Het gebruik van een in water ondergedompelde dompelmotor, een slijtvaste rotorhuls en een ontwerp van een gelegeerde drukschijf. Duurzamer dan (in olie ondergedompelde wikkeling, rotorlagermotor), milieuvriendelijker. Geen olielekkage na het falen van de pomp, geen vervuiling van bronwater, veiliger gebruik. De waaiergroep maakt gebruik van slijtvaste PC-composietpolymeermaterialen met hoge sterkte, nieuw driedimensionaal hydraulisch ontwerp, drijvende waaier, slijtvastheid van keramische anti-zandstructuur, volledige lift, grote stroom. Met water gevuld motor kan duiken op een diepte van 300 meter.
This product is a three-phase AC 380V (tolerance ± 5%), 50HZ (tolerance ± 1%) power supply system, designed for strict water quality requirements. The product is suitable for water temperature not higher than 20 °C, solid impurities content (mass ratio) is not greater than 0.01%, PH value (pH) between 6.5-8.5, hydrogen sulfide content is not greater than 1.5mg/L, chloride ion content is not greater than 400mg/L environment. This product is equipped with a closed or water-filled wet structure motor, before use must be submersible motor inner cavity filled with clean water to prevent false full, and then tighten the water and air bolts, otherwise not to use. The submersible pump must be completely immersed in water to work, penetration depth shall not exceed 70 meters, the distance from the bottom of the pump to the bottom of the well shall not be less than 3 meters. In addition, the well water flow should meet the continuous operation requirements of the submersible pump, the water output of the submersible pump should be controlled at 0.7-1.2 times the rated flow. When used, the well must be vertical, and the submersible pump can not be used horizontally or dumped, only vertical installation. To ensure safety, the submersible pump must match the cable according to the requirements and be equipped with external overload protection device, and it is strictly prohibited to conduct no-load test on the pump without water. This product is an ideal choice for providing high quality water source, and can be widely used in various industrial and civil water processing fields.
105QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Model |
Stroom m³/h |
Hoofd (M) |
Motor Stroom (kW) |
Eenheid diameter (mm) |
diameter (mm) |
105QJ2-230/36 |
2 |
230 |
4 kW |
103 |
105 |
105QJ2-300/50 |
300 |
5,5 kW |
|||
105QJ2-390/65 |
390 |
7,5 kW |
|||
105QJ4-50/10 |
4 |
50 |
1,1 kW |
103 |
105 |
105QJ4-60/12 |
60 |
1,5 kW |
|||
105QJ4-80/16 |
80 |
2,2 kW |
|||
105QJ4-100/20 |
100 |
3 kW |
|||
105QJ4-140/28 |
140 |
4 kW |
|||
105QJ4-200/40 |
200 |
5,5 kW |
|||
105QJ4-275/55 |
275 |
7,5 kW |
|||
105QJ6-35/10 |
6 |
35 |
1,1 kW |
103 |
105 |
105QJ6-40/12 |
40 |
1,5 kW |
|||
105QJ6-60/16 |
60 |
2,2 kW |
|||
105QJ6-75/20 |
75 |
3 kW |
|||
105QJ6-105/28 |
105 |
4 kW |
|||
105QJ6-140/40 |
140 |
5,5 kW |
|||
105QJ6-192/55 |
192 |
7,5 kW |
|||
105QJ8-25/5 |
8 |
25 |
1,1 kW |
103 |
105 |
105QJ8-40/8 |
40 |
1,5 kW |
|||
105QJ8-55/11 |
55 |
2,2 kW |
|||
105QJ8-75/15 |
75 |
3 kW |
|||
105QJ8-95/19 |
95 |
4 kW |
|||
105QJ8-125/25 |
125 |
5,5 kW |
|||
105QJ8-160/32 |
160 |
7,5 kW |
|||
105QJ10-20/5 |
10 |
20 |
1,1 kW |
103 |
105 |
105QJ10-30/8 |
30 |
1,5 kW |
|||
105QJ10-40/11 |
40 |
2,2 kW |
|||
105QJ10-55/15 |
55 |
3 kW |
|||
105QJ10-75/19 |
75 |
4 kW |
|||
105QJ10-90/25 |
90 |
5,5 kW |
|||
105QJ10-120/32 |
120 |
7,5 kW |
|||
105QJ16-22/9 |
16 |
22 |
2,2 kW |
103 |
105 |
105QJ16-28/12 |
28 |
3 kW |
|||
105QJ16-35/15 |
35 |
4 kW |
|||
105QJ16-50/20 |
50 |
5,5 kW |
|||
105QJ16-68/27 |
68 |
7,5 kW |
130QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Model |
Stroom m³/h |
Hoofd (M) |
Motor Stroom (kW) |
Eenheid diameter (mm) |
diameter (mm) |
130QJ10-60/7 |
10 |
60 |
1,5 kW |
130 |
135 |
130QJ10-80/12 |
80 |
2,2 kW |
|||
130QJ10-100/15 |
100 |
3 kW |
|||
130QJ10-130/20 |
130 |
4 kW |
|||
130QJ10-160/25 |
160 |
5,5 kW |
|||
130QJ10-220/32 |
220 |
7,5 kW |
|||
130QJ10-250/38 |
250 |
9,2 kW |
|||
130QJ10-300/42 |
300 |
11 kW |
|||
130QJ10-350/50 |
350 |
13 kW |
|||
130QJ10-400/57 |
400 |
15 kW |
|||
130QJ10-450/64 |
450 |
18,5 kW |
|||
130QJ10-500/70 |
500 |
22 kW |
|||
130QJ15-40/5 |
15 |
40 |
1,5 kW |
130 |
135 |
130QJ15-50/7 |
50 |
2,2 kW |
|||
130QJ15-60/10 |
60 |
3 kW |
|||
130QJ15-80/12 |
80 |
4 kW |
|||
130QJ15-105/15 |
105 |
5,5 kW |
|||
130QJ15-150/22 |
150 |
7,5 kW |
|||
130QJ15-170/25 |
170 |
9,2 kW |
|||
130QJ15-200/28 |
200 |
11 kW |
|||
130QJ15-240/34 |
240 |
13 kW |
|||
130QJ15-280/40 |
280 |
15 kW |
|||
130QJ15-300/42 |
300 |
18,5 kW |
|||
130QJ15-336/48 |
336 |
18,5 kW |
|||
130QJ15-350/50 |
350 |
22 kW |
|||
130QJ15-400/56 |
400 |
22 kW |
130QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Model |
Stroom m³/h |
Hoofd (M) |
Motor Stroom (kW) |
Eenheid diameter (mm) |
diameter (mm) |
130QJ20-22/3 |
20 |
30 |
2,2 kW |
130 |
135 |
130QJ20-30/5 |
42 |
3 kW |
|||
130QJ20-42/6 |
54 |
4 kW |
|||
130QJ20-52/8 |
65 |
5,5 kW |
|||
130QJ20-72/11 |
85 |
7,5 kW |
|||
130QJ20-90/14 |
110 |
9,2 kW |
|||
130QJ20-105/16 |
128 |
11 kW |
|||
130QJ20-130/19 |
145 |
13 kW |
|||
130QJ20-150/22 |
164 |
15 kW |
|||
130QJ20-182/27 |
182 |
18,5 kW |
|||
130QJ20-208/31 |
208 |
22 kW |
|||
130QJ20-240/35 |
240 |
25 kW |
|||
130QJ20-286/42 |
286 |
30 kW |
|||
130QJ25-35/6 |
25 |
35 |
3 kW |
130 |
135 |
130QJ25-40/7 |
40 |
4 kW |
|||
130QJ25-52/9 |
52 |
5,5 kW |
|||
130QJ25-70/12 |
70 |
7,5 kW |
|||
130QJ25-85/15 |
85 |
9,2 kW |
|||
130QJ25-105/18 |
105 |
11 kW |
|||
130QJ25-120/21 |
120 |
13 kW |
|||
130QJ25-140/24 |
140 |
15 kW |
150QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Model |
Stroom m³/h |
Hoofd (M) |
Motor Stroom (kW) |
Eenheid diameter (mm) |
diameter (mm) |
150QJ12-40/3 |
12 |
40 |
2,2 kW |
143 |
150 |
150QJ12-55/5 |
55 |
3 kW |
|||
150QJ12-80/7 |
80 |
4 kW |
|||
150QJ12-107/9 |
107 |
5,5 kW |
|||
150QJ12-142/11 |
142 |
7,5 kW |
|||
150QJ12-175/14 |
175 |
9,2 kW |
|||
150QJ12-200/16 |
200 |
11 kW |
|||
150QJ12-242/19 |
242 |
13 kW |
|||
150QJ12-268/21 |
268 |
15 kW |
|||
150QJ12-293/23 |
293 |
18,5 kW |
|||
150QJ20-28/3 |
20 |
28 |
3 kW |
143 |
150 |
150QJ20-48/5 |
48 |
4 kW |
|||
150QJ20-70/7 |
70 |
5,5 kW |
|||
150QJ20-90/9 |
90 |
7,5 kW |
|||
150QJ20-107/11 |
107 |
9,2 kW |
|||
150QJ20-135/14 |
135 |
11 kW |
|||
150QJ20-155/16 |
155 |
13 kW |
|||
150QJ20-175/18 |
175 |
15 kW |
|||
150QJ20-195/20 |
195 |
18,5 kW |
|||
150QJ20-220/22 |
220 |
18,5 kW |
|||
150QJ20-235/25 |
235 |
22 kW |
|||
150QJ20-255/28 |
255 |
25 kW |
150QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Model |
Stroom m³/h |
Hoofd (M) |
Motor Stroom (kW) |
Eenheid diameter (mm) |
diameter (mm) |
150QJ45-18/2 |
45 |
18 |
4 kW |
143 |
150 |
150QJ45-28/3 |
28 |
5,5 kW |
|||
150QJ45-46/5 |
46 |
7,5 kW |
|||
150QJ45-57/6 |
57 |
9,2 kW |
|||
150QJ45-65/7 |
65 |
11 kW |
|||
150QJ45-75/8 |
75 |
13 kW |
|||
150QJ45-90/10 |
90 |
15 kW |
|||
150QJ45-108/12 |
108 |
18,5 kW |
|||
150QJ45-125/14 |
125 |
22 kW |
|||
150QJ45-145/16 |
145 |
25 kW |
|||
150QJ45-168/18 |
168 |
30 kW |
|||
150QJ32-20/2 |
32 |
20 |
3 kW |
143 |
150 |
150QJ32-30/3 |
30 |
4 kW |
|||
150QJ32-43/4 |
43 |
5,5 kW |
|||
150QJ32-60/5 |
60 |
7,5 kW |
|||
150QJ32-65/6 |
65 |
7,5 kW |
|||
150QJ32-75/7 |
75 |
9,2 kW |
|||
150QJ32-85/8 |
85 |
11 kW |
|||
150QJ32-100/9 |
100 |
13 kW |
|||
150QJ32-110/10 |
110 |
15 kW |
|||
150QJ32-118/11 |
118 |
18,5 kW |
|||
150QJ32-140/13 |
140 |
18,5 kW |
|||
150QJ32-155/15 |
155 |
22 kW |
|||
150QJ32-185/18 |
185 |
25 kW |
|||
150QJ32-215/21 |
215 |
30 kW |
This kind of well submersible pump is a clean water pump. It is strictly prohibited to dig new wells and extract sediments and turbid water. The voltage grade of the well pump is 380/50HZ. The submersible motor with other voltage grades needs to be customized. Underground cables must be waterproof cables and must be equipped with starting equipment, such as distribution box, etc. The starting equipment should have common comprehensive motor protection functions, such as short circuit overload protection, phase loss protection, undervoltage protection, grounding protection and idling protection, etc., to prevent timely tripping when abnormal conditions occur. The pump must be reliably grounded during installation and use, and it is strictly prohibited to push and pull the switch when the hands and feet are wet. The power supply must be cut off before installation and maintenance of the pump. The place where the pump is used must be set up with obvious "anti-electric shock" marks. Before going down the well or installation, the motor must be filled with distilled water or non-corrosive clean cold water in the internal chamber, and the drain bolt must be fastened. When testing the pump on the ground, water must be injected into the pump chamber to lubricate the rubber bearings. The instantaneous start time shall not exceed one second to check whether the direction is correct, and the direction is the same as the direction indicator. When the pump is erected, pay attention to safety to prevent injury from tilting. Strictly in accordance with the provisions of the pump lift and flow range of use, to avoid the pump in the low flow when the large flow or in the high lift appears in the large pull, resulting in extreme wear of thrust bearings and other components, the motor overload and burn. After the pump into the well, the insulation resistance between the motor and the ground should be measured, not less than 100MΩ. After the start, regular observation of voltage and current, and check whether the motor winding insulation meets the requirements of the provisions. If the location temperature of the pump storage is below the freezing point, the water in the motor cavity should be drained, so as not to damage the motor in winter low temperature freezing.
- 1. De installatie van de dompelpomp is voltooid, controleer opnieuw de isolatieweerstand en driefasige geleiding van de schakelaar, controleer het instrument en start de verbindingsfout van de apparatuur. Als er geen probleem is, kan de proef worden gestart na de start van het instrument geeft aan of meer dan het typeplaatje de nominale spanning en stroom aangeeft, let op het pompgeluid en trillingsfenomeen, alles is normaal en kan in gebruik worden genomen.
- 2.De eerste werking van de pomp gedurende vier uur moet snel worden uitgeschakeld. Test de thermische isolatieweerstand van de motor, de waarde mag niet minder zijn dan 0,5 megaohm.
- 3. Nadat de pomp is uitgeschakeld, moet deze na een interval van vijf minuten worden gestart om te voorkomen dat de waterkolom in de leiding niet volledig terugstroomt, veroorzaakt door overmatige motorstroom en doorbranden.
- 4. Nadat de pomp in normaal bedrijf is gegaan, om de levensduur te verlengen, om te controleren of de voedingsspanning, de werkstroom en de isolatieweerstand normaal zijn, als de volgende situatie wordt aangetroffen, moet het oplossen van problemen onmiddellijk worden afgesloten.
1 in de nominale toestand is de stroom meer dan 20%.
2 dynamisch waterniveau naar het waterinlaatgedeelte, waardoor intermitterend water ontstaat.
3 dompelpomp ernstige trillingen of lawaai.
4 voedingsspanning is lager dan 340 volt.
5 zekering is een fase doorgebrand.
6 waterleidingschade.
7 motor tot de thermische isolatieweerstand minder dan 0,5 megaohm is.
- 5.Demontage van de unit:
1 Maak de kabelbinder los, verwijder het pijpleidinggedeelte, verwijder de draadplaat.
2 Schroef de waterbout vast en doe het water in de motorkamer.
3 verwijder het filter, draai de vaste schroef op de koppeling los om de motoras vast te zetten.
4 Draai de bout vast die het waterinlaatgedeelte met de motor verbindt, en scheid de pomp van de motor (let bij het scheiden op het kussen van de unit, om te voorkomen dat de pompas verbuigt)
5 De demontagevolgorde van de pomp is: (zie afbeelding 1) waterinlaatgedeelte, waaier, omleidingsmantel, waaier...... terugslagkleplichaam, gebruik bij het verwijderen van de waaier speciaal gereedschap om de conische huls van de vaste pomp los te maken waaier eerst, en vermijd het buigen en beschadigen van de pompas tijdens het demontageproces.
6 Het demontageproces van de motor is: (zie afbeelding 1) plaats de motor op het platform en verwijder de moeren, basis, borgmoer van de askop, drukplaat, sleutel, onderste geleidelagerzitting en dubbele kopbout van de onderkant van verwijder vervolgens de rotor (let op dat u het draadpakket niet beschadigt) en verwijder ten slotte het verbindingsgedeelte en de bovenste zitting van het geleidingslager.
7 eenheid montage: vóór montage moeten de roest en het vuil van de onderdelen worden gereinigd, en het pasvlak en de bevestigingsmiddelen worden bedekt met afdichtmiddel, en vervolgens gemonteerd in de tegenovergestelde volgorde van demontage (de motoras beweegt na montage ongeveer een uur op en neer millimeter), na montage moet de koppeling flexibel zijn en vervolgens de filterschermtestmachine. Dompelpompen moeten na een jaar bedrijf, of minder dan een jaar bedrijf maar twee jaar duiktijd, voor demontage en onderhoud uit de put worden gehaald voor demontage en onderhoud overeenkomstig artikel 5, en de versleten onderdelen moeten worden vervangen.
Dit product is een elektrische dompelpomp met uitstekende prestaties. Het unieke ontwerp is geschikt voor gebruik bij verschillende gelegenheden. Of het nu gaat om het voorkomen dat de motor in de winter bevriest of om roest te voorkomen als deze lange tijd niet wordt gebruikt, deze elektrische dompelpomp kan aan uw behoeften op het gebied van onderhoud van apparatuur voldoen. Het is eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te onderhouden. Volg gewoon de stappen in de handleiding voor correct onderhoud en opslag, waardoor de levensduur van het product effectief kan worden verlengd. Koop nu deze elektrische dompelpomp en maak uw werk soepeler en efficiënter!
01 Diepe bronwaterinlaat
02 Hoogbouwwatervoorziening
03 bergwatervoorziening
04 torenwater
05 Landbouwirrigatie
06 tuinirrigatie
07 rivierwaterinname
08 huishoudelijk water