Máy bơm chìm giếng khoan 135QJP

Introducing the innovative QJP series fountain pump, a product of superior efficiency meticulously developed and researched by our factory. With a meticulously designed pump motor core crafted from premium cold rolled silicon steel, this fountain pump boasts exceptional magnetic conductivity, enabling seamless and heat-free starts. Unlike traditional fountain pumps, the 0JP series features motor rotor ends that utilize a unique water-lubricated alloy copper sleeve, replacing standard ball bearings. This innovative design not only mitigates issues of rust and wear caused by lack of oil but also ensures longevity and durability for the motor. Upgrade your fountain experience with the cutting-edge technology and superior performance of the QJP series fountain pump.

The product is a three-phase AC 380V (tolerance + / - 5%), 50HZ (tolerance + / - 1%) power supply, and has strict requirements for clean water: water temperature shall not exceed 20 °C; solid impurities content (mass ratio) shall not exceed 0.01%; PH value (pH) is 6.5-8.5; hydrogen sulfide content shall not exceed 1.5mg/L; chloride ion content shall not exceed 400mg/L. The product adopts a closed or water immersion structure motor, the submersible motor must be filled with clean water before use to prevent empty. In addition, the water can be used after filling and tightening the air release bolt. The submersible pump must be completely immersed in water to work, the diving depth shall not exceed 70m, and the distance between the bottom of the pump and the bottom of the well shall not be less than 3m. The well water flow should meet the water output and continuous operation requirements of the submersible pump, and the water output shall be controlled at 0.7-1.2 times of the rated flow. The well must be vertical, and the submersible pump can not be used horizontally, and it must be installed vertically. The submersible pump must match the cable as required and be equipped with external overload protection device. It is strictly prohibited to do no-load test without water.

Well submersible pump is a clean water pump, it is strictly prohibited to dig a new well to extract mud and silt. The voltage grade of the well pump is 380/50HZ, and the submersible motor with other voltage grades needs to be customized. Underground cables must be waterproof and must be equipped with starting equipment, such as distribution box, etc. Starting equipment should have common motor comprehensive protection functions, such as short circuit overload protection, phase loss protection, undervoltage protection, grounding protection and idling protection, etc. In abnormal cases, the protection device should be timely tripping. When installing and using the pump, the pump must be reliably grounded, and it is prohibited to push and pull the switch when the hands and feet are wet. Before installing and maintaining the pump, the power must be cut off, and the place where the pump is used must be clearly marked "anti-electric shock". Before going down the well or installing the pump, the motor must be filled with distilled water or clean cold water without corrosion, and the intake/drain bolts must be tightened. When testing the pump on the ground, water must be poured into the pump chamber to lubricate the rubber bearings. The instant start time should not exceed one second to check whether the direction is correct. When using the pump, the lift and flow range specified by the pump must be strictly followed to prevent the pump from having a large flow at low lift or a large pull at high lift, which will lead to serious wear and tear of the thrust bearing and other parts and components, and cause the motor to overload and burn out. After the pump is put into the well, the insulation resistance between the motor and the ground should be measured, which should not be less than 100MΩ. After the start, the voltage and current should be observed regularly, and the motor winding insulation should be checked to see if it meets the requirements; if the temperature of the pump storage location is below the freezing point, the water in the motor cavity should be drained to prevent the water in the motor cavity from freezing and damaging the motor due to low temperature.

Giới thiệu ngắn gọn về cấu trúc: bộ phận bơm chủ yếu bao gồm trục bơm, cánh quạt, vỏ chuyển hướng, ổ trục cao su, thân van một chiều (các bộ phận tùy chọn) và các bộ phận khác. Bộ phận động cơ chủ yếu bao gồm đế, màng điều chỉnh áp suất, ổ đỡ lực đẩy, tấm đẩy , ghế ổ trục dẫn hướng phía dưới, stato, rôto, ghế ổ trục dẫn hướng phía trên, vòng cát, phần đầu vào nước, cáp và các bộ phận khác.

Các tính năng chính của sản phẩm bao gồm:

1, Động cơ là động cơ không đồng bộ ba pha chìm ướt chứa đầy nước, khoang động cơ chứa đầy nước sạch, dùng để làm mát động cơ và bôi trơn ổ trục, màng điều chỉnh áp suất ở phía dưới động cơ dùng để điều chỉnh sự chênh lệch áp suất giãn nở và co lại của nước bên trong cơ thể do sự thay đổi mức tăng nhiệt độ của động cơ.

 2, Để ngăn cát trong nước giếng xâm nhập vào động cơ, đầu trên của trục động cơ được trang bị hai phớt dầu và lắp một vòng cát để tạo thành cấu trúc ngăn cát.

 3, Để tránh trục bơm chạy lên khi khởi động, trục bơm và trục động cơ được nối với nhau bằng khớp nối và ổ đỡ lực đẩy phía trên được lắp ở phần dưới của động cơ.

 4, Việc bôi trơn động cơ và ổ trục bơm là bôi trơn bằng nước.

 5, Cuộn dây stato động cơ được làm bằng dây quấn động cơ chìm chất lượng cao, có hiệu suất cách điện cao.

 6, Máy bơm được thiết kế bằng CAD máy tính, có cấu trúc đơn giản và hiệu suất kỹ thuật tốt.

(1)Chuẩn bị trước khi lắp đặt:
1. Kiểm tra xem máy bơm chìm có đáp ứng các điều kiện và phạm vi sử dụng được chỉ định trong sách hướng dẫn hay không.
2. Sử dụng một vật nặng có đường kính bằng đường kính ngoài tối đa của máy bơm chìm, đo xem đường kính trong của giếng có phù hợp với máy bơm chìm hay không và đo xem độ sâu giếng có đáp ứng yêu cầu lắp đặt hay không.
3. Kiểm tra xem giếng có sạch không và nước giếng có đục không. Không bao giờ sử dụng máy bơm điện chìm để rửa bùn và nước cát của máy bơm hàn để tránh làm hỏng máy bơm điện chìm sớm.
4. Kiểm tra xem vị trí kẹp lắp đầu hàn có phù hợp không và có chịu được chất lượng của toàn bộ thiết bị hay không
5. Kiểm tra xem các bộ phận của máy bơm chìm đã đầy đủ và lắp đặt đúng theo sơ đồ lắp ráp trong sách hướng dẫn chưa. Tháo màn lọc và xoay khớp nối xem nó có quay linh hoạt không
6. Tháo vít nước và đổ đầy nước sạch, không ăn mòn vào khoang động cơ (lưu ý. Hãy nhớ đổ nước vào), sau đó siết chặt vít nước. Sau 12 giờ phun nước, điện trở cách điện của động cơ không được nhỏ hơn 150M Q khi đo bằng bàn lắc 500V.
7. Nối cáp, dùng dao thợ điện cắt bỏ ống bọc cao su 120mm ở một đầu của cáp đi và cáp phù hợp, sau đó xếp xen kẽ chiều dài của ba lõi dây theo hình bậc thang, bóc bỏ lõi đồng 20 mm, cạo lớp oxit dùng dao hoặc vải cát phủ mặt ngoài của dây đồng rồi nhét hai đầu dây được kết nối vào palirs. Sau khi buộc chặt lớp đó bằng dây đồng mịn, hãy hàn kỹ và chắc chắn, cũng như cát của bất kỳ thứ gì. gờ trên bề mặt. Sau đó, đối với ba mối nối, sử dụng băng cách nhiệt polyvester để quấn chúng theo kiểu bán xếp chồng lên nhau cho ba chiếc laver. Quấn chặt hai đầu của lớp bọc bằng sợi nyion, sau đó sử dụng phương pháp bán xếp chồng lên nhau để quấn băng thành ba lớp. Quấn lớp ngoài bằng băng cách nhiệt cao áp thành ba lớp. Cuối cùng, gấp ba sợi lại với nhau và liên tục quấn chúng thành năm lớp bằng băng dính cao áp. Từng lớp phải được buộc chặt, các mối nối giữa các lớp phải thật khít, chắc chắn để tránh nước thấm vào làm hỏng lớp cách nhiệt. Sau khi bọc xong, ngâm vào nước ở nhiệt độ phòng 20'c trong 12 giờ và đo điện trở cách điện bằng bàn lắc. , không được nhỏ hơn 100M Ω

Sơ đồ quy trình đi dây cáp kèm theo như sau:

8. Sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra xem dây ba pha có được kết nối hay không và điện trở DC có gần cân bằng hay không.
9. Kiểm tra xem mạch và công suất máy biến áp có bị quá tải hay không, sau đó kết nối công tắc bảo vệ quá tải hoặc thiết bị khởi động. Xem Bảng 2 để biết các mẫu máy cụ thể, sau đó Đổ một xô nước vào máy bơm nước từ đầu ra của máy bơm nước để bôi trơn các ổ trục cao su trong máy bơm, sau đó đặt máy bơm điện chìm thẳng đứng và ổn định. Khởi động (không quá một giây) và kiểm tra xem hướng lái có phù hợp với biển báo lái hay không. Nếu không, hãy hoán đổi hai đầu nối bất kỳ của cáp ba pha. Sau đó lắp bộ lọc và chuẩn bị xuống giếng. Nếu sử dụng trong những dịp đặc biệt (chẳng hạn như mương, mương, sông, ao, ao, v.v.), máy bơm điện phải được nối đất chắc chắn.

(2) Thiết bị và dụng cụ lắp đặt:
1. Một cặp xích nâng trên hai tấn.
2. Chân máy có chiều cao thẳng đứng không dưới bốn mét.
3. Hai sợi dây treo (wire wire) có thể chịu được trọng lượng hơn một tấn (có thể chịu được trọng lượng của cả một bộ máy bơm nước hoàn chỉnh).
4. Lắp hai cặp kẹp (thanh nẹp).
5. Cờ lê, búa, tua vít, dụng cụ, dụng cụ điện, v.v.

(3)Lắp đặt máy bơm điện:
1. Sơ đồ lắp đặt của máy bơm điện chìm được thể hiện trong Hình 2. Kích thước lắp đặt cụ thể được thể hiện trong Bảng 3 "Danh sách Kích thước lắp đặt của Máy bơm điện chìm".

2. Máy bơm điện chìm có cột áp dưới 30 mét có thể cẩu trực tiếp xuống giếng bằng ống mềm, dây cáp hoặc các loại dây gai dầu khác có khả năng chịu toàn bộ trọng lượng của toàn bộ máy, ống nước và nước trong đường ống.

3. Máy bơm có cột áp trên 30 mét sử dụng ống thép, trình tự lắp đặt như sau:
①Dùng kẹp để kẹp đầu trên của bộ phận máy bơm nước (lúc này động cơ và máy bơm nước đã được kết nối), dùng dây treo nâng lên rồi từ từ buộc vào giếng cho đến khi đặt kẹp vào đầu giếng và tháo dây chuyền treo.
② Dùng một cặp kẹp khác để kẹp ống, dùng dây treo nâng ống lên cách mặt bích 15 cm rồi hạ từ từ xuống. Giữa mặt bích ống và mặt bích bơm Đặt miếng đệm cao su vào đúng vị trí và siết chặt đường ống và bơm đều bằng bu lông, đai ốc và vòng đệm lò xo.
③ Nhấc máy bơm chìm lên một chút, tháo kẹp ở đầu trên của máy bơm nước, buộc chặt dây cáp vào ống nước bằng băng nhựa rồi từ từ buộc xuống cho đến khi kẹp được đặt ở đầu giếng.
④Dùng phương pháp tương tự để buộc tất cả các ống nước vào giếng.
⑤Sau khi cáp dẫn ra được kết nối với công tắc điều khiển, nó sẽ được kết nối với nguồn điện ba pha.

(4)Những điều cần lưu ý khi lắp đặt:
1. Trong quá trình bơm nếu phát hiện hiện tượng kẹt nước, hãy vặn hoặc kéo ống nước để khắc phục điểm kẹt. Nếu các biện pháp khác nhau vẫn không hiệu quả, vui lòng không ép máy bơm xuống để tránh làm hỏng máy bơm điện chìm và giếng.
2. Trong quá trình lắp đặt, nên đặt một miếng đệm cao su ở mặt bích của mỗi ống và siết chặt đều.
3. Khi hạ máy bơm nước xuống giếng nên đặt vào giữa ống giếng để tránh trường hợp máy bơm chạy lâu ngày va vào thành giếng khiến máy bơm bị rung và mô tơ quét và cháy. .
4. Xác định độ sâu của máy bơm nước tới đáy giếng theo điều kiện cát và bùn chảy của giếng. Không chôn máy bơm trong bùn. Khoảng cách từ máy bơm nước đến đáy giếng thường không nhỏ hơn 3 mét (xem Hình 2).
5. Độ sâu dẫn nước của máy bơm nước không được nhỏ hơn 1-1,5 mét tính từ mực nước động đến nút dẫn nước vào (xem Hình 2). Nếu không, vòng bi bơm nước có thể dễ dàng bị hỏng.
6. Độ nâng của máy bơm nước không được quá thấp. Ngược lại, cần lắp van cổng trên đường ống nước đầu giếng để điều khiển lưu lượng bơm tại điểm lưu lượng định mức nhằm tránh trường hợp động cơ bị quá tải, cháy nổ do lưu lượng lớn.
7. Khi máy bơm nước đang chạy, lượng nước ra phải liên tục và đều, dòng điện phải ổn định (trong điều kiện làm việc định mức, thường không quá 10% dòng định mức) và không được có rung hoặc tiếng ồn. Nếu có hiện tượng bất thường cần dừng máy để tìm nguyên nhân và khắc phục.
8. Khi lắp đặt, chú ý cài đặt dây nối đất động cơ (xem Hình 2). Trường hợp ống nước là ống thép thì dẫn từ kẹp đầu giếng; khi ống nước là ống nhựa thì dẫn từ điểm nối đất của máy bơm điện.

• 1. Quá trình lắp đặt máy bơm chìm đã hoàn tất, kiểm tra lại điện trở cách điện và độ dẫn điện ba pha từ công tắc, kiểm tra thiết bị và khởi động lỗi kết nối thiết bị, nếu không có vấn đề gì, có thể bắt đầu dùng thử, sau khi khởi động thiết bị cho biết số đọc xem có nhiều hơn điện áp và dòng điện định mức quy định trên bảng tên hay không, quan sát tiếng ồn và hiện tượng rung của máy bơm, mọi thứ đều bình thường có thể được đưa vào hoạt động.
• 2. Lần vận hành đầu tiên của máy bơm trong bốn giờ, nên tắt nhanh để kiểm tra khả năng cách nhiệt của động cơ, giá trị không được nhỏ hơn 0,5 megaohm.
• 3. Sau khi tắt máy bơm, nên khởi động lại sau khoảng thời gian năm phút, để tránh cột nước trong đường ống chưa trào ngược hoàn toàn do dòng điện động cơ quá mức và cháy nổ.
• 4. Sau khi máy bơm hoạt động bình thường, để kéo dài tuổi thọ sử dụng, hãy kiểm tra điện áp nguồn, dòng điện làm việc và điện trở cách điện có bình thường không, nếu phát hiện tình huống sau, nên tắt ngay sự cố.
• - ở điều kiện định mức, dòng điện lớn hơn 20%.
• - Mực nước động đến đoạn cấp nước vào, gây ra nước ngắt quãng.
• - Máy bơm chìm bị rung hoặc gây tiếng ồn lớn.
• - Điện áp nguồn thấp hơn 340V.
• - Cầu chì cháy một pha.
• - hư hỏng đường ống nước.
• - Điện trở cách nhiệt của động cơ nhỏ hơn 0,5 megaohm.
•  
• 5. Tháo gỡ đơn vị:
• (1)untie cable tether, remove the pipeline part, remove the wire plate.
• (2)screw down the water bolt, put out the motor cavity water.
• (3)remove the filter, loosening the coupling fixed motor shaft fixed screw.
• (4)screw down the inlet joint and motor bolt, the pump and motor separate (separation attention will unit mat flat, prevent the pump shaft bending)
• (5)pump disassembly sequence is: (see figure 1) inlet joint, impeller, diversion shell, impeller...... check valve body, dismantle the impeller with special tools will first fix the conical sleeve loosening, the disassembly process to avoid the pump shaft bending and each bump.
• (6)motor disassembly process is: (see figure 1) the motor placed on the platform, from the bottom of the motor in turn removed double head bolt (pull rod bolt) on the nut, base, shaft head lock nut, thrust plate, key, lower guide bearing seat, double head bolt, and then take out the rotor (pay attention not to damage the wire package) finally removed the connecting section and upper guide bearing seat.
• (7)unit assembly: before assembly should be the parts of the rust, dirt clean, each mating surface and fastener coated with sealant, and then in turn according to the reverse sequence of disassembly assembly (after assembly motor shaft up and down momentum is about one millimeter), after assembly, the coupling should be flexible, and then the filter screen test machine.
•  
• 6.submersible pump every operation for a year, or less than a year of operation but the submersible time has reached two years, should be proposed in accordance with the fifth paragraph of the well to be dismantled and repaired, replace the worn parts.

This product is a brand new submersible pump, suitable for a variety of occasions for pump work needs. In order to ensure the long-term use and stable performance of the product, the user needs to clean the water in the motor cavity of the pump after use (especially in winter to prevent the motor from freezing), coil up and tie the cable, and then store the product in an environment free of corrosive substances and gases, with the temperature kept below 40 °C in the room. In addition, if the submersible pump is not used for a long time, special attention should be paid to prevent rust to protect the service life of the product. This submersible pump will provide users with convenient and efficient pump solutions to ensure the safe and stable operation of the pump equipment.

01 Lấy nước giếng sâu

02 Cấp nước cao tầng

03 cấp nước miền núi 

04 tháp nước

05 Tưới tiêu nông nghiệp

06 tưới vườn

07 cửa lấy nước sông

08 nước sinh hoạt