model

Stroom

m³/u

Hoofd

(M)

Motor

Stroom

(kW)

Eenheid

diameter

(mm)

diameter (mm)

130QJ20-22/3

20

30

2,2 kW

130

135

130QJ20-30/5

42

3 kW

130QJ20-42/6

54

4 kW

130QJ20-52/8

65

5,5 kW

130QJ20-72/11

85

7,5 kW

130QJ20-90/14

110

9,2 kW

130QJ20-105/16

128

11 kW

130QJ20-130/19

145

13 kW

130QJ20-150/22

164

15 kW

130QJ20-182/27

182

18,5 kW

130QJ20-208/31

208

22 kW

130QJ20-240/35

240

25 kW

130QJ20-286/42

286

30 kW

130QJ25-35/6

25

35

3 kW

130

135

130QJ25-40/7

40

4 kW

130QJ25-52/9

52

5,5 kW

130QJ25-70/12

70

7,5 kW

130QJ25-85/15

85

9,2 kW

130QJ25-105/18

105

11 kW

130QJ25-120/21

120

13 kW

130QJ25-140/24

140

15 kW

 

150QJ-serie watergevulde roestvrijstalen diepe putpomp

Model

Stroom

m³/u

Hoofd

(M)

Motor

Stroom

(kW)

Eenheid

diameter

(mm)

diameter (mm)

150QJ12-40/3

12

40

2,2 kW

143

150

150QJ12-55/5

55

3 kW

150QJ12-80/7

80

4 kW

150QJ12-107/9

107

5,5 kW

150QJ12-142/11

142

7,5 kW

150QJ12-175/14

175

9,2 kW

150QJ12-200/16

200

11 kW

150QJ12-242/19

242

13 kW

150QJ12-268/21

268

15 kW

150QJ12-293/23

293

18,5 kW

150QJ20-28/3

20

28

3 kW

143

150

150QJ20-48/5

48

4 kW

150QJ20-70/7

70

5,5 kW

150QJ20-90/9

90

7,5 kW

150QJ20-107/11

107

9,2 kW

150QJ20-135/14

135

11 kW

150QJ20-155/16

155

13 kW

150QJ20-175/18

175

15 kW

150QJ20-195/20

195

18,5 kW

150QJ20-220/22

220

18,5 kW

150QJ20-235/25

235

22 kW

150QJ20-255/28

255

25 kW

 

150QJ-serie watergevulde roestvrijstalen diepe putpomp

Model

 

Stroom

m³/u

Hoofd

(M)

Motor

Stroom

(kW)

Eenheid

diameter

(mm)

diameter (mm)

150QJ45-18/2

45

18

4 kW

143

150

150QJ45-28/3

28

5,5 kW

150QJ45-46/5

46

7,5 kW

150QJ45-57/6

57

9,2 kW

150QJ45-65/7

65

11 kW

150QJ45-75/8

75

13 kW

150QJ45-90/10

90

15 kW

150QJ45-108/12

108

18,5 kW

150QJ45-125/14

125

22 kW

150QJ45-145/16

145

25 kW

150QJ45-168/18

168

30 kW

150QJ32-20/2

2

20

3 kW

143

150

150QJ32-30/3

30

4 kW

150QJ32-43/4

43

5,5 kW

150QJ32-60/5

60

7,5 kW

150QJ32-65/6

65

7,5 kW

150QJ32-75/7

75

9,2 kW

150QJ32-85/8

85

11 kW

150QJ32-100/9

100

13 kW

150QJ32-110/10

110

15 kW

150QJ32-118/11

118

18,5 kW

150QJ32-140/13

140

18,5 kW

150QJ32-155/15

155

22 kW

150QJ32-185/18

185

25 kW

150QJ32-215/21

215

30 kW

 

 
Veiligheidsmaatregelen
  1. Deze goed dompelpomp is een schoonwaterpomp. Het is ten strengste verboden om sediment en troebel water in de put te pompen. De spanningsklasse van de pomp is 380V/50Hz. Andere onderwatermotoren met verschillende spanningsklassen moeten worden aangepast. Ondergrondse kabels moeten waterdicht zijn en uitgerust zijn met startapparatuur, zoals verdeelkasten, enz. De startapparatuur moet gemeenschappelijke uitgebreide beveiligingsfuncties voor de motor hebben, zoals bescherming tegen kortsluiting, overbelasting, defasebeveiliging, onderspanningsbeveiliging, aardingsbeveiliging en nullastbeveiliging. In abnormale gevallen moet het beveiligingsapparaat op tijd worden geactiveerd. Tijdens installatie en gebruik moet de pomp op betrouwbare wijze worden geaard. Het is verboden om onder natte omstandigheden de schakelaar in te drukken en te trekken. Vóór installatie en onderhoud van de pomp moet de stroomtoevoer worden uitgeschakeld. Op de plaats waar de pomp wordt gebruikt, moet een duidelijk bord met de tekst 'Vermijd elektrische schokken' worden geplaatst. Voordat u de put of installatie afdaalt, moet de motor worden gevuld met gedestilleerd water of niet-corrosief schoon koud water en moeten de waterinlaat- en uitlaatbouten worden vastgedraaid. Bij het testen van de pomp op de grond moet water in de pompkamer worden geïnjecteerd om de rubberen lagers te smeren. De onmiddellijke starttijd mag niet langer zijn dan één seconde om de juiste richting te garanderen. Let op de veiligheid bij het opstaan ​​om te voorkomen dat de pomp omvalt en mensen verwondt. 2, strikt volgens de bepalingen van de pomplift, stroombereik van gebruik, om lage stroom of hoge pompkracht te voorkomen, druklagers en andere delen van de slijtage te maken, de motor overbelasting te laten verbranden 3, na de pomp in de put , de meting van de motorisolatieweerstand ten opzichte van de grond mag niet minder zijn dan 100M. Controleer na het begin van het observeren van de spanning en stroom de isolatie van de motorwikkeling of deze aan de vereisten voldoet; temperatuur van de pompopslaglocatie, indien lager dan het vriespunt, moet het water in de motorruimte droog zijn, om waterijsschade in de motorruimte veroorzaakt door lage temperaturen te voorkomen.

 

 
Onderhoud en onderhoud
  • (1) Controleer na installatie van de dompelpomp opnieuw de isolatieweerstand en de driefasige continuïteit bij de schakelaar en controleer of er een fout is in de verbinding tussen het instrument en de startapparatuur. Als er geen probleem is, kunt u begin met het testen van de machine. Controleer na het starten of de indicatiewaarde van elk instrument correct is. Als de nominale spanning en stroom gespecificeerd op het typeplaatje worden overschreden, controleer dan of de pomp geluid of trillingen maakt. Als alles normaal is, is het in bedrijf kan worden gesteld.
  • (2) De pomp moet na de eerste werking van vier uur worden gesloten en de thermische isolatieweerstand van de motor moet snel worden getest en de waarde ervan mag niet minder zijn dan 0,5 megaohm. Nadat de pomp is gestopt, moet deze opnieuw worden opgestart op een interval van vijf minuten om te voorkomen dat de waterkolom in de pijpleiding de stroom volledig omkeert, waardoor de motor door te hoge stroom zal doorbranden.
  • (3) Nadat de pomp in normaal bedrijf is gesteld, is het, om de levensduur ervan te verlengen, noodzakelijk om regelmatig te controleren of de voedingsspanning, werkstroom en isolatieweerstand normaal zijn. Als de volgende omstandigheden worden aangetroffen, moet de machine onmiddellijk worden gestopt om het probleem op te lossen.
  •  
  • 1 In de nominale werkomstandigheden overschrijdt de stroom 20%.
  • 2 Het dynamische waterniveau zakt naar het waterinlaatgedeelte, waardoor er intermitterend water ontstaat.
  • 3 De dompelpomp maakt hevige trillingen of lawaai.
  • 4 De voedingsspanning is lager dan 340 volt.
  • 5 Een zekering is doorgebrand.
  • 6 De watertoevoerleiding is beschadigd.
  • 7 De isolatieweerstand van de motor tegen de geothermische toestand is lager dan 0,5 megaohm.
  •  
  • (4)Demontage van het apparaat:
  • 1 Maak de kabelkabel los, verwijder het pijpleidinggedeelte, verwijder de draadplaat.
  • 2 Schroef de waterbout vast en doe het water in de motorkamer.
  • 3 verwijder het filter, draai de vaste schroef op de koppeling los om de motoras vast te zetten.
  • 4 Draai de bout vast die de inlaatverbinding met de motor verbindt, en scheid de pomp van de motor (let op het kussen van de unit bij het scheiden, om te voorkomen dat de pompas verbuigt)
  • 5 De demontagevolgorde van de pomp is: (zie afbeelding 1) inlaatverbinding, waaier, omleidingsmantel, waaier...... terugslagkleplichaam, gebruik bij het verwijderen van de waaier speciaal gereedschap om de conische huls van de vaste waaier los te maken Ten eerste, en vermijd buigen en kneuzingen van de pompas tijdens het demonteren.
  • 6 Het demontageproces van de motor is: (zie afbeelding 1) plaats de motor op het platform en verwijder de moeren, basis, borgmoer van de askop, drukplaat, sleutel, onderste geleidelagerzitting en dubbele kopbout van de onderkant van verwijder vervolgens de rotor (let op dat u het draadpakket niet beschadigt) en verwijder ten slotte het verbindingsgedeelte en de bovenste zitting van het geleidingslager.
  • 7 eenheid montage: vóór de montage moeten de roest en het vuil van de onderdelen worden gereinigd, en het pasvlak en de bevestigingsmiddelen worden bedekt met afdichtmiddel, en vervolgens worden gemonteerd in de omgekeerde volgorde van de demontage (de motoras beweegt na montage ongeveer een uur op en neer millimeter), na montage moet de koppeling flexibel zijn en vervolgens de filterschermtestmachine. Dompelpompen moeten na een jaar bedrijf, of minder dan een jaar bedrijf maar twee jaar duiktijd, voor demontage en onderhoud uit de put worden gehaald voor demontage en onderhoud overeenkomstig artikel 5, en de versleten onderdelen moeten worden vervangen.

 

 
Opslag en bewaring

 1, laat het water uit de motorruimte weglopen (vooral in de winter, om te voorkomen dat de motor bevriest) en bind de kabel goed vast.

 2, opgeslagen in niet-bijtende stoffen, gas, temperatuur onder 40 °C binnenshuis.

 3, langdurig gebruik moet aandacht besteden aan de roest van de dompelpomp.

 

 
Toepassingsscenario's

01 Diepe bronwaterinlaat

02 Hoogbouwwatervoorziening

03 bergwatervoorziening

04 torenwater

05 Landbouwirrigatie

06 tuinirrigatie

07 rivierwaterinname

08 huishoudelijk water

 

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, kunt u hier uw gegevens achterlaten. Wij nemen dan spoedig contact met u op.


Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, kunt u hier uw gegevens achterlaten. Wij nemen dan spoedig contact met u op.


nl_NLDutch