Máy bơm chìm giếng sâu 175QJB

The product adopts special water-resistant wire for motor winding, with excellent characteristics such as high frequency shock resistance, pulse peak voltage shock resistance and high temperature aging resistance. The frequency conversion winding design ensures the motor to operate smoothly between 1Hz and 50Hz for a long time, making the frequency conversion deep well pump more energy saving and longer service life.

We are honored to introduce our products, this product provides three-phase AC 380V power supply (tolerance of ± 5%), 50HZ voltage (tolerance of ± 1%). At the same time, our products require strict water quality requirements: water temperature is not higher than 20 °C; solid impurities content (mass ratio) is not greater than 0.01%; PH value (pH) is 6.5-8.5; hydrogen sulfide content is not greater than 1.5mg/L; chloride ion content is not greater than 400mg/L. The motor adopts closed or water-filled wet structure, which must be filled with clean water before use to prevent empty. Tighten the water charging and deflating bolts before use, otherwise, it is not allowed to use. The submersible pump must be completely immersed in water to work, the immersion depth shall not exceed 70 meters, and the distance between the bottom of the submersible pump and the bottom of the well shall not be less than 3 meters. The well water flow shall meet the output and continuous operation requirements of the submersible pump, and the output of the submersible pump shall be controlled at 0.7-1.2 times of the rated flow. The well must be vertical, and the submersible pump can not be used horizontally or inverted, but only vertically. The submersible pump must be equipped with cables according to requirements, and is equipped with external overload protection devices. It is strictly prohibited to conduct no-load tests on the pump without water. Our products guarantee to provide you with high quality and stable performance, while meeting your needs to ensure safe and reliable.

This well submersible pump is a pump suitable for clean water. Digging new wells and pumping sediment and turbid water are strictly prohibited. The voltage grade of the well pump is 380V/50HZ. Submersible motors with other voltage grades need to be customized. Underground cables must use waterproof cables and must be equipped with starting equipment, such as distribution boxes, etc. The starting equipment should have common comprehensive motor protection functions, such as overload short circuit protection, phase loss protection, undervoltage protection, grounding protection and idling protection, etc. In abnormal cases, the protection device should be tripped in time. During installation and use, the pump must be reliably grounded. It is prohibited to push and pull the switch when hands and feet are wet. The power supply must be cut off before installation and maintenance of the pump. The place where the pump is used must be set up with obvious "anti-electric shock" marks. Before going down the well or installation, the motor must be injected with distilled water or non-corrosive clear cold water in the inner cavity, and the intake/drain bolts must be tightened. When testing the pump on the ground, water must be injected into the pump chamber to lubricate the rubber bearings. The instant start time should not exceed one second to check whether the direction is correct. The same as the steering instructions. Pay attention to safety when the pump is upright to prevent tilting and injury. Strictly in accordance with the provisions of the pump lift and flow range, to prevent the pump flow at low lift or in high lift pull too large, resulting in extreme wear of thrust bearings and other components, the motor due to overload and burn. After put into the well, the measurement of the motor and the ground insulation resistance value, not less than 100M. After the start, regular observation of voltage and current, and check the motor winding insulation is in line with the requirements of the provisions. If the temperature of the storage site is below the freezing point, the water in the pump chamber should be drained to prevent the water in the motor chamber from freezing and damaging the motor due to low temperature.

Giới thiệu ngắn gọn về cấu trúc: bộ phận bơm chủ yếu bao gồm trục bơm, cánh quạt, vỏ chuyển hướng, ổ trục cao su, thân van một chiều (các bộ phận tùy chọn) và các bộ phận khác. Bộ phận động cơ chủ yếu bao gồm đế, màng điều chỉnh áp suất, ổ đỡ lực đẩy, tấm đẩy, ổ trục dẫn hướng phía dưới, stato, rôto, ổ trục dẫn hướng phía trên, vòng cát, phần đầu vào nước, cáp và các bộ phận khác.

Các tính năng chính của sản phẩm bao gồm:

1.The motor is a water-filled wet submersible three-phase asynchronous motor, the motor cavity is full of clean water, used to cool the motor and lubricate the bearing, the pressure regulating film at the bottom of the motor is used to adjust the expansion and contraction pressure difference of the water inside the body caused by the change of the temperature rise of the motor.

2.In order to prevent the sand in the well water from entering the motor, the upper end of the motor shaft is equipped with two oil seals, and a sand ring is installed to form a sand prevention structure.

3.In order to prevent the pump shaft from running up when starting, the pump shaft and the motor shaft are connected by a coupling, and an upper thrust bearing is installed at the lower part of the motor.

4.The lubrication of the motor and the pump bearing is water lubrication.

5.The motor stator winding is made of high quality submersible motor winding wire, with high insulation performance.

6.The pump is designed by computer CAD, with simple structure and good technical performance.

(1)Chuẩn bị trước khi lắp đặt:
1. Kiểm tra xem máy bơm chìm có đáp ứng các điều kiện và phạm vi sử dụng được chỉ định trong sách hướng dẫn hay không.
2. Sử dụng một vật nặng có đường kính bằng đường kính ngoài tối đa của máy bơm chìm, đo xem đường kính trong của giếng có phù hợp với máy bơm chìm hay không và đo xem độ sâu giếng có đáp ứng yêu cầu lắp đặt hay không.
3. Kiểm tra xem giếng có sạch không và nước giếng có đục không. Không bao giờ sử dụng máy bơm điện chìm để rửa bùn và nước cát của máy bơm hàn để tránh làm hỏng máy bơm điện chìm sớm.
4. Kiểm tra xem vị trí kẹp lắp đầu hàn có phù hợp không và có chịu được chất lượng của toàn bộ thiết bị hay không
5. Kiểm tra xem các bộ phận của máy bơm chìm đã đầy đủ và lắp đặt đúng theo sơ đồ lắp ráp trong sách hướng dẫn chưa. Tháo màn lọc và xoay khớp nối xem nó có quay linh hoạt không
6. Tháo vít nước và đổ đầy nước sạch, không ăn mòn vào khoang động cơ (lưu ý. Hãy nhớ đổ nước vào), sau đó siết chặt vít nước. Sau 12 giờ phun nước, điện trở cách điện của động cơ không được nhỏ hơn 150M Q khi đo bằng bàn lắc 500V.
7. Cable joint, cut off a 120mm rubber sleeve from one end of the outgoing cable and the matching cable with an electrician's knifethen stagger the length of the three core wires in a stepped shape, peel off a 20mm copper core, scrape of the oxide layer on theoutside of the copper wire with a knife or sand cloth, and insert the two connected wire ends in palirs.After tying the layer tightly with fine copper wire, solder it thoroughly and firmly, and sand of any. burrs on the surface. Then, forthe three joints, use polyvester insulation tape to wrap them in a semi stacked manner for three lavers. Wrap the two ends of thewrapping layer tightywith nyion thread,and then use a semi stacked method to wrap the tape for three layers. Wrap the outellayer with high-pressure insulation tape for three layers. Finally, fold the threestrands together and repeatedly wrap them for fivelayers with high-pressure tape. Each layer must be tightly tied, and the interlayer joints must be tight and fimm to prevent water frompenetrating and damaging the insulation, After wrapping, soak in water at room temperature of 20 ’c for 12 hours, and measurethe insulation resistance with a shaking table, which should not be less than 100M Ω

Sơ đồ quy trình đi dây cáp kèm theo như sau:

8. Sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra xem dây ba pha có được kết nối hay không và điện trở DC có gần cân bằng hay không.
9. Kiểm tra xem mạch và công suất máy biến áp có bị quá tải hay không, sau đó kết nối công tắc bảo vệ quá tải hoặc thiết bị khởi động. Xem Bảng 2 để biết các mẫu máy cụ thể, sau đó Đổ một xô nước vào máy bơm nước từ đầu ra của máy bơm nước để bôi trơn các ổ trục cao su trong máy bơm, sau đó đặt máy bơm điện chìm thẳng đứng và ổn định. Khởi động (không quá một giây) và kiểm tra xem hướng lái có phù hợp với biển báo lái hay không. Nếu không, hãy hoán đổi hai đầu nối bất kỳ của cáp ba pha. Sau đó lắp bộ lọc và chuẩn bị xuống giếng. Nếu sử dụng trong những dịp đặc biệt (chẳng hạn như mương, mương, sông, ao, ao, v.v.), máy bơm điện phải được nối đất chắc chắn.

(2) Thiết bị và dụng cụ lắp đặt:
1. Một cặp xích nâng trên hai tấn.
2. Chân máy có chiều cao thẳng đứng không dưới bốn mét.
3. Hai sợi dây treo (wire wire) có thể chịu được trọng lượng hơn một tấn (có thể chịu được trọng lượng của cả một bộ máy bơm nước hoàn chỉnh).
4. Lắp hai cặp kẹp (thanh nẹp).
5. Cờ lê, búa, tua vít, dụng cụ, dụng cụ điện, v.v.

(3)Lắp đặt máy bơm điện:
1. Sơ đồ lắp đặt của máy bơm điện chìm được thể hiện trong Hình 2. Kích thước lắp đặt cụ thể được thể hiện trong Bảng 3 "Danh sách Kích thước lắp đặt của Máy bơm điện chìm".

2. Máy bơm điện chìm có cột áp dưới 30 mét có thể cẩu trực tiếp xuống giếng bằng ống mềm, dây cáp hoặc các loại dây gai dầu khác có khả năng chịu toàn bộ trọng lượng của toàn bộ máy, ống nước và nước trong đường ống.

3. Máy bơm có cột áp trên 30 mét sử dụng ống thép, trình tự lắp đặt như sau:
①Dùng kẹp để kẹp đầu trên của bộ phận máy bơm nước (lúc này động cơ và máy bơm nước đã được kết nối), dùng dây treo nâng lên rồi từ từ buộc vào giếng cho đến khi đặt kẹp vào đầu giếng và tháo dây chuyền treo.
② Dùng một cặp kẹp khác để kẹp ống, dùng dây treo nâng ống lên cách mặt bích 15 cm rồi hạ từ từ xuống. Giữa mặt bích ống và mặt bích bơm Đặt miếng đệm cao su vào đúng vị trí và siết chặt đường ống và bơm đều bằng bu lông, đai ốc và vòng đệm lò xo.
③ Nhấc máy bơm chìm lên một chút, tháo kẹp ở đầu trên của máy bơm nước, buộc chặt dây cáp vào ống nước bằng băng nhựa rồi từ từ buộc xuống cho đến khi kẹp được đặt ở đầu giếng.
④Dùng phương pháp tương tự để buộc tất cả các ống nước vào giếng.
⑤Sau khi cáp dẫn ra được kết nối với công tắc điều khiển, nó sẽ được kết nối với nguồn điện ba pha.

(4)Những điều cần lưu ý khi lắp đặt:
1. Trong quá trình bơm nếu phát hiện hiện tượng kẹt nước, hãy vặn hoặc kéo ống nước để khắc phục điểm kẹt. Nếu các biện pháp khác nhau vẫn không hiệu quả, vui lòng không ép máy bơm xuống để tránh làm hỏng máy bơm điện chìm và giếng.
2. Trong quá trình lắp đặt, nên đặt một miếng đệm cao su ở mặt bích của mỗi ống và siết chặt đều.
3. Khi hạ máy bơm nước xuống giếng nên đặt vào giữa ống giếng để tránh trường hợp máy bơm chạy lâu ngày va vào thành giếng khiến máy bơm bị rung và mô tơ quét và cháy. .
4. Xác định độ sâu của máy bơm nước tới đáy giếng theo điều kiện cát và bùn chảy của giếng. Không chôn máy bơm trong bùn. Khoảng cách từ máy bơm nước đến đáy giếng thường không nhỏ hơn 3 mét (xem Hình 2).
5. Độ sâu dẫn nước của máy bơm nước không được nhỏ hơn 1-1,5 mét tính từ mực nước động đến nút dẫn nước vào (xem Hình 2). Nếu không, vòng bi bơm nước có thể dễ dàng bị hỏng.
6. Độ nâng của máy bơm nước không được quá thấp. Ngược lại, cần lắp van cổng trên đường ống nước đầu giếng để điều khiển lưu lượng bơm tại điểm lưu lượng định mức nhằm tránh trường hợp động cơ bị quá tải, cháy nổ do lưu lượng lớn.
7. Khi máy bơm nước đang chạy, lượng nước ra phải liên tục và đều, dòng điện phải ổn định (trong điều kiện làm việc định mức, thường không quá 10% dòng định mức) và không được có rung hoặc tiếng ồn. Nếu có hiện tượng bất thường cần dừng máy để tìm nguyên nhân và khắc phục.
8. Khi lắp đặt, chú ý cài đặt dây nối đất động cơ (xem Hình 2). Trường hợp ống nước là ống thép thì dẫn từ kẹp đầu giếng; khi ống nước là ống nhựa thì dẫn từ điểm nối đất của máy bơm điện.

• 1.After installing the submersible pump, recheck the insulation resistance and three-phase continuity switch, check whether there is any error in the connection between the instrument and the starting equipment.If there is no problem, you can start to test the machine. After starting, observe whether the indication reading of each instrument is correct.If the rated voltage and current specified on the nameplate are exceeded, please observe whether the pump has noise or vibration.If everything is normal, it can be put into operation. After the pump runs for the first time for four hours, the motor thermal insulation resistance should be closed and tested quickly. Its value should not be less than 0.5 megaohm. After the pump stops, it should be restarted after five minutes to prevent the water column in the pipeline from completely reversing, which will cause the motor to burn out due to excessive current.
•  
• 2.After the pump is put into normal operation, in order to prolong its service life, it is necessary to check whether the supply voltage, working current and insulation resistance are normal regularly. If the following conditions are found, the machine should be stopped immediately to troubleshoot.
• 1.Under the rated working condition, the current exceeds 20%.
• 2.The dynamic water level drops to the water inlet section, resulting in intermittent water.
• 3.The submersible pump has severe vibration or noise.
• 4.The supply voltage is lower than 340 volts.
• 5.A fuse is burned out.
• 6.The water pipeline is damaged.
• 7.The motor's insulation resistance to the geothermal state is lower than 0.5 megaohm.
•  
• 3.Unit disassembly:
• - Tháo dây buộc cáp, tháo phần đường ống và tháo tấm dây.
• - screw down the water bolt, put out the water in the motor chamber.
• - Tháo bộ lọc, nới lỏng vít cố định trên khớp nối để cố định trục động cơ.
•  
• 4.screw down the bolt connecting the water inlet section with the motor, and separate the pump from the motor (pay attention to the unit cushion when separating, to prevent the bending of the pump shaft)
• 5.the disassembly sequence of the pump is: (see figure 1) water inlet section, impeller, diversion shell, impeller...... check valve body, when removing the impeller, use special tools to loosen the conical sleeve of the fixed impeller first, and avoid bending and bruising the pump shaft in the process of disassembly.
• 6.the disassembly process of the motor is: (see figure 1) place the motor on the platform, and remove the nuts, base, shaft head locking nut, thrust plate, key, lower guide bearing seat and double head bolt from the bottom of the motor in turn, and then take out the rotor (pay attention not to damage the wire package) and finally remove the connecting section and upper guide bearing seat.
• 7.unit assembly: before assembly, the rust and dirt of the parts should be cleaned, and the mating surface and fasteners coated with sealant, and then assembled in the opposite order of disassembly (the motor shaft moves up and down after assembly for about one millimeter), after assembly, the coupling should be flexible, and then the filter screen test machine. Submersible pumps shall be taken out of the well for dismantling and maintenance according to Article 5 after a year of operation, or less than a year of operation but two years of diving time, and the worn parts shall be replaced.

 1, xả nước trong khoang động cơ (đặc biệt là vào mùa đông để tránh động cơ bị đóng băng) và buộc chặt dây cáp.

 2, store in an indoor room without corrosive substances and gases, with a temperature below 40 °C.

 3, sử dụng lâu dài nên chú ý đến việc chống rỉ sét của máy bơm chìm.