Máy bơm chìm giếng sâu 200QJB

This product adopts variable frequency winding design, ensuring the motor stable long-term conversion operation between 1HZ-50HZ. Its characteristics of energy saving and prolonged service life make it an ideal choice. Through this design, users can achieve efficient energy utilization while prolonging the service life of the product, which meets the modern society's demand for environmental protection and sustainable development. Whether for industrial production or home use, this product will bring users more convenient and efficient experience, becoming the leading choice in the industry.

This three-phase AC 380V (tolerance ± 5%), 50HZ (tolerance ± 1%) submersible pump is a reliable pump equipment, can be used in a variety of application scenarios. In terms of the use of conditions, to ensure good water quality, including water temperature is not higher than 20 °C, solid impurities content is not more than 0.01%, pH value is 6.5-8.5, hydrogen sulfide content is not more than 1.5mg / L, chloride ion content is not more than 400mg / L. The motor adopts a closed or water-filled wet structure, the inner cavity must be filled with clean water before use to prevent false filling. The pump must be completely immersed in water, and the immersion depth shall not exceed 70m, the distance from the bottom of the pump and the bottom of the well shall not be less than 3m. The water source shall meet the requirements of the pump inflow and continuous operation, the pump water control in the rated flow of 0.7-1.2 times. The well must be vertical, the pump can not be used horizontally or tilted, only vertical use. The pump must be equipped with cables and external overload protection device as required. It is strictly prohibited to dry turn the pump test. The design of the equipment is safe and reliable, meets the use of standards, is an indispensable ideal choice in all kinds of engineering projects and industrial applications.

This well submersible pump is designed for clean water. It is strictly prohibited to discharge sediment and mud in the newly drilled well. The voltage standard of the submersible pump is 380/50HZ. Other voltage levels of the submersible motor need to be customized. Underground cables must be waterproof and equipped with start-up equipment, such as distribution box, etc. Start-up equipment should have common motor comprehensive protection functions, such as short circuit overload protection, phase loss protection, undervoltage protection, grounding protection, idling protection, etc., so that the protection device can trip in time in case of abnormal conditions. The pump must be reliably grounded during installation and use. It is prohibited to push and pull the switch when hands and feet are wet. The power supply must be cut off before installation and maintenance of the pump. An obvious "anti-electric shock" sign must be set up where the pump is used. Before going down the well or installation, the inner cavity of the motor must be filled with distilled water or non-corrosive clean cold water, and the water / drain bolts must be tightened. When testing the pump on the ground, water must be injected into the pump chamber to lubricate the rubber bearings. The instantaneous start time shall not exceed one second to check whether the steering is correct, as indicated by the steering indicator. Pay attention to safety and ensure that the pump is erected to prevent overturning and causing injury. Strictly in accordance with the provisions of the pump lift and flow range of use, to prevent the pump with a large flow at low lift, or at high lift with a large pull, resulting in extreme wear of thrust bearings and other parts, the motor overload burnout. After the pump into the well, the need to measure the insulation resistance of the motor and the ground, not less than 100MΩ. After the start, regular observation of voltage and current, check whether the motor winding insulation meets the requirements of the provisions. If the temperature of the storage location is lower than the freezing point, the water in the motor cavity should be drained to prevent the water in the motor cavity from freezing and damaging the motor due to low temperature.

Giới thiệu ngắn gọn về cấu trúc: bộ phận bơm chủ yếu bao gồm trục bơm, cánh quạt, vỏ chuyển hướng, ổ trục cao su, thân van một chiều (các bộ phận tùy chọn) và các bộ phận khác. Bộ phận động cơ chủ yếu bao gồm đế, màng điều chỉnh áp suất, ổ đỡ lực đẩy, tấm đẩy, ổ trục dẫn hướng phía dưới, stato, rôto, ổ trục dẫn hướng phía trên, vòng cát, phần đầu vào nước, cáp và các bộ phận khác.

Các tính năng chính của sản phẩm bao gồm:

1.The motor is a water-filled wet submersible three-phase asynchronous motor, the motor cavity is full of clean water, used to cool the motor and lubricate the bearing, the pressure regulating film at the bottom of the motor is used to adjust the expansion and contraction pressure difference of the water inside the body caused by the change of the temperature rise of the motor.

 2, Để ngăn cát trong nước giếng xâm nhập vào động cơ, đầu trên của trục động cơ được trang bị hai phớt dầu và lắp một vòng cát để tạo thành cấu trúc ngăn cát.

 3, Để tránh trục bơm chạy lên khi khởi động, trục bơm và trục động cơ được nối với nhau bằng khớp nối và ổ đỡ lực đẩy phía trên được lắp ở phần dưới của động cơ.

 4, Việc bôi trơn động cơ và ổ trục bơm là bôi trơn bằng nước.

 5, Cuộn dây stato động cơ được làm bằng dây quấn động cơ chìm chất lượng cao, có hiệu suất cách điện cao.

 6, Máy bơm được thiết kế bằng CAD máy tính, có cấu trúc đơn giản và hiệu suất kỹ thuật tốt.

(1)Chuẩn bị trước khi lắp đặt:
1. Kiểm tra xem máy bơm chìm có đáp ứng các điều kiện và phạm vi sử dụng được chỉ định trong sách hướng dẫn hay không.
2. Sử dụng một vật nặng có đường kính bằng đường kính ngoài tối đa của máy bơm chìm, đo xem đường kính trong của giếng có phù hợp với máy bơm chìm hay không và đo xem độ sâu giếng có đáp ứng yêu cầu lắp đặt hay không.
3. Kiểm tra xem giếng có sạch không và nước giếng có đục không. Không bao giờ sử dụng máy bơm điện chìm để rửa bùn và nước cát của máy bơm hàn để tránh làm hỏng máy bơm điện chìm sớm.
4. Kiểm tra xem vị trí kẹp lắp đầu hàn có phù hợp không và có chịu được chất lượng của toàn bộ thiết bị hay không
5. Kiểm tra xem các bộ phận của máy bơm chìm đã đầy đủ và lắp đặt đúng theo sơ đồ lắp ráp trong sách hướng dẫn chưa. Tháo màn lọc và xoay khớp nối xem nó có quay linh hoạt không
6. Tháo vít nước và đổ đầy nước sạch, không ăn mòn vào khoang động cơ (lưu ý. Hãy nhớ đổ nước vào), sau đó siết chặt vít nước. Sau 12 giờ phun nước, điện trở cách điện của động cơ không được nhỏ hơn 150M Q khi đo bằng bàn lắc 500V.
7. Nối cáp, dùng dao thợ điện cắt bỏ ống bọc cao su 120mm ở một đầu của cáp đi và cáp phù hợp, sau đó xếp xen kẽ chiều dài của ba lõi dây theo hình bậc thang, bóc bỏ lõi đồng 20 mm, cạo lớp oxit dùng dao hoặc vải cát phủ mặt ngoài của dây đồng rồi nhét hai đầu dây được kết nối vào palirs. Sau khi buộc chặt lớp đó bằng dây đồng mịn, hãy hàn kỹ và chắc chắn, cũng như cát của bất kỳ thứ gì. gờ trên bề mặt. Sau đó, đối với ba mối nối, sử dụng băng cách nhiệt polyvester để quấn chúng theo kiểu bán xếp chồng lên nhau cho ba chiếc laver. Quấn chặt hai đầu của lớp bọc bằng sợi nyion, sau đó sử dụng phương pháp bán xếp chồng lên nhau để quấn băng thành ba lớp. Quấn lớp ngoài bằng băng cách nhiệt cao áp thành ba lớp. Cuối cùng, gấp ba sợi lại với nhau và liên tục quấn chúng thành năm lớp bằng băng dính cao áp. Từng lớp phải được buộc chặt, các mối nối giữa các lớp phải thật khít, chắc chắn để tránh nước thấm vào làm hỏng lớp cách nhiệt. Sau khi bọc xong, ngâm vào nước ở nhiệt độ phòng 20'c trong 12 giờ và đo điện trở cách điện bằng bàn lắc. , không được nhỏ hơn 100M Ω

Sơ đồ quy trình đi dây cáp kèm theo như sau:

8. Sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra xem dây ba pha có được kết nối hay không và điện trở DC có gần cân bằng hay không.
9. Kiểm tra xem mạch và công suất máy biến áp có bị quá tải hay không, sau đó kết nối công tắc bảo vệ quá tải hoặc thiết bị khởi động. Xem Bảng 2 để biết các mẫu máy cụ thể, sau đó Đổ một xô nước vào máy bơm nước từ đầu ra của máy bơm nước để bôi trơn các ổ trục cao su trong máy bơm, sau đó đặt máy bơm điện chìm thẳng đứng và ổn định. Khởi động (không quá một giây) và kiểm tra xem hướng lái có phù hợp với biển báo lái hay không. Nếu không, hãy hoán đổi hai đầu nối bất kỳ của cáp ba pha. Sau đó lắp bộ lọc và chuẩn bị xuống giếng. Nếu sử dụng trong những dịp đặc biệt (chẳng hạn như mương, mương, sông, ao, ao, v.v.), máy bơm điện phải được nối đất chắc chắn.

(2) Thiết bị và dụng cụ lắp đặt:
1. Một cặp xích nâng trên hai tấn.
2. Chân máy có chiều cao thẳng đứng không dưới bốn mét.
3. Hai sợi dây treo (wire wire) có thể chịu được trọng lượng hơn một tấn (có thể chịu được trọng lượng của cả một bộ máy bơm nước hoàn chỉnh).
4. Lắp hai cặp kẹp (thanh nẹp).
5. Cờ lê, búa, tua vít, dụng cụ, dụng cụ điện, v.v.

(3)Lắp đặt máy bơm điện:
1. Sơ đồ lắp đặt của máy bơm điện chìm được thể hiện trong Hình 2. Kích thước lắp đặt cụ thể được thể hiện trong Bảng 3 "Danh sách Kích thước lắp đặt của Máy bơm điện chìm".

2. Máy bơm điện chìm có cột áp dưới 30 mét có thể cẩu trực tiếp xuống giếng bằng ống mềm, dây cáp hoặc các loại dây gai dầu khác có khả năng chịu toàn bộ trọng lượng của toàn bộ máy, ống nước và nước trong đường ống.

3. Máy bơm có cột áp trên 30 mét sử dụng ống thép, trình tự lắp đặt như sau:
①Dùng kẹp để kẹp đầu trên của bộ phận máy bơm nước (lúc này động cơ và máy bơm nước đã được kết nối), dùng dây treo nâng lên rồi từ từ buộc vào giếng cho đến khi đặt kẹp vào đầu giếng và tháo dây chuyền treo.
② Dùng một cặp kẹp khác để kẹp ống, dùng dây treo nâng ống lên cách mặt bích 15 cm rồi hạ từ từ xuống. Giữa mặt bích ống và mặt bích bơm Đặt miếng đệm cao su vào đúng vị trí và siết chặt đường ống và bơm đều bằng bu lông, đai ốc và vòng đệm lò xo.
③ Nhấc máy bơm chìm lên một chút, tháo kẹp ở đầu trên của máy bơm nước, buộc chặt dây cáp vào ống nước bằng băng nhựa rồi từ từ buộc xuống cho đến khi kẹp được đặt ở đầu giếng.
④Dùng phương pháp tương tự để buộc tất cả các ống nước vào giếng.
⑤Sau khi cáp dẫn ra được kết nối với công tắc điều khiển, nó sẽ được kết nối với nguồn điện ba pha.

(4)Những điều cần lưu ý khi lắp đặt:
1. Trong quá trình bơm nếu phát hiện hiện tượng kẹt nước, hãy vặn hoặc kéo ống nước để khắc phục điểm kẹt. Nếu các biện pháp khác nhau vẫn không hiệu quả, vui lòng không ép máy bơm xuống để tránh làm hỏng máy bơm điện chìm và giếng.
2. Trong quá trình lắp đặt, nên đặt một miếng đệm cao su ở mặt bích của mỗi ống và siết chặt đều.
3. Khi hạ máy bơm nước xuống giếng nên đặt vào giữa ống giếng để tránh trường hợp máy bơm chạy lâu ngày va vào thành giếng khiến máy bơm bị rung và mô tơ quét và cháy. .
4. Xác định độ sâu của máy bơm nước tới đáy giếng theo điều kiện cát và bùn chảy của giếng. Không chôn máy bơm trong bùn. Khoảng cách từ máy bơm nước đến đáy giếng thường không nhỏ hơn 3 mét (xem Hình 2).
5. Độ sâu dẫn nước của máy bơm nước không được nhỏ hơn 1-1,5 mét tính từ mực nước động đến nút dẫn nước vào (xem Hình 2). Nếu không, vòng bi bơm nước có thể dễ dàng bị hỏng.
6. Độ nâng của máy bơm nước không được quá thấp. Ngược lại, cần lắp van cổng trên đường ống nước đầu giếng để điều khiển lưu lượng bơm tại điểm lưu lượng định mức nhằm tránh trường hợp động cơ bị quá tải, cháy nổ do lưu lượng lớn.
7. Khi máy bơm nước đang chạy, lượng nước ra phải liên tục và đều, dòng điện phải ổn định (trong điều kiện làm việc định mức, thường không quá 10% dòng định mức) và không được có rung hoặc tiếng ồn. Nếu có hiện tượng bất thường cần dừng máy để tìm nguyên nhân và khắc phục.
8. Khi lắp đặt, chú ý cài đặt dây nối đất động cơ (xem Hình 2). Trường hợp ống nước là ống thép thì dẫn từ kẹp đầu giếng; khi ống nước là ống nhựa thì dẫn từ điểm nối đất của máy bơm điện.

• 1.Sau khi lắp đặt máy bơm chìm, hãy kiểm tra lại điện trở cách điện và độ dẫn ba pha từ công tắc, kiểm tra xem thiết bị và kết nối của thiết bị khởi động có sai không, nếu không có vấn đề gì thì có thể khởi động máy thử, và quan sát xem các chỉ số chỉ báo của thiết bị có vượt quá điện áp và dòng điện định mức quy định trên bảng tên sau khi khởi động hay không, đồng thời quan sát xem máy bơm có hiện tượng ồn và rung hay không và đưa vào vận hành nếu mọi thứ đều bình thường.
• 2.Sau lần vận hành đầu tiên của máy bơm trong bốn giờ, nên tắt động cơ để kiểm tra nhanh khả năng cách nhiệt và giá trị của nó không được nhỏ hơn 0,5 megaohm.
• 3. Sau khi tắt máy bơm, nên khởi động lại sau năm phút để tránh cột nước trong đường ống bị chảy ngược hoàn toàn và gây ra dòng điện động cơ quá mức và cháy nổ.
• 4. Sau khi máy bơm được đưa vào hoạt động bình thường, để kéo dài tuổi thọ sử dụng, cần thường xuyên kiểm tra xem điện áp nguồn, dòng điện làm việc và điện trở cách điện có bình thường hay không. Nếu phát hiện các tình trạng sau, cần tắt máy bơm ngay lập tức để khắc phục sự cố.
•  
• - Ở điều kiện định mức, dòng điện vượt quá 20%.
• - Mực nước động giảm xuống phần nước vào gây ra nước ngắt quãng.
• - Máy bơm chìm có độ rung hoặc tiếng ồn lớn.
• - Điện áp nguồn thấp hơn 340V.
•  
• 5.A fuse is burned out.
• 6.The water supply pipe is damaged.
• 7.The motor's thermal insulation resistance is lower than 0.5 megaohm.
•  
• Unit disassembly:
• 1.Untie the cable tie, remove the pipeline part, and remove the wire plate.
• 2.screw down the water bolt, put the water in the motor chamber.
• 3.remove the filter, loose the fixed screw on the coupling to fix the motor shaft.
• 4.screw down the bolt connecting the water inlet section with the motor, and separate the pump from the motor (pay attention to the unit cushion when separating, to prevent the bending of the pump shaft)
• 5.the disassembly sequence of the pump is: (see figure 1) water inlet section, impeller, diversion shell, impeller...... check valve body, when removing the impeller, use special tools to loosen the conical sleeve of the fixed impeller first, and avoid bending and bruising the pump shaft in the process of disassembly.
• 6.the disassembly process of the motor is: (see figure 1) place the motor on the platform, and remove the nuts, base, shaft head locking nut, thrust plate, key, lower guide bearing seat and double head bolt from the bottom of the motor in turn, and then take out the rotor (pay attention not to damage the wire package) and finally remove the connecting section and upper guide bearing seat.
• 7.unit assembly: before assembly, the rust and dirt of the parts should be cleaned, and the mating surface and fasteners coated with sealant, and then assembled in the opposite order of disassembly (the motor shaft moves up and down after assembly for about one millimeter), after assembly, the coupling should be flexible, and then the filter screen test machine. Submersible pumps shall be taken out of the well for dismantling and maintenance according to Article 5 after a year of operation, or less than a year of operation but two years of diving time, and the worn parts shall be replaced.

 1, xả nước trong khoang động cơ (đặc biệt là vào mùa đông để tránh động cơ bị đóng băng) và buộc chặt dây cáp.

 2, bảo quản trong phòng không có chất và khí ăn mòn, nhiệt độ dưới 40 ° C.

 3, sử dụng lâu dài nên chú ý đến việc chống rỉ sét của máy bơm chìm.

01 Lấy nước giếng sâu

02 Cấp nước cao tầng

03 cấp nước miền núi 

04 tháp nước

05 Tưới tiêu nông nghiệp

06 tưới vườn

07 cửa lấy nước sông

08 nước sinh hoạt