Semi-roestvaststalen split-serie diepe putpomp

Onderneem OEM-verwerking! Volgens de eisen van de gebruiker, ontwerp en fabricage van verschillende soorten speciale vereisten voor niet-standaard dompelmotor en pomp. De productimplementatienormen: GB/T2816-2014 "goed dompelpomp", GB/T2818-2014 "goed dompelbare asynchrone motor". WhatsApp: 17855846335
PDF DOWNLOAD
Details
Labels
 
Productoverzicht

Het gebruik van een in water ondergedompelde dompelmotor, een slijtvaste rotorhuls en een ontwerp van een gelegeerde drukschijf. Duurzamer dan (in olie ondergedompelde wikkeling, rotorlagermotor), milieuvriendelijker. Geen olielekkage na het falen van de pomp, geen vervuiling van bronwater, veiliger gebruik. De waaiergroep maakt gebruik van slijtvaste PC-composietpolymeermaterialen met hoge sterkte, nieuw driedimensionaal hydraulisch ontwerp, drijvende waaier, slijtvastheid van keramische anti-zandstructuur, volledige lift, grote stroom. Met water gevuld motor kan duiken op een diepte van 300 meter.

 

 
Gebruiksvoorwaarden

This product is a three-phase AC 380V (tolerance ± 5%), 50HZ (tolerance ± 1%) power supply system, designed for strict water quality requirements. The product is suitable for water temperature not higher than 20 °C, solid impurities content (mass ratio) is not greater than 0.01%, PH value (pH) between 6.5-8.5, hydrogen sulfide content is not greater than 1.5mg/L, chloride ion content is not greater than 400mg/L environment. This product is equipped with a closed or water-filled wet structure motor, before use must be submersible motor inner cavity filled with clean water to prevent false full, and then tighten the water and air bolts, otherwise not to use. The submersible pump must be completely immersed in water to work, penetration depth shall not exceed 70 meters, the distance from the bottom of the pump to the bottom of the well shall not be less than 3 meters. In addition, the well water flow should meet the continuous operation requirements of the submersible pump, the water output of the submersible pump should be controlled at 0.7-1.2 times the rated flow. When used, the well must be vertical, and the submersible pump can not be used horizontally or dumped, only vertical installation. To ensure safety, the submersible pump must match the cable according to the requirements and be equipped with external overload protection device, and it is strictly prohibited to conduct no-load test on the pump without water. This product is an ideal choice for providing high quality water source, and can be widely used in various industrial and civil water processing fields.

 

 
Modelbetekenis

Semi-Stainless Steel Split Series Deep Well Pump

 
Gedeeltelijke modelreferentie

105QJ series water-filled stainless steel deep well pump

Model

Stroom

m³/h

Hoofd

(M)

Motor

Stroom

(kW)

Eenheid

diameter

(mm)

diameter (mm)

105QJ2-230/36

2

230

4 kW

103

105

105QJ2-300/50

300

5,5 kW

105QJ2-390/65

390

7,5 kW

105QJ4-50/10

4

50

1,1 kW

103

105

105QJ4-60/12

60

1,5 kW

105QJ4-80/16

80

2,2 kW

105QJ4-100/20

100

3 kW

105QJ4-140/28

140

4 kW

105QJ4-200/40

200

5,5 kW

105QJ4-275/55

275

7,5 kW

105QJ6-35/10

6

35

1,1 kW

103

105

105QJ6-40/12

40

1,5 kW

105QJ6-60/16

60

2,2 kW

105QJ6-75/20

75

3 kW

105QJ6-105/28

105

4 kW

105QJ6-140/40

140

5,5 kW

105QJ6-192/55

192

7,5 kW

105QJ8-25/5

8

25

1,1 kW

103

105

105QJ8-40/8

40

1,5 kW

105QJ8-55/11

55

2,2 kW

105QJ8-75/15

75

3 kW

105QJ8-95/19

95

4 kW

105QJ8-125/25

125

5,5 kW

105QJ8-160/32

160

7,5 kW

105QJ10-20/5

10

20

1,1 kW

103

105

105QJ10-30/8

30

1,5 kW

105QJ10-40/11

40

2,2 kW

105QJ10-55/15

55

3 kW

105QJ10-75/19

75

4 kW

105QJ10-90/25

90

5,5 kW

105QJ10-120/32

120

7,5 kW

105QJ16-22/9

16

22

2,2 kW

103

105

105QJ16-28/12

28

3 kW

105QJ16-35/15

35

4 kW

105QJ16-50/20

50

5,5 kW

105QJ16-68/27

68

7,5 kW

 

130QJ series water-filled stainless steel deep well pump

Model

Stroom

m³/h

Hoofd

(M)

Motor

Stroom

(kW)

Eenheid

diameter

(mm)

diameter (mm)

130QJ10-60/7

10

60

1,5 kW

130

135

130QJ10-80/12

80

2,2 kW

130QJ10-100/15

100

3 kW

130QJ10-130/20

130

4 kW

130QJ10-160/25

160

5,5 kW

130QJ10-220/32

220

7,5 kW

130QJ10-250/38

250

9,2 kW

130QJ10-300/42

300

11 kW

130QJ10-350/50

350

13 kW

130QJ10-400/57

400

15 kW

130QJ10-450/64

450

18,5 kW

130QJ10-500/70

500

22 kW

130QJ15-40/5

15

40

1,5 kW

130

135

130QJ15-50/7

50

2,2 kW

130QJ15-60/10

60

3 kW

130QJ15-80/12

80

4 kW

130QJ15-105/15

105

5,5 kW

130QJ15-150/22

150

7,5 kW

130QJ15-170/25

170

9,2 kW

130QJ15-200/28

200

11 kW

130QJ15-240/34

240

13 kW

130QJ15-280/40

280

15 kW

130QJ15-300/42

300

18,5 kW

130QJ15-336/48

336

18,5 kW

130QJ15-350/50

350

22 kW

130QJ15-400/56

400

22 kW

 

130QJ series water-filled stainless steel deep well pump

 

Model

Stroom

m³/h

Hoofd

(M)

Motor

Stroom

(kW)

Eenheid

diameter

(mm)

diameter (mm)

130QJ20-22/3

20

30

2,2 kW

130

135

130QJ20-30/5

42

3 kW

130QJ20-42/6

54

4 kW

130QJ20-52/8

65

5,5 kW

130QJ20-72/11

85

7,5 kW

130QJ20-90/14

110

9,2 kW

130QJ20-105/16

128

11 kW

130QJ20-130/19

145

13 kW

130QJ20-150/22

164

15 kW

130QJ20-182/27

182

18,5 kW

130QJ20-208/31

208

22 kW

130QJ20-240/35

240

25 kW

130QJ20-286/42

286

30 kW

130QJ25-35/6

25

35

3 kW

130

135

130QJ25-40/7

40

4 kW

130QJ25-52/9

52

5,5 kW

130QJ25-70/12

70

7,5 kW

130QJ25-85/15

85

9,2 kW

130QJ25-105/18

105

11 kW

130QJ25-120/21

120

13 kW

130QJ25-140/24

140

15 kW

 

150QJ series water-filled stainless steel deep well pump

Model

Stroom

m³/h

Hoofd

(M)

Motor

Stroom

(kW)

Eenheid

diameter

(mm)

diameter (mm)

150QJ12-40/3

12

40

2,2 kW

143

150

150QJ12-55/5

55

3 kW

150QJ12-80/7

80

4 kW

150QJ12-107/9

107

5,5 kW

150QJ12-142/11

142

7,5 kW

150QJ12-175/14

175

9,2 kW

150QJ12-200/16

200

11 kW

150QJ12-242/19

242

13 kW

150QJ12-268/21

268

15 kW

150QJ12-293/23

293

18,5 kW

150QJ20-28/3

20

28

3 kW

143

150

150QJ20-48/5

48

4 kW

150QJ20-70/7

70

5,5 kW

150QJ20-90/9

90

7,5 kW

150QJ20-107/11

107

9,2 kW

150QJ20-135/14

135

11 kW

150QJ20-155/16

155

13 kW

150QJ20-175/18

175

15 kW

150QJ20-195/20

195

18,5 kW

150QJ20-220/22

220

18,5 kW

150QJ20-235/25

235

22 kW

150QJ20-255/28

255

25 kW

 

150QJ series water-filled stainless steel deep well pump

Model

Stroom

m³/h

Hoofd

(M)

Motor

Stroom

(kW)

Eenheid

diameter

(mm)

diameter (mm)

150QJ45-18/2

45

18

4 kW

143

150

150QJ45-28/3

28

5,5 kW

150QJ45-46/5

46

7,5 kW

150QJ45-57/6

57

9,2 kW

150QJ45-65/7

65

11 kW

150QJ45-75/8

75

13 kW

150QJ45-90/10

90

15 kW

150QJ45-108/12

108

18,5 kW

150QJ45-125/14

125

22 kW

150QJ45-145/16

145

25 kW

150QJ45-168/18

168

30 kW

150QJ32-20/2

32

20

3 kW

143

150

150QJ32-30/3

30

4 kW

150QJ32-43/4

43

5,5 kW

150QJ32-60/5

60

7,5 kW

150QJ32-65/6

65

7,5 kW

150QJ32-75/7

75

9,2 kW

150QJ32-85/8

85

11 kW

150QJ32-100/9

100

13 kW

150QJ32-110/10

110

15 kW

150QJ32-118/11

118

18,5 kW

150QJ32-140/13

140

18,5 kW

150QJ32-155/15

155

22 kW

150QJ32-185/18

185

25 kW

150QJ32-215/21

215

30 kW

 

 

 
Veiligheidsmaatregelen

 This kind of well submersible pump is a clean water pump. It is strictly prohibited to dig new wells and extract sediments and turbid water. The voltage grade of the well pump is 380/50HZ. The submersible motor with other voltage grades needs to be customized. Underground cables must be waterproof cables and must be equipped with starting equipment, such as distribution box, etc. The starting equipment should have common comprehensive motor protection functions, such as short circuit overload protection, phase loss protection, undervoltage protection, grounding protection and idling protection, etc., to prevent timely tripping when abnormal conditions occur. The pump must be reliably grounded during installation and use, and it is strictly prohibited to push and pull the switch when the hands and feet are wet. The power supply must be cut off before installation and maintenance of the pump. The place where the pump is used must be set up with obvious "anti-electric shock" marks. Before going down the well or installation, the motor must be filled with distilled water or non-corrosive clean cold water in the internal chamber, and the drain bolt must be fastened. When testing the pump on the ground, water must be injected into the pump chamber to lubricate the rubber bearings. The instantaneous start time shall not exceed one second to check whether the direction is correct, and the direction is the same as the direction indicator. When the pump is erected, pay attention to safety to prevent injury from tilting. Strictly in accordance with the provisions of the pump lift and flow range of use, to avoid the pump in the low flow when the large flow or in the high lift appears in the large pull, resulting in extreme wear of thrust bearings and other components, the motor overload and burn. After the pump into the well, the insulation resistance between the motor and the ground should be measured, not less than 100MΩ. After the start, regular observation of voltage and current, and check whether the motor winding insulation meets the requirements of the provisions. If the location temperature of the pump storage is below the freezing point, the water in the motor cavity should be drained, so as not to damage the motor in winter low temperature freezing.

 

 
Onderhoud en onderhoud
  1. 1. De installatie van de dompelpomp is voltooid, controleer opnieuw de isolatieweerstand en driefasige geleiding van de schakelaar, controleer het instrument en start de verbindingsfout van de apparatuur. Als er geen probleem is, kan de proef worden gestart na de start van het instrument geeft aan of meer dan het typeplaatje de nominale spanning en stroom aangeeft, let op het pompgeluid en trillingsfenomeen, alles is normaal en kan in gebruik worden genomen.
  2. 2.De eerste werking van de pomp gedurende vier uur moet snel worden uitgeschakeld. Test de thermische isolatieweerstand van de motor, de waarde mag niet minder zijn dan 0,5 megaohm.
  3. 3. Nadat de pomp is uitgeschakeld, moet deze na een interval van vijf minuten worden gestart om te voorkomen dat de waterkolom in de leiding niet volledig terugstroomt, veroorzaakt door overmatige motorstroom en doorbranden.
  4. 4. Nadat de pomp in normaal bedrijf is gegaan, om de levensduur te verlengen, om te controleren of de voedingsspanning, de werkstroom en de isolatieweerstand normaal zijn, als de volgende situatie wordt aangetroffen, moet het oplossen van problemen onmiddellijk worden afgesloten.
  5.  

 1 in de nominale toestand is de stroom meer dan 20%.

 2 dynamisch waterniveau naar het waterinlaatgedeelte, waardoor intermitterend water ontstaat.

 3 dompelpomp ernstige trillingen of lawaai.

 4 voedingsspanning is lager dan 340 volt.

 5 zekering is een fase doorgebrand.

 6 waterleidingschade.

 7 motor tot de thermische isolatieweerstand minder dan 0,5 megaohm is.

 

  1. 5.Demontage van de unit:

 1 Maak de kabelbinder los, verwijder het pijpleidinggedeelte, verwijder de draadplaat.

 2 Schroef de waterbout vast en doe het water in de motorkamer.

 3 verwijder het filter, draai de vaste schroef op de koppeling los om de motoras vast te zetten.

 4 Draai de bout vast die het waterinlaatgedeelte met de motor verbindt, en scheid de pomp van de motor (let bij het scheiden op het kussen van de unit, om te voorkomen dat de pompas verbuigt)

 5 De demontagevolgorde van de pomp is: (zie afbeelding 1) waterinlaatgedeelte, waaier, omleidingsmantel, waaier...... terugslagkleplichaam, gebruik bij het verwijderen van de waaier speciaal gereedschap om de conische huls van de vaste pomp los te maken waaier eerst, en vermijd het buigen en beschadigen van de pompas tijdens het demontageproces.

 6 Het demontageproces van de motor is: (zie afbeelding 1) plaats de motor op het platform en verwijder de moeren, basis, borgmoer van de askop, drukplaat, sleutel, onderste geleidelagerzitting en dubbele kopbout van de onderkant van verwijder vervolgens de rotor (let op dat u het draadpakket niet beschadigt) en verwijder ten slotte het verbindingsgedeelte en de bovenste zitting van het geleidingslager.

 7 eenheid montage: vóór montage moeten de roest en het vuil van de onderdelen worden gereinigd, en het pasvlak en de bevestigingsmiddelen worden bedekt met afdichtmiddel, en vervolgens gemonteerd in de tegenovergestelde volgorde van demontage (de motoras beweegt na montage ongeveer een uur op en neer millimeter), na montage moet de koppeling flexibel zijn en vervolgens de filterschermtestmachine. Dompelpompen moeten na een jaar bedrijf, of minder dan een jaar bedrijf maar twee jaar duiktijd, voor demontage en onderhoud uit de put worden gehaald voor demontage en onderhoud overeenkomstig artikel 5, en de versleten onderdelen moeten worden vervangen.

 

 
Opslag en bewaring

Dit product is een elektrische dompelpomp met uitstekende prestaties. Het unieke ontwerp is geschikt voor gebruik bij verschillende gelegenheden. Of het nu gaat om het voorkomen dat de motor in de winter bevriest of om roest te voorkomen als deze lange tijd niet wordt gebruikt, deze elektrische dompelpomp kan aan uw behoeften op het gebied van onderhoud van apparatuur voldoen. Het is eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te onderhouden. Volg gewoon de stappen in de handleiding voor correct onderhoud en opslag, waardoor de levensduur van het product effectief kan worden verlengd. Koop nu deze elektrische dompelpomp en maak uw werk soepeler en efficiënter!

 

 
Toepassingsscenario's

01 Diepe bronwaterinlaat

02 Hoogbouwwatervoorziening

03 bergwatervoorziening 

04 torenwater

05 Landbouwirrigatie

06 tuinirrigatie

07 rivierwaterinname

08 huishoudelijk water

 

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, kunt u hier uw gegevens achterlaten. Wij nemen dan spoedig contact met u op.


Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, kunt u hier uw gegevens achterlaten. Wij nemen dan spoedig contact met u op.


nl_NLDutch