135QJ diepe put-dompelpomp

QJ series submersible pump is a kind of lifting machine directly connected to the submersible motor and pump to work in the water. This series of pumps is vertical, small footprint, compact structure, simple installation, easy maintenance and repair. It is widely used in agricultural irrigation, municipal engineering, water conservancy projects, urban water supply and drainage and industrial and mining enterprises, drought relief and drainage, etc. The flow range is 5-500m3/h, the head is 4-800m, and the power is 3-315KW. This submersible pump can efficiently lift and transport water, providing reliable water supply for various fields. Its stable performance and solid structure make it an indispensable machine and equipment for various water conservancy projects.

The power supply of this product is three-phase AC 380V (tolerance ± 5%), 50HZ (tolerance ± 1%).

The water quality shall meet the following requirements:

(1) the water temperature shall not be higher than 20 °C;

(2) the content of solid impurities (mass ratio) shall not exceed 0.01%;

(3) the PH value (acidity and alkalinity) is 6.5-8.5;

(4) the content of hydrogen sulfide shall not exceed 1.5mg/L;

(5) the content of chloride ions shall not be higher than 400mg/L.

The motor is a closed or water-immersed wet structure. Before use, the inner cavity of the submersible motor shall be filled with water to prevent empty, and then the water injection and air exhaust bolts shall be tightened, otherwise it shall not be used. The submersible pump must be completely immersed in water to work, and the immersion depth shall not exceed 70 meters, and the distance between the bottom of the pump and the bottom of the well shall not be less than 3 meters. The well water inflow shall meet the water output and continuous operation requirements of the submersible pump, and the output water shall be controlled at 0.7-1.2 times of the rated flow. The well shall be vertical, and the submersible pump shall not be used horizontally or inclined, but only vertically. The submersible pump shall be equipped with cables as required, and equipped with external overload protection devices. It is strictly prohibited to conduct no-water no-load test on the pump.

1, goed dompelpomp voor schoon water pomp, verbiedt de nieuwe put, pompen sediment en modderig water,

2, bronwaterpompspanningsklasse 380 / 50HZ, het gebruik van andere spanningsklassen van dompelmotoren moet worden aangepast. De ondergrondse kabel moet een waterdichte kabel gebruiken, moet zijn uitgerust met startapparatuur, zoals een verdeelkast, start niet gereed en moet een veelgebruikte uitgebreide motorbeveiligingsfunctie hebben, zoals bescherming tegen kortsluiting, overbelasting, fasebescherming, onderspanningsbeveiliging, aardingsbeveiliging, bescherming tegen stationair draaien In geval van abnormale omstandigheden moet het beveiligingsapparaat tijdig actie ondernemen.

3, de installatie en het gebruik van de pomp moeten betrouwbaar geaard zijn, verbiedt de druk- en trekschakelaar wanneer de handen en voeten nat zijn, moet de stroomtoevoer afsluiten vóór installatie en onderhoud van de pomp, de gebruiksplaats van de pomp om in te stellen " om elektrische schokken te voorkomen" duidelijke tekenen:

4. In de put of vóór installatie moet de motorholte worden gevuld met gedestilleerd water of niet-corrosief schoon koud kokend water, draai de / waterbout vast, de pomp op de grond testrun, moet naar de pompkamer zijn watersmering rubber lagers, instant start niet langer dan een seconde, kijk of de besturing hetzelfde is als de stuurinstructie. Als de pomp rechtop staat, let dan op de veiligheid en voorkom kantelletsel.

5, strikt volgens de bepalingen van de pomplift, stroombereik van gebruik, om lage stroom of hoge pompkracht, het druklager en andere delen van de slijtage te voorkomen, verbrandt de motoroverbelasting

6, after the pump down the well, the measurement of the motor to the ground insulation resistance should not be less than 100M, after the start to observe the voltage and current, check the motor winding insulation, whether in line with the requirements; pump storage location temperature if less than freezing point, should be dry the motor cavity water, prevent the motor cavity water ice damage caused by low temperature.

1.Structure brief: pump part is mainly composed of pump shaft, impeller, diversion shell, rubber bearing, check valve body (optional parts) and other components. The motor part is mainly composed of base, pressure regulating film, thrust bearing, thrust plate, lower guide bearing seat, stator, rotor, upper guide bearing seat, sand throwing ring, water inlet node, cable and other components

2.The main feature of this product is the use of water-cooled wet submersible three-phase asynchronous motor. The motor chamber is filled with water, used to cool the motor and lubricate the bearing. The voltage regulating film at the bottom is used to adjust the pressure difference caused by the temperature rise of the motor. In order to prevent the sand in the well water from entering the motor, two oil seals are installed on the top of the motor shaft extension end, and a sand throwing ring is installed to form a sand control structure. This design ensures the long-term reliability and stability of the motor, which is an ideal choice for pump users.

3. In order to prevent the pump shaft from running up when starting, the pump shaft and the motor shaft are connected by a coupling, and an upper thrust bearing is installed under the motor.

4.The lubrication of the motor and the pump bearing is water lubrication.

5.he motor stator winding is made of high quality submersible motor winding wire, with high insulation performance.

6. The pump is designed by computer CAD, with simple structure and good technical performance.

(1)Voorbereiding vóór installatie:
1. Controleer of de dompelpomp voldoet aan de gebruiksvoorwaarden en toepassingsgebied zoals aangegeven in de handleiding.
2. Meet met behulp van een zwaar voorwerp met een diameter gelijk aan de maximale buitendiameter van de dompelpomp of de binnendiameter van het boorgat in de dompelpomp past en meet of de putdiepte voldoet aan de installatievereisten.
3. Controleer of het boorgat schoon is en of het bronwater troebel is. Gebruik nooit een elektrische dompelpomp om modder- en zandwater van de welorpomp te spoelen om voortijdige schade aan de elektrische dompelpomp te voorkomen.
4. Controleer of de positie van de welhead-installatieklem geschikt is en of deze bestand is tegen de kwaliteit van de gehele unit
5. Controleer of de onderdelen van de dompelpomp compleet zijn en correct zijn geïnstalleerd volgens het montageschema in de handleiding. Verwijder het filterscherm en draai de koppeling om te zien of deze soepel draait
6. Draai de waterschroef los en vul de motorruimte met schoon, niet-corrosief water (let op: zorg ervoor dat u deze opvult) en draai vervolgens de waterschroef vast. Na 12 uur waterinjectie mag de isolatieweerstand van de motor niet minder zijn dan 150M Q, gemeten met een schudtafel van 500V.
7. Kabelverbinding, snij een rubberen huls van 120 mm van het ene uiteinde van de uitgaande kabel en de bijpassende kabel af met een elektriciensmes en spreid vervolgens de lengte van de drie kerndraden in een getrapte vorm, trek een koperen kern van 20 mm af, verwijder het oxide Breng een laag aan op de buitenkant van de koperdraad met een mes of een zanddoek en steek de twee verbonden draaduiteinden in palirs. Nadat u de laag stevig hebt vastgebonden met fijn koperdraad, soldeert u deze grondig en stevig en schuurt u de eventuele draad weg. bramen op het oppervlak. Gebruik vervolgens voor de drie verbindingen polyester isolatietape om ze op een semi-gestapelde manier voor drie wasbakken te wikkelen. Wikkel de twee uiteinden van de wikkellaag strak met nyiondraad en gebruik vervolgens een semi-gestapelde methode om de tape in drie lagen te wikkelen. Wikkel de buitenlaag in drie lagen met hogedrukisolatietape. Vouw ten slotte de drie strengen samen en wikkel ze herhaaldelijk voor vijf lagen met hogedruktape. Elke laag moet stevig worden vastgebonden en de verbindingen tussen de lagen moeten strak en stevig zijn om te voorkomen dat water de isolatie binnendringt en beschadigt. Na het inpakken in water bij kamertemperatuur van 20 °C gedurende 12 uur laten weken en de isolatieweerstand meten met een schudtafel. , die niet minder dan 100M Ω mag zijn

Het bijgevoegde processchema voor de kabelbedrading is als volgt:

8. Controleer met een multimeter of de driefasige draden zijn aangesloten en of de DC-weerstand ongeveer in evenwicht is.
9. Controleer of de circuit- en transformatorcapaciteit overbelast zijn en sluit vervolgens de overbelastingsbeveiligingsschakelaar of startapparatuur aan. Zie Tabel 2 voor specifieke modellen en giet vervolgens een emmer water in de waterpomp vanaf de waterpompuitlaat om de rubberen lagers in de pomp te smeren, en plaats vervolgens de elektrische dompelpomp rechtop en stabiel. Start (niet meer dan één seconde) en controleer of de stuurrichting overeenkomt met het stuurteken. Als dit niet het geval is, verwissel dan twee willekeurige connectoren van de driefasige kabel. Installeer vervolgens het filter en bereid u voor om de put in te gaan. Bij gebruik in speciale gelegenheden (zoals sloten, sloten, rivieren, vijvers, vijvers, etc.) moet de elektrische pomp betrouwbaar geaard zijn.

(2) Installatieapparatuur en gereedschappen:
1. Eén paar hijskettingen voor meer dan twee ton.
2. Een statief met een verticale hoogte van minimaal vier meter.
3. Twee ophangtouwen (staalkabels) die een gewicht van meer dan één ton kunnen dragen (kunnen het gewicht van een complete set waterpompen dragen).
4. Installeer twee paar klemmen (spalken).
5. Sleutels, hamers, schroevendraaiers, elektrisch gereedschap en instrumenten, enz.

(3)Elektrische pompinstallatie:
1. Het installatieschema van de elektrische dompelpomp wordt weergegeven in Figuur 2. De specifieke installatieafmetingen worden weergegeven in Tabel 3 "Lijst met installatieafmetingen van de elektrische dompelpomp".

2. Elektrische dompelpompen met een opvoerhoogte van minder dan 30 meter kunnen rechtstreeks in de put worden gehesen met behulp van slangen en staalkabels of andere hennepkabels die het volledige gewicht van de hele machine, waterleidingen en water in de leidingen kunnen dragen.

3. Pompen met een opvoerhoogte van meer dan 30 meter gebruiken stalen buizen en de installatievolgorde is als volgt:
①Gebruik een klem om het bovenste uiteinde van het waterpompgedeelte vast te klemmen (de motor en de waterpomp zijn op dit moment aangesloten), til het op met een hangende ketting en bind het langzaam in de put totdat u de klem op de putmond plaatst en verwijder de hangende ketting.
② Gebruik een ander paar klemmen om een ​​buis vast te klemmen, til deze op met een hangende ketting op 15 cm afstand van de flens en laat hem langzaam zakken. Tussen leidingflens en pompflens Plaats het rubberen kussentje en draai de leiding en pomp gelijkmatig vast met bouten, moeren en veerringen.
③ Til de dompelpomp iets op, verwijder de klem aan het bovenste uiteinde van de waterpomp, bind de kabel stevig aan de waterleiding met plastic tape en bind hem langzaam vast totdat de klem bij de putmond is geplaatst.
④Gebruik dezelfde methode om alle waterleidingen in de put te verbinden.
⑤Nadat de uitgangskabel op de bedieningsschakelaar is aangesloten, wordt deze aangesloten op de driefasige voeding.

(4) Waar u op moet letten tijdens de installatie:
1. Als er tijdens het pompproces een vastlopend verschijnsel wordt geconstateerd, draai of trek dan aan de waterleiding om het vastgelopen punt te overwinnen. Als verschillende maatregelen nog steeds niet werken, forceer de pomp dan niet om schade aan de elektrische dompelpomp en de put te voorkomen.
2. Tijdens de installatie moet een rubberen kussentje op de flens van elke buis worden geplaatst en gelijkmatig worden vastgedraaid.
3. Wanneer de waterpomp in de put wordt neergelaten, moet deze in het midden van de putpijp worden geplaatst om te voorkomen dat de pomp lange tijd tegen de putwand loopt, waardoor de pomp gaat trillen en de motor gaat vegen en verbranden .
4. Bepaal de diepte van de waterpomp tot de bodem van de put, afhankelijk van de stromende zand- en slibcondities van de put. Begraaf de pomp niet in de modder. De afstand van de waterpomp tot de bodem van de put bedraagt ​​doorgaans niet minder dan 3 meter (zie figuur 2).
5. De waterinvoerdiepte van de waterpomp mag niet minder zijn dan 1-1,5 meter vanaf het dynamische waterniveau tot het waterinlaatknooppunt (zie figuur 2). Anders kunnen de lagers van de waterpomp gemakkelijk beschadigd raken.
6. De lift van de waterpomp mag niet te laag zijn. Anders moet er een schuifafsluiter op de waterleiding van de put worden geïnstalleerd om de pompstroom op het nominale stroompunt te regelen om te voorkomen dat de motor overbelast raakt en doorbrandt als gevolg van grote stroomsnelheden.
7. Wanneer de waterpomp draait, moet de wateropbrengst continu en gelijkmatig zijn, moet de stroom stabiel zijn (onder nominale werkomstandigheden, over het algemeen niet meer dan 10% van de nominale stroom) en mogen er geen trillingen of geluiden zijn. Als er een afwijking is, moet de machine worden gestopt om de oorzaak te achterhalen en deze te elimineren.
8. Let bij het installeren op de instelling van de aarddraad van de motor (zie Figuur 2). Als de waterleiding een stalen buis is, leid deze dan vanaf de putkopklem; als de waterleiding een plastic leiding is, leid deze dan vanaf het aardingsmerkteken van de elektrische pomp.

1. (1)After installing the submersible pump, it is necessary to recheck the insulation resistance and three-phase continuity of the switch, and check whether there are errors in the connection between the instrument and the starting equipment. If there is no problem, the test machine can be started. After starting, observe whether the indication readings of the instruments exceed the rated voltage and current specified on the nameplate, and observe whether the pump has noise and vibration. If everything is normal, it can be put into operation.
2. (2)After the first operation of the pump for four hours, the motor should be shut down to test the thermal insulation resistance quickly, and its value should not be less than 0.5 megaohm.
3. (3)After the pump is shut down, it should be started after five minutes to prevent the water column in the pipe from being completely reflowed and causing excessive motor current and burnout.
4. (4)After the pump is put into normal operation, in order to prolong its service life, it is necessary to check whether the supply voltage, working current and insulation resistance are normal regularly. If the following conditions are found, the pump should be shut down immediately to troubleshoot.
5.  

 1 In the rated condition, the current exceeds 20%.

 2 Het dynamische waterniveau zakt naar het waterinlaatgedeelte, waardoor er intermitterend water ontstaat.

 3 De dompelpomp maakt hevige trillingen of lawaai.

 4 De voedingsspanning is lager dan 340 volt.

 5 Een zekering is doorgebrand.

 6 De watertoevoerleiding is beschadigd.

 7 The motor's thermal insulation resistance is lower than 0.5 megaohm.

5. (5)Unit disassembly:
6.  1 Maak de kabelkabel los, verwijder het pijpleidinggedeelte, verwijder de draadplaat.

 2 Schroef de waterbout vast en doe het water in de motorkamer.

 3 verwijder het filter, draai de vaste schroef op de koppeling los om de motoras vast te zetten.

 4 Draai de bout vast die de inlaatverbinding met de motor verbindt, en scheid de pomp van de motor (let op het kussen van de unit bij het scheiden, om te voorkomen dat de pompas verbuigt)

 5 De demontagevolgorde van de pomp is: (zie afbeelding 1) inlaatverbinding, waaier, omleidingsmantel, waaier...... terugslagkleplichaam, gebruik bij het verwijderen van de waaier speciaal gereedschap om de conische huls van de vaste waaier los te maken Ten eerste, en vermijd buigen en kneuzingen van de pompas tijdens het demonteren.

 6 Het demontageproces van de motor is: (zie afbeelding 1) plaats de motor op het platform en verwijder de moeren, basis, borgmoer van de askop, drukplaat, sleutel, onderste geleidelagerzitting en dubbele kopbout van de onderkant van verwijder vervolgens de rotor (let op dat u het draadpakket niet beschadigt) en verwijder ten slotte het verbindingsgedeelte en de bovenste zitting van het geleidingslager.

 7 unit assembly: before assembly, the rust and dirt of the parts should be cleaned, and the mating surface and fasteners should be coated with sealant, and then assembled in the opposite order of disassembly (the momentum of the motor shaft is about one millimeter after assembly), after assembly, the coupling should be flexible, and then the filter screen test machine. 6. The submersible pump is known for its durability and efficiency, providing you with a lasting pumping solution. When the operating time is more than one year per year, or if the operating time is less than one year, but the immersion time is up to two years, it must be disassembled and inspected in accordance with Article 5 to replace the worn parts. This pump is well designed to ensure efficient operation and reliability, so that you can rest assured. Whether it is used for pumping water from a family pond or pumping water for agricultural irrigation systems, this product can meet your needs. Choose this high-quality pump to keep your pump system in the best condition at all times, ensuring smooth operation and extending its service life.

 1, laat het water uit de motorruimte weglopen (vooral in de winter om te voorkomen dat de motor bevriest) en bind de kabel goed vast.

 2, opslaan in een binnenruimte zonder corrosieve stoffen en gassen, met een temperatuur lager dan 40 °C.

 3, bij langdurig gebruik moet aandacht worden besteed aan de roestpreventie van dompelpompen.

01 Diepe bronwaterinlaat

02 Hoogbouwwatervoorziening

03 bergwatervoorziening 

04 torenwater

05 Landbouwirrigatie

06 tuinirrigatie

07 rivierwaterinname

08 huishoudelijk water