150QJP ปั๊มจุ่ม Peep Well

ดำเนินการประมวลผล OEM! ตามความต้องการของผู้ใช้ การออกแบบและการผลิตข้อกำหนดพิเศษประเภทต่างๆ ของมอเตอร์และปั๊มจุ่มที่ไม่ได้มาตรฐาน มาตรฐานการใช้งานผลิตภัณฑ์: GB/T2816-2014 "ปั๊มจุ่มดี", GB/T2818-2014 "มอเตอร์อะซิงโครนัสจุ่มดี" วอทส์แอพ：17855846335

ติดต่อตอนนี้ PDF DOWNLOAD

รายละเอียด

แท็ก

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

QJP series special fountain pump is a fountain pump with higher efficiency developed by our factory. The motor core of the pump is made of high quality cold rolled silicon steel, which makes the pump have good magnetic permeability and will not produce heat when starting frequently. The two ends of the motor rotor are equipped with water-lubricated alloy copper sleeves instead of ball bearings, thus avoiding the problem of easy rust of ball bearings and burnout of motor due to lack of oil. 0JP series pump is also equipped with a variety of intelligent functions, such as over-temperature protection, anti-dry burning protection, etc., to ensure the safe operation of the pump. The pump is suitable for fountain decoration in landscape engineering, square, garden and other different occasions, providing users with efficient and reliable pumping solutions.

เงื่อนไขการใช้งาน

1, แหล่งจ่ายไฟ: AC สามเฟส 380V (ความอดทน + / - 5%), 50HZ (ความอดทน + / - 1%)

2 คุณภาพน้ำ:

(1) อุณหภูมิของน้ำไม่สูงกว่า 20 องศาเซลเซียส

(2) ปริมาณสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็ง (อัตราส่วนมวล) ไม่เกิน 0.01%

(3) ค่าพีเอช (พีเอช) 6.5-8.5;

(4) ปริมาณไฮโดรเจนซัลไฟด์ไม่เกิน 1.5 มก./ลิตร

(5) ปริมาณไอออนคลอไรด์ไม่เกิน 400 มก./ลิตร

3 มอเตอร์ถูกปิดหรือมีโครงสร้างเปียกที่เต็มไปด้วยน้ำ ก่อนที่จะใช้ช่องมอเตอร์ใต้น้ำจะต้องเต็มไปด้วยน้ำสะอาด เพื่อป้องกันไม่ให้เต็มเท็จ จากนั้นขันการฉีดน้ำให้แน่น สลักเกลียวปล่อยอากาศ มิฉะนั้นจะไม่อนุญาตให้ใช้

4 ปั๊มจุ่มต้องจมอยู่ในน้ำอย่างสมบูรณ์ ความลึกในการดำน้ำไม่เกิน 70 เมตร ด้านล่างของปั๊มจุ่มจากด้านล่างของบ่อน้ำไม่น้อยกว่า 3 เมตร

5. การไหลของน้ำจากบ่อควรสามารถตอบสนองปริมาณน้ำที่ส่งออกจากปั๊มจุ่มและการทำงานต่อเนื่องได้ ปริมาณน้ำจากปั๊มจุ่มควรได้รับการควบคุมที่ 0.7 - 1.2 เท่าของอัตราการไหลที่กำหนด

6 บ่อควรตรง ไม่สามารถใช้หรือทิ้งปั๊มจุ่มได้ เฉพาะการใช้งานในแนวตั้งเท่านั้น

7. ปั๊มจุ่มจะต้องจับคู่กับสายเคเบิลตามความต้องการและอุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดภายนอก

8 ห้ามใช้ปั๊มโดยเด็ดขาดโดยไม่มีเครื่องทดสอบน้ำไม่มีโหลด

ความหมายของแบบจำลอง

การอ้างอิงแบบจำลองบางส่วน

แบบอย่าง	อัตราการไหล (ลบ.ม./ชม.)	ศีรษะ (ม.)	ความเร็วในการหมุน (เปลี่ยน/จุด)	ปั๊มน้ำ(%)	ทางออก เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.)	ใช้ได้ดี เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.)	เรตติ้ง กำลัง (กิโลวัตต์)	เรตติ้ง แรงดันไฟฟ้า(วี)	เรตติ้ง ปัจจุบัน(ก)	ประสิทธิภาพมอเตอร์ (%)	ตัวประกอบกำลังcosφ	หน่วย ขนาดรัศมีสูงสุด (มม.)	ข้อสังเกต
150QJ5-100	5	100	2850	58	40	150	3	380	7.9	74.0	0.78	143
150QJ5-150	5	150	2850	58	40	150ข้างบน	4	380	10.25	75.0	0.79	143
150QJ5-200		200					5.5		13.74	76.0	0.8
150QJ5-250		250					7.5		18.5	77.0	0.8
150QJ5-300		300					9.2		22.12	78.0	0.81
150QJ10-50	10	50	2850	63	50	150ข้างบน	3	380	7.9	74.0	0.78	143
150QJ10-66		66					4		10.25	75.0	0.79
150QJ10-78		78					4		10.25	75.0	0.79
150QJ10-84		84					5.5		13.74	76.0	0.8
150QJ10-91		91					5.5		13.74	76.0	0.8
150QJ10-100		100					5.5		13.74	76.0	0.8
150QJ10-128		128					7.5		18.5	77.0	0.8
150QJ10-150		150					7.5		18.5	77.0	0.8
150QJ10-200		200					11		26.28	78.5	0.81
150QJ10-250		250					13		30.87	79.0	0.81
150QJ10-300		300					15		35.62	79.0	0.81
150QJ15-33	15	33	2850	63	50	150ข้างบน	3	380	7.9	74.0	0.78	143
150QJ15-42		42					4		10.25	75.0	0.79
150QJ15-50		50					4		10.25	75.0	0.79
150QJ15-60		60					5.5		13.74	76	0.8
150QJ15-65		65					5.5		13.74	76.0	0.8
150QJ15-72		72					5.5		13.74	76.0	0.8
150QJ15-81		81					7.5		18.5	77.0	0.8
150QJ15-90		90					7.5		18.5	77.0	0.8
150QJ15-98		98					7.5		18.5	77.0	0.8
150QJ15-106		106					9.2		22.12	78.0	0.81
150QJ15-114		114					9.2		22.12	78.0	0.81
150QJ15-130		130					11		26.28	78.5	0.81
150QJ15-146		146					13		30.87	79.0	0.81
150QJ15-162		162					13		30.87	79.0	0.81
150QJ15-180		180					15		35.62	79.0	0.81
150QJ20-26	20	26	2850	64	50	150ข้างบน	3	380	7.9	74.0	0.78	143
150QJ20-33		33					3		7.9	74.0	0.78
150QJ20-39	20	39	2850	64	50	150ข้างบน	4	380	10.25	75.0	0.79	143
150QJ20-52		52					5.5		13.74	76.0	0.8
150QJ20-65		65					7.5		18.5	77.0	0.8
150QJ20-78		78					7.5		18.5	77.0	0.8
150QJ20-91		91					9.2		22.12	78.0	0.81
150QJ20-98		98					9.2		22.12	78.0	0.81
150QJ20-104		104					11		26.28	78.5	0.81
150QJ20-111		111					11		26.28	78.5	0.81
150QJ20-130		130					13		30.87	79.0	0.81
150QJ20-143		143					13		30.87	79.0	0.81
150QJ20-156		156					15		35.62	79.0	0.81
150QJ20-182		182					18.5		43.12	79.5	0.82
150QJ25-24	25	24	2850	64	65	150ข้างบน	3	380	7.9	74.0	0.78	143
150QJ25-32		32					4		10.25	75.0	0.79
150QJ25-40		40					5.5		13.74	76.0	0.8
150QJ25-48		48					5.5		13.74	76.0	0.8
150QJ25-56		56					7.5		18.5	77.0	0.8
150QJ25-64		64					7.5		18.5	77.0	0.8
150QJ25-72		72					9.2		22.12	78.0	0.81
150QJ25-77		77					9.2		22.12	78.0	0.81
150QJ25-84		84					11		26.28	78.5	0.81
150QJ25-96		96					11		26.28	78.5	0.81
150QJ25-104		104					13		30.87	79.0	0.81
150QJ25-110		110					13		30.87	79.0	0.81
150QJ25-120		120					15		35.62	79.0	0.81
150QJ25-128		128					15		35.62	79.0	0.81
150QJ25-136		136					18.5		43.12	79.5	0.82
150QJ25-154		154					18.5		43.12	79.5	0.82
150QJ32-18	32	18	2850	66	80	150ข้างบน	3	380	7.9	74.0	0.78	143
150QJ32-24		24					4		10.25	75.0	0.79
150QJ32-30		30					5.5		13.74	76.0	0.8
150QJ32-36		36					5.5		13.74	76.0	0.8
150QJ32-42	32	42	2850	66	80	150ข้างบน	7.5	380	18.5	77.0	0.8	143
150QJ32-54		54					9.2		22.12	78.0	0.81
150QJ32-66		66					11		26.28	78.5	0.81
150QJ32-72		72					13		30.87	79.0	0.81
150QJ32-84		84					13		30.87	79.0	0.81
150QJ32-90		90					15		35.62	79.0	0.81
150QJ32-96		96					15		35.62	79.0	0.81
150QJ32-114		114					18.5		43.12	79.5	0.82
150QJ40-16	40	16	2850	66	80	150ข้างบน	3	380	7.9	74.0	0.78	143
150QJ40-24		24					5.5		13.74	76.0	0.8
150QJ40-30		30					5.5		13.74	76.0	0.8
150QJ40-40		40					7.5		18.5	77.0	0.8
150QJ40-48		48					9.2		22.12	78.0	0.81
150QJ40-56		56					11		26.28	78.5	0.81
150QJ40-64		64					13		30.87	79.0	0.81
150QJ40-72		72					13		30.87	79.0	0.81
150QJ40-80		80					15		35.62	79.0	0.81
150QJ40-96		96					18.5		43.12	79.5	0.82
150QJ50-16	50	16	2850	65	80	150ข้างบน	4	380	10.25	75.0	0.79	143
150QJ50-22		22					5.5		13.74	76.0	0.8
150QJ50-28		28					7.5		18.5	77.0	0.8
150QJ50-34		34					9.2		22.12	78.0	0.81
150QJ50-40		40					9.2		22.12	78.0	0.81
150QJ50-46		46					11		26.28	78.5	0.81
150QJ50-52		52					13		30.87	79.0	0.81
150QJ50-57		57					15		35.62	79.0	0.81
150QJ50-74		74					18.5		43.12	79.5	0.82
150QJ50-80		80					18.5		43.12	79.5	0.82
150QJ63-12	63	12	2850	60	80	150ข้างบน	4	380	10.25	75.0	0.79	143
150QJ63-18		18					7.5		18.5	77.0	0.8
150QJ63-30		30					9.2		22.12	78.0	0.81
150QJ63-36		36					11		26.28	78.5	0.81
150QJ63-42	63	42	2850	60	80	150ข้างบน	13	380	30.87	79.0	0.81	143
150QJ63-48		48					15		35.62	79.0	0.81
150QJ63-54		54					18.5		43.12	79.5	0.82
150QJ15-220	15	220	2850		50	150ข้างบน	18.5	380	43.12			143
150QJ15-260		260					20		49.7
150QJ15-300		300					25		56.5
150QJ20-210	20	210	2850		50	150ข้างบน	20	380	49.7			143
150QJ20-240		240					25		56.5
150QJ20-290		290					30		66.6
150QJ25-175	25	175	2850		65	150ข้างบน	20		49.7			143
150QJ25-200		200					30		66.6
150QJ25-290		290					37		82.1
150QJ32-120	32	120	2850		80	150ข้างบน	20	380	49.7			143
150QJ32-132		132					25		56.5
150QJ32-156		156					30		66.6
150QJ32-190		190					37		82.1
150QJ32-240		240					45		96.9
150QJ40-110	40	110	2850		80	150ข้างบน	20	380	49.7			143
150QJ40-121		121					25		56.5
150QJ40-143		143					30		66.6
150QJ40-176		176					37		82.1
150QJ40-220		220					45		96.9
150QJ50-100	50	100	2850		80	150ข้างบน	20	380	49.7			143
150QJ50-110		110					25		56.5
150QJ50-130		130					30		66.6
150QJ50-160		160					37		82.1
150QJ50-200		200					45		96.9

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

1, ปั๊มจุ่มดีสำหรับปั๊มน้ำสะอาด, ห้ามทำบ่อใหม่, สูบตะกอนและน้ำโคลน,

2, ปั๊มน้ำแรงดันเกรด 380 / 50HZ, การใช้มอเตอร์จุ่มเกรดแรงดันไฟฟ้าอื่น ๆ จำเป็นต้องปรับแต่ง สายใต้ดินต้องใช้สายกันน้ำต้องติดตั้งอุปกรณ์สตาร์ท เช่น กล่องจ่ายไฟสตาร์ทไม่พร้อมควรมีฟังก์ชันป้องกันมอเตอร์แบบทั่วถึง เช่น ป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรเกินพิกัด ป้องกันเฟส ป้องกันแรงดันตก ป้องกันสายดิน ป้องกันรอบเดินเบา ในกรณีที่มีสภาวะผิดปกติ อุปกรณ์ป้องกันควรจะเดินทางได้ทันเวลา

3 การติดตั้งและใช้งานปั๊มจะต้องต่อสายดินที่เชื่อถือได้ ห้ามสวิตช์กดและดึงเมื่อมือและเท้าเปียก ต้องตัดแหล่งจ่ายไฟก่อนการติดตั้งและบำรุงรักษาปั๊ม สถานที่ใช้ปั๊มในการตั้งค่า " เพื่อป้องกันไฟฟ้าช็อต" สัญญาณที่ชัดเจน:

4, ลงบ่อหรือก่อนการติดตั้ง, ช่องมอเตอร์จะต้องเต็มไปด้วยน้ำกลั่นหรือน้ำเดือดเย็นที่ไม่กัดกร่อนที่สะอาด, ขันน็อต / น้ำให้แน่น, ปั๊มบนพื้นดินทดสอบการทำงาน, จะต้องไปที่ยางหล่อลื่นน้ำห้องปั๊ม แบริ่งสตาร์ททันทีไม่เกินหนึ่งวินาทีดูว่าการบังคับเลี้ยวเหมือนกับคำสั่งบังคับเลี้ยวหรือไม่ เมื่อปั๊มตั้งตรง ควรคำนึงถึงความปลอดภัย ป้องกันการบาดเจ็บจากการพลิกคว่ำ

5 อย่างเคร่งครัดตามบทบัญญัติของลิฟท์ปั๊ม ช่วงการไหลของการใช้งาน เพื่อป้องกันการไหลต่ำหรือแรงสูบน้ำยกสูง แบริ่งแรงขับและส่วนอื่น ๆ ของการสึกหรอ มอเตอร์โอเวอร์โหลดถูกเผา 6 หลังจากที่ปั๊มลงบ่อ การวัดความต้านทานของมอเตอร์กับฉนวนกราวด์ไม่ควรน้อยกว่า 100M หลังจากเริ่มสังเกตแรงดันและกระแส ให้ตรวจสอบฉนวนของขดลวดมอเตอร์ว่าเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ อุณหภูมิตำแหน่งเก็บปั๊มถ้าน้อยกว่าจุดเยือกแข็ง ควรทำให้น้ำในโพรงมอเตอร์แห้ง ป้องกันความเสียหายของน้ำแข็งในโพรงมอเตอร์ที่เกิดจากอุณหภูมิต่ำ

โครงสร้างเบื้องต้น

The pump part is mainly composed of pump shaft, impeller, flow guide housing, rubber bearing, check valve body (optional) and other parts. The motor part is mainly composed of base, pressure regulating diaphragm, thrust bearing, thrust plate, lower guide bearing seat, stator, rotor, upper guide bearing seat, sand discharging ring, water inlet section, lead cable and other parts. The main features of the product include: the motor is a water-filled wet submersible three-phase asynchronous motor, the motor cavity is filled with clear water for cooling the motor and lubricating the bearing, the pressure regulating diaphragm at the bottom of the motor is used to adjust the pressure difference caused by the heating of the motor. In order to prevent the sand in the well water from entering the motor, the upper end of the motor shaft extension is installed with two oil seals, and the sand discharging ring is installed to form a sand prevention structure. In order to avoid the pump shaft jumping when starting, the pump shaft is connected with the motor shaft through a coupling, and the thrust bearing is installed at the bottom of the motor. The lubrication of the motor and the pump bearing is water lubrication, and the stator winding of the motor uses high quality submersible motor wire with high insulation performance. The pump is designed by computer CAD, with simple structure and superior technical performance.

ติดตั้ง

(1)การเตรียมการก่อนการติดตั้ง:
1. ตรวจสอบว่าปั๊มจุ่มตรงตามเงื่อนไขการใช้งานและขอบเขตที่ระบุในคู่มือหรือไม่
2. การใช้โอบีหนักๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดของปั๊มจุ่ม วัดว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของหลุมเจาะสามารถใส่ปั๊มจุ่มได้หรือไม่ และวัดว่าความลึกของหลุมตรงตามข้อกำหนดในการติดตั้งหรือไม่
3. ตรวจสอบว่าหลุมเจาะสะอาดหรือไม่ และน้ำในบ่อมีความขุ่นหรือไม่ ห้ามใช้ปั๊มไฟฟ้าแบบจุ่มเพื่อล้างโคลนปั๊ม Welor และน้ำทราย เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดกับปั๊มไฟฟ้าแบบจุ่มก่อนวัยอันควร
4. ตรวจสอบว่าตำแหน่งของแคลมป์ติดตั้งหัวเชื่อมนั้นเหมาะสมหรือไม่และสามารถทนต่อคุณภาพของยูนิตทั้งหมดได้หรือไม่
5. ตรวจสอบว่าส่วนประกอบของปั๊มจุ่มเสร็จสมบูรณ์และติดตั้งอย่างถูกต้องตามแผนภาพการประกอบในคู่มือหรือไม่ ถอดตัวกรองออกและหมุนข้อต่อเพื่อดูว่าหมุนได้อย่างยืดหยุ่นหรือไม่
6. คลายเกลียวสกรูน้ำและเติมน้ำสะอาดที่ไม่กัดกร่อนลงในช่องมอเตอร์ (หมายเหตุ ต้องแน่ใจว่าได้เติมน้ำไว้) จากนั้นขันสกรูน้ำให้แน่น หลังจากฉีดน้ำเป็นเวลา 12 ชั่วโมง ความต้านทานของฉนวนของมอเตอร์ไม่ควรน้อยกว่า 150M Q เมื่อวัดด้วยโต๊ะเขย่า 500V
7. ข้อต่อสายเคเบิล ตัดปลอกยางขนาด 120 มม. ออกจากปลายด้านหนึ่งของสายเคเบิลขาออกและสายเคเบิลที่เข้าคู่กับมีดของช่างไฟฟ้า จากนั้นเดินโซเซตามความยาวของสายไฟหลักทั้งสามเส้นในลักษณะขั้นบันได ลอกแกนทองแดงขนาด 20 มม. ออก ขูดออกไซด์ออก ชั้นด้านนอกของลวดทองแดงด้วยมีดหรือผ้าทรายแล้วสอดปลายลวดทั้งสองที่เชื่อมต่อกันเป็น palirs หลังจากมัดชั้นให้แน่นด้วยลวดทองแดงเนื้อดีแล้วให้บัดกรีให้ละเอียดและแน่นหนาและทรายอะไรก็ได้ เสี้ยนบนพื้นผิว จากนั้น สำหรับข้อต่อทั้งสาม ให้ใช้เทปฉนวนโพลีเวสเตอร์พันเข้าด้วยกันในลักษณะกึ่งซ้อนกันสำหรับสามขัน พันปลายทั้งสองด้านของชั้นที่ห่อด้วยด้าย nyion ให้แน่น จากนั้นใช้วิธีกึ่งซ้อนเพื่อพันเทปสามชั้น พันชั้นนอกด้วยเทปฉนวนแรงดันสูงสามชั้น สุดท้าย พับสามเกลียวเข้าด้วยกันแล้วพันซ้ำๆ กันเป็นห้าชั้นด้วยเทปแรงดันสูง แต่ละชั้นต้องมัดให้แน่นและข้อต่อระหว่างชั้นต้องแน่นและแน่นเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำซึมเข้าไปทำลายฉนวน หลังจากห่อแล้ว ให้แช่น้ำที่อุณหภูมิห้อง 20'c เป็นเวลา 12 ชั่วโมง แล้ววัดความต้านทานของฉนวนด้วยโต๊ะเขย่า ซึ่งไม่ควรน้อยกว่า 100M Ω

แผนภาพกระบวนการเดินสายไฟที่แนบมามีดังนี้:

8. ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าสายไฟสามเฟสเชื่อมต่ออยู่หรือไม่ และความต้านทานไฟฟ้ากระแสตรงมีความสมดุลโดยประมาณหรือไม่
9. ตรวจสอบว่าความจุของวงจรและหม้อแปลงไฟฟ้าโอเวอร์โหลดหรือไม่ จากนั้นเชื่อมต่อสวิตช์ป้องกันการโอเวอร์โหลดหรืออุปกรณ์สตาร์ท ดูตารางที่ 2 สำหรับรุ่นเฉพาะ จากนั้นเทถังน้ำลงในปั๊มน้ำจากทางออกของปั๊มน้ำเพื่อหล่อลื่นแบริ่งยางในปั๊ม จากนั้นวางปั๊มไฟฟ้าจุ่มตั้งตรงและมั่นคง เริ่มต้น (ไม่เกินหนึ่งวินาที) และตรวจสอบว่าทิศทางการบังคับเลี้ยวสอดคล้องกับป้ายบังคับเลี้ยวหรือไม่ ถ้าไม่เช่นนั้นให้สลับขั้วต่อของสายสามเฟสสองตัวใดก็ได้ จากนั้นติดตั้งตัวกรองและเตรียมลงบ่อ หากใช้ในโอกาสพิเศษ (เช่น คูน้ำ คูน้ำ แม่น้ำ สระน้ำ สระน้ำ ฯลฯ) ปั๊มไฟฟ้าจะต้องต่อสายดินอย่างเชื่อถือได้

(2) อุปกรณ์และเครื่องมือติดตั้ง:
1. โซ่ยกหนึ่งคู่รับน้ำหนักเกินสองตัน
2. ขาตั้งที่มีความสูงในแนวตั้งไม่น้อยกว่าสี่เมตร
3.เชือกแขวน 2 เส้น (ลวดสลิง) ที่รับน้ำหนักได้มากกว่า 1 ตัน (สามารถรับน้ำหนักปั๊มน้ำครบชุดได้)
4. ติดตั้งแคลมป์ (เฝือก) สองคู่
5. ประแจ ค้อน ไขควง เครื่องมือและเครื่องมือไฟฟ้า ฯลฯ

(3) การติดตั้งปั๊มไฟฟ้า:
1. แผนภาพการติดตั้งของปั๊มไฟฟ้าแบบจุ่มแสดงในรูปที่ 2 ขนาดการติดตั้งเฉพาะแสดงในตารางที่ 3 "รายการขนาดการติดตั้งของปั๊มไฟฟ้าแบบจุ่ม"

2. ปั๊มจุ่มไฟฟ้าที่มีส่วนหัวน้อยกว่า 30 เมตร สามารถยกเข้าบ่อได้โดยตรงโดยใช้ท่อและเชือกลวดหรือเชือกปออื่น ๆ ที่สามารถรับน้ำหนักเต็มเครื่องจักร ท่อน้ำ และน้ำในท่อได้

3. ปั๊มที่มีหัวมากกว่า 30 เมตร ใช้ท่อเหล็ก และมีลำดับการติดตั้งดังนี้
1.ใช้แคลมป์จับปลายด้านบนของส่วนปั๊มน้ำ (ขณะนี้มอเตอร์และปั๊มน้ำเชื่อมต่ออยู่) ยกด้วยโซ่แขวน แล้วค่อย ๆ มัดเข้ากับบ่อจนกระทั่งใส่แคลมป์บนหัวหลุมแล้วถอดออก โซ่แขวน
2) ใช้แคลมป์อีกคู่ในการยึดท่อ ยกด้วยโซ่แขวนให้ห่างจากหน้าแปลน 15 ซม. แล้วลดระดับลงอย่างช้าๆ ระหว่างหน้าแปลนท่อและหน้าแปลนปั๊มใส่แผ่นยางเข้าที่ และขันท่อให้แน่นและปั๊มให้เท่ากันด้วยสลักเกลียว น็อต และแหวนรองสปริง
3. ยกปั๊มจุ่มขึ้นเล็กน้อย ถอดแคลมป์ที่ปลายด้านบนของปั๊มน้ำออก มัดสายเคเบิลเข้ากับท่อน้ำให้แน่นด้วยเทปพลาสติก แล้วค่อยๆ มัดลงจนกระทั่งแคลมป์วางอยู่ที่หัวหลุมผลิต
④ใช้วิธีเดียวกันในการผูกท่อน้ำทั้งหมดเข้ากับบ่อ
⑤หลังจากเชื่อมต่อสายเคเบิลนำออกเข้ากับสวิตช์ควบคุมแล้ว จะเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟสามเฟส

(4) สิ่งที่ควรทราบระหว่างการติดตั้ง:
1. หากพบปัญหาการติดขัดในระหว่างกระบวนการสูบน้ำ ให้หมุนหรือดึงท่อน้ำเพื่อผ่านจุดติดขัด หากมาตรการต่างๆ ยังไม่ได้ผล โปรดอย่าฝืนปั๊มลงเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อปั๊มไฟฟ้าใต้น้ำและบ่อน้ำ
2. ระหว่างการติดตั้งควรวางแผ่นยางไว้ที่หน้าแปลนของแต่ละท่อและขันให้แน่นเท่ากัน
3.เมื่อปั๊มน้ำลงบ่อควรวางตรงกลางท่อบ่อเพื่อป้องกันไม่ให้ปั๊มวิ่งชนผนังบ่อเป็นเวลานานทำให้ปั๊มสั่นสะเทือนและมอเตอร์กวาดและไหม้ .
4. กำหนดความลึกของปั๊มน้ำถึงก้นบ่อตามสภาพทรายและตะกอนของบ่อ อย่าฝังปั๊มไว้ในโคลน ระยะห่างจากปั้มน้ำถึงก้นบ่อโดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 3 เมตร (ดูรูปที่ 2)
5. ความลึกในการป้อนน้ำของปั๊มน้ำควรอยู่ห่างจากระดับน้ำแบบไดนามิกถึงโหนดน้ำเข้าไม่ต่ำกว่า 1-1.5 เมตร (ดูรูปที่ 2) มิฉะนั้นลูกปืนปั๊มน้ำอาจเสียหายได้ง่าย
6. การยกปั๊มน้ำต้องไม่ต่ำเกินไป มิฉะนั้น จะต้องติดตั้งวาล์วประตูบนท่อส่งน้ำของหลุมผลิตเพื่อควบคุมการไหลของปั๊มที่จุดไหลที่กำหนด เพื่อป้องกันไม่ให้มอเตอร์ทำงานหนักเกินไปและไหม้เนื่องจากอัตราการไหลที่สูง
7. เมื่อปั๊มน้ำทำงาน น้ำที่ส่งออกควรต่อเนื่องและสม่ำเสมอ กระแสควรจะคงที่ (ภายใต้สภาวะการทำงานที่กำหนด โดยทั่วไปไม่เกิน 10% ของกระแสที่กำหนด) และไม่ควรมีการสั่นสะเทือนหรือเสียงรบกวน หากมีความผิดปกติควรหยุดเครื่องเพื่อหาสาเหตุและกำจัดทิ้ง
8. เมื่อติดตั้ง ให้ใส่ใจกับการตั้งค่าสายดินของมอเตอร์ (ดูรูปที่ 2) เมื่อท่อน้ำเป็นท่อเหล็กให้ดึงออกจากแคลมป์หลุมผลิต เมื่อท่อน้ำเป็นท่อพลาสติกให้เดินออกจากเครื่องหมายกราวด์ของปั๊มไฟฟ้า

การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษา

When the submersible pump is installed, recheck the insulation resistance and three-phase connectivity of the switch, and check whether there is any error in the connection between the instrument and the starting equipment. If there is no problem, you can start the test machine. After starting, observe whether the indication reading of each instrument is correct. If the rated voltage and current specified on the nameplate are exceeded, observe whether the pump has any noise or vibration. If everything is normal, you can put into operation. After the first start of the pump for four hours, it should be closed and the thermal insulation resistance of the motor should be quickly tested. Its value should not be less than 0.5 megaohm. After stopping the pump, it should be restarted after a five-minute interval to prevent the water column in the pipeline from completely reversing, resulting in the motor burning due to excessive current. After the pump is put into normal operation, in order to prolong its service life, it is necessary to check regularly whether the supply voltage, working current and insulation resistance are normal. If the following conditions are found, the machine should be shut down immediately to eliminate the fault:

1.the current exceeds 20% under the rated working conditions.

2.the dynamic water level drops to the inlet section, resulting in intermittent drainage.

3.the submersible pump vibrates violently or emits huge noise.

4.the supply voltage is lower than 340 volts.

5.a fuse is blown out.

6.the water pipe is damaged.

7.the thermal insulation resistance of the motor to the ground is less than 0.5 megaohm.

When disassembling the unit:

1.lock the cable, take off the pipeline part, and remove the line protection plate.

2.unscrew the drain bolt, empty all the water in the motor chamber.

3.remove the filter, loosen the screw on the coupling fixed motor shaft.

4.unscrew the bolt connecting the water inlet section and the motor, and separate the pump and the motor (pay attention to the leveling unit when separating to prevent the bending of the pump shaft).

5.the disassembly sequence of the pump is: (see Figure 1) water inlet section, impeller, guide housing, rotor, impeller. Check the valve body. When removing the impeller, use special tools to loosen the conical sleeve fixed on the impeller. In the process of disassembly and assembly, avoid bending the pump shaft and damaging various parts.

6.the disassembly process of the motor is: (see Figure 1) put the motor on the platform, remove the nut, base, shaft head lock nut, thrust plate, key, lower guide rail, support seat, and tie rod bolt from the bottom of the motor in order, and then take out the rotor (be careful not to damage the wiring harness), and finally remove the connecting part and the upper guide rail bearing seat. When assembling the unit: before assembly, rust and dirt on each part should be cleaned and sealant coated on each mating surface and fastener, then assembled in reverse order of disassembly (motor shaft movement after assembly is about 1 mm), after assembly, coupling should be flexible, then put on the filter for testing. Each submersible pump running for one year, or if the running time is less than one year but has been immersed for two years, it must be disassembled and inspected according to Article 5 to replace worn parts.

การจัดเก็บและการดูแล

1. ใส่น้ำในช่องมอเตอร์ออก (โดยเฉพาะในฤดูหนาวเพื่อป้องกันไม่ให้มอเตอร์เป็นน้ำแข็ง) และมัดสายเคเบิลให้ดี

2. เก็บในห้องในร่มที่ไม่มีสารและก๊าซกัดกร่อน โดยมีอุณหภูมิต่ำกว่า 40 °C

3 การใช้งานในระยะยาวควรคำนึงถึงการป้องกันสนิมของปั๊มจุ่ม

การสวมใส่ชิ้นส่วน