Submersible Pump Plastic Impeller

มอเตอร์เต็มไปด้วยน้ำสะอาด และปลอกสวมทนพิเศษที่มีน้ำเป็นตัวกลาง (ไม่มีจาระบีและไม่มีมลพิษ) กลุ่มใบพัดทำจากสแตนเลส 304 ทนทานต่อการกัดกร่อน ทนทานต่อการสึกหรอ ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เหมาะสำหรับสกัดน้ำดื่มใต้ดิน น้ำพุ น้ำทะเล และยังใช้กับเครื่องดื่ม อาหาร อุตสาหกรรมปิโตรเคมีได้อีกด้วย ,ไฟทะเล

การป้องกัน ฯลฯ

1, แหล่งจ่ายไฟ: AC สามเฟส 380V (ความอดทน + / - 5%), 50HZ (ความอดทน + / - 1%)

2 คุณภาพน้ำ:

(1) water temperature is not higher than 20 °C;

(2) ปริมาณสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็ง (อัตราส่วนมวล) ไม่เกิน 0.01%

(3) ค่าพีเอช (พีเอช) 6.5-8.5;

(4) ปริมาณไฮโดรเจนซัลไฟด์ไม่เกิน 1.5 มก./ลิตร

(5) ปริมาณไอออนคลอไรด์ไม่เกิน 400 มก./ลิตร

3 มอเตอร์ถูกปิดหรือมีโครงสร้างเปียกที่เต็มไปด้วยน้ำ ก่อนที่จะใช้ช่องมอเตอร์ใต้น้ำจะต้องเต็มไปด้วยน้ำสะอาด เพื่อป้องกันไม่ให้เต็มเท็จ จากนั้นขันการฉีดน้ำให้แน่น สลักเกลียวปล่อยอากาศ มิฉะนั้นจะไม่อนุญาตให้ใช้

4 ปั๊มจุ่มต้องจมอยู่ในน้ำอย่างสมบูรณ์ ความลึกในการดำน้ำไม่เกิน 70 เมตร ด้านล่างของปั๊มจุ่มจากด้านล่างของบ่อน้ำไม่น้อยกว่า 3 เมตร

5. การไหลของน้ำจากบ่อควรสามารถตอบสนองปริมาณน้ำที่ส่งออกจากปั๊มจุ่มและการทำงานต่อเนื่องได้ ปริมาณน้ำจากปั๊มจุ่มควรได้รับการควบคุมที่ 0.7 - 1.2 เท่าของอัตราการไหลที่กำหนด

6 บ่อควรตรง ไม่สามารถใช้หรือทิ้งปั๊มจุ่มได้ เฉพาะการใช้งานในแนวตั้งเท่านั้น

7. ปั๊มจุ่มจะต้องจับคู่กับสายเคเบิลตามความต้องการและอุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดภายนอก

8 ห้ามใช้ปั๊มโดยเด็ดขาดโดยไม่มีเครื่องทดสอบน้ำไม่มีโหลด

1. ปั๊มจุ่มบ่อน้ำนี้เป็นปั๊มน้ำสะอาด ห้ามสูบตะกอนและน้ำขุ่นในบ่อโดยเด็ดขาด ระดับแรงดันไฟฟ้าของปั๊มคือ 380V/50Hz มอเตอร์จุ่มใต้น้ำอื่นๆ ที่มีระดับแรงดันไฟฟ้าต่างกันจำเป็นต้องปรับแต่งเอง สายเคเบิลใต้ดินต้องกันน้ำและติดตั้งอุปกรณ์สตาร์ท เช่น กล่องจ่ายไฟ ฯลฯ อุปกรณ์สตาร์ทควรมีฟังก์ชันการป้องกันมอเตอร์ทั่วไป เช่น การป้องกันการลัดวงจรไฟฟ้าเกิน การป้องกันดีเฟส การป้องกันแรงดันไฟฟ้าตก การป้องกันสายดิน และการป้องกันไม่มีโหลด ในกรณีที่ไม่ปกติ อุปกรณ์ป้องกันควรจะสะดุดทันเวลา ระหว่างการติดตั้งและใช้งาน ปั๊มจะต้องต่อสายดินอย่างเชื่อถือได้ ห้ามกดและดึงสวิตช์ภายใต้สภาวะที่เปียก ต้องตัดแหล่งจ่ายไฟก่อนการติดตั้งและบำรุงรักษาปั๊ม ต้องติดป้าย "หลีกเลี่ยงไฟฟ้าช็อต" ที่ชัดเจนในบริเวณที่ใช้ปั๊ม ก่อนที่จะลงบ่อหรือการติดตั้ง ต้องเติมมอเตอร์ด้วยน้ำกลั่นหรือน้ำเย็นสะอาดที่ไม่กัดกร่อน และต้องขันน็อตทางเข้าและทางออกของน้ำให้แน่น เมื่อทดสอบปั๊มบนพื้น จะต้องฉีดน้ำเข้าไปในห้องปั๊มเพื่อหล่อลื่นแบริ่งยาง เวลาเริ่มต้นทันทีจะต้องไม่เกินหนึ่งวินาทีเพื่อให้แน่ใจว่ามีทิศทางที่ถูกต้อง คำนึงถึงความปลอดภัยเมื่อยืนขึ้นเพื่อป้องกันไม่ให้ปั๊มล้มและทำร้ายผู้คน 2 อย่างเคร่งครัดตามบทบัญญัติของลิฟท์ปั๊ม ช่วงการไหลของการใช้งาน เพื่อป้องกันการไหลต่ำหรือแรงสูบน้ำยกสูง ทำให้แบริ่งแรงขับและส่วนอื่น ๆ ของการสึกหรอ ทำให้มอเตอร์โอเวอร์โหลดถูกเผา 3 หลังจากปั๊มลงบ่อ การวัดความต้านทานของฉนวนมอเตอร์กับพื้นไม่ควรน้อยกว่า 100M หลังจากเริ่มสังเกตแรงดันและกระแส ให้ตรวจสอบฉนวนของขดลวดมอเตอร์ว่าตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ อุณหภูมิตำแหน่งเก็บปั๊มถ้าน้อยกว่าจุดเยือกแข็ง ควรทำให้น้ำในช่องมอเตอร์แห้ง ป้องกันความเสียหายของน้ำแข็งในโพรงมอเตอร์ที่เกิดจากอุณหภูมิต่ำ

• (1) หลังจากติดตั้งปั๊มจุ่ม โปรดตรวจสอบความต้านทานของฉนวนและความต่อเนื่องสามเฟสที่สวิตช์อีกครั้ง และตรวจสอบว่ามีข้อผิดพลาดในการเชื่อมต่อระหว่างเครื่องมือและอุปกรณ์สตาร์ทหรือไม่ หากไม่มีปัญหา คุณสามารถ เริ่มทดสอบเครื่อง หลังจากสตาร์ทแล้วโปรดสังเกตว่าการอ่านค่าตัวบ่งชี้ของแต่ละเครื่องมือนั้นถูกต้องหรือไม่ หากเกินแรงดันและกระแสที่กำหนดบนแผ่นป้ายโปรดสังเกตว่าปั๊มมีเสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนหรือไม่หากทุกอย่างเป็นปกติ สามารถนำไปปฏิบัติได้
• (2) ควรปิดปั๊มหลังจากการทำงานครั้งแรกเป็นเวลาสี่ชั่วโมง และควรทดสอบความต้านทานของฉนวนของมอเตอร์อย่างรวดเร็ว และค่าของมันไม่ควรน้อยกว่า 0.5 เมกะโอห์ม หลังจากปั๊มหยุดแล้วจะต้องรีสตาร์ทที่ ช่วงเวลาห้านาทีเพื่อป้องกันไม่ให้คอลัมน์น้ำในท่อไหลกลับอย่างสมบูรณ์ซึ่งจะทำให้มอเตอร์ไหม้เนื่องจากกระแสไฟฟ้ามากเกินไป
• (3) หลังจากที่ปั๊มเข้าสู่การทำงานตามปกติ เพื่อยืดอายุการใช้งาน จำเป็นต้องตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟทำงาน และความต้านทานของฉนวนเป็นปกติหรือไม่ หากพบเงื่อนไขต่อไปนี้ ควรหยุดเครื่องทันทีเพื่อแก้ไขปัญหา
•  
• 1 ในสภาพการทำงานที่กำหนด กระแสไฟฟ้าเกิน 20%
• 2 ระดับน้ำแบบไดนามิกลดลงไปที่ส่วนทางเข้าน้ำ ทำให้เกิดน้ำไม่สม่ำเสมอ
• 3 ปั๊มจุ่มมีการสั่นสะเทือนหรือเสียงรบกวนอย่างรุนแรง
• 4 แรงดันไฟฟ้าจ่ายต่ำกว่า 340 โวลต์
• 5 ฟิวส์ขาด
• 6 ท่อจ่ายน้ำชำรุด
• 7 ความต้านทานของฉนวนของมอเตอร์ต่อสถานะความร้อนใต้พิภพต่ำกว่า 0.5 เมกะโอห์ม
•  
• (4) การถอดชิ้นส่วนหน่วย:
• 1 แก้เชือกสายเคเบิล ถอดส่วนท่อออก ถอดแผ่นลวดออก
• 2 ขันโบลต์น้ำ ใส่น้ำเข้าไปในห้องมอเตอร์
• 3 ถอดตัวกรองออก คลายสกรูยึดที่ข้อต่อเพื่อยึดเพลามอเตอร์
• 4 ขันโบลต์ที่เชื่อมต่อทางแยกทางเข้าเข้ากับมอเตอร์แล้วแยกปั๊มออกจากมอเตอร์ (ให้ความสนใจกับเบาะยูนิตเมื่อแยกออกเพื่อป้องกันการโค้งงอของเพลาปั๊ม)
• 5 ลำดับการแยกชิ้นส่วนของปั๊มคือ: (ดูรูปที่ 1) ทางแยกทางเข้า, ใบพัด, เปลือกผัน, ใบพัด...... ตัววาล์วตรวจสอบ เมื่อถอดใบพัดออก ให้ใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อคลายปลอกทรงกรวยของใบพัดคงที่ ขั้นแรกและหลีกเลี่ยงการโค้งงอและช้ำของเพลาปั๊มในกระบวนการถอดชิ้นส่วน
• 6 กระบวนการถอดแยกชิ้นส่วนของมอเตอร์คือ: (ดูรูปที่ 1) วางมอเตอร์บนแท่น และถอดน็อต ฐาน น็อตล็อคหัวเพลา แผ่นแรงขับ กุญแจ ที่นั่งแบริ่งไกด์ด้านล่าง และสลักเกลียวหัวคู่จากด้านล่างของ หมุนมอเตอร์แล้วนำโรเตอร์ออกมา (ระวังอย่าให้ชุดสายไฟเสียหาย) และสุดท้ายก็ถอดส่วนเชื่อมต่อและที่นั่งแบริ่งไกด์ด้านบนออก
• 7. การประกอบชิ้นส่วน: ก่อนการประกอบ ควรทำความสะอาดสนิมและสิ่งสกปรกของชิ้นส่วน และพื้นผิวการผสมพันธุ์และตัวยึดที่เคลือบด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟัน จากนั้นจึงประกอบในลำดับย้อนกลับของการถอดชิ้นส่วน (เพลามอเตอร์ขยับขึ้นและลงหลังการประกอบประมาณหนึ่ง มิลลิเมตร) หลังจากประกอบแล้ว ข้อต่อควรมีความยืดหยุ่น จากนั้นจึงทดสอบเครื่องทดสอบหน้าจอตัวกรอง ปั๊มจุ่มจะต้องถูกนำออกจากบ่อเพื่อทำการรื้อและบำรุงรักษาตามข้อ 5 หลังจากใช้งานหนึ่งปีหรือน้อยกว่าหนึ่งปีของการใช้งานแต่มีเวลาดำน้ำสองปี และชิ้นส่วนที่สึกหรอจะถูกเปลี่ยนใหม่

 1. ใส่น้ำในช่องมอเตอร์ออก (โดยเฉพาะในฤดูหนาว เพื่อป้องกันไม่ให้มอเตอร์เป็นน้ำแข็ง) และมัดสายเคเบิลให้ดี

 2, stored in non corrosive substances, gas, temperature below 40 °C indoors.

 3 การใช้งานในระยะยาวควรคำนึงถึงสนิมของปั๊มจุ่ม

01 ปริมาณน้ำจากบ่อลึก

02 การจ่ายน้ำในอาคารสูง

03 น้ำประปาภูเขา

04 หอคอยน้ำ

05 การชลประทานการเกษตร

06 การชลประทานในสวน

07 ปริมาณน้ำในแม่น้ำ

08 น้ำในประเทศ