This product adopts variable frequency winding design, ensuring the motor stable long-term conversion operation between 1HZ-50HZ. Its characteristics of energy saving and prolonged service life make it an ideal choice. Through this design, users can achieve efficient energy utilization while prolonging the service life of the product, which meets the modern society's demand for environmental protection and sustainable development. Whether for industrial production or home use, this product will bring users more convenient and efficient experience, becoming the leading choice in the industry.
This three-phase AC 380V (tolerance ± 5%), 50HZ (tolerance ± 1%) submersible pump is a reliable pump equipment, can be used in a variety of application scenarios. In terms of the use of conditions, to ensure good water quality, including water temperature is not higher than 20 °C, solid impurities content is not more than 0.01%, pH value is 6.5-8.5, hydrogen sulfide content is not more than 1.5mg / L, chloride ion content is not more than 400mg / L. The motor adopts a closed or water-filled wet structure, the inner cavity must be filled with clean water before use to prevent false filling. The pump must be completely immersed in water, and the immersion depth shall not exceed 70m, the distance from the bottom of the pump and the bottom of the well shall not be less than 3m. The water source shall meet the requirements of the pump inflow and continuous operation, the pump water control in the rated flow of 0.7-1.2 times. The well must be vertical, the pump can not be used horizontally or tilted, only vertical use. The pump must be equipped with cables and external overload protection device as required. It is strictly prohibited to dry turn the pump test. The design of the equipment is safe and reliable, meets the use of standards, is an indispensable ideal choice in all kinds of engineering projects and industrial applications.
Modelo | Daloy (m3/h) | Ulo (m) |
Rotatingspeed(change/point) | Bomba ng tubig(%) | Outlet diameter (mm) |
Applicable na rin diameter(mm) |
Na-rate power(KW) |
Na-rate boltahe(V) |
Na-rate kasalukuyang(A) |
Motorefficiency (%) | power factorcosφ | Yunit Radial Maximu size(mm) |
Puna | |||||||||
200QJ20-40 | 20 | 40 | 2850 | 66 | 50 | 200sa itaas | 4 | 380 | 10.1 | 76.0 | 0.79 | 184 | ||||||||||
200QJ20-54 | 54 | 5.5 | 13.6 | 77.0 | 0.8 | |||||||||||||||||
200QJ20-81 | 81 | 7.5 | 18.0 | 78.0 | 0.81 | |||||||||||||||||
200QJ20-93 | 93 | 9.2 | 21.7 | 78.5 | 0.82 | |||||||||||||||||
200QJ20-108 | 108 | 11 | 25.8 | 79.0 | 0.82 | |||||||||||||||||
200QJ20-121 | 121 | 13 | 29.8 | 80.0 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ20-148 | 148 | 15 | 33.9 | 81.0 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ20-175 | 175 | 18.5 | 41.6 | 81.5 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ20-202 | 202 | 22 | 48.2 | 82.5 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ20-243 | 243 | 25 | 54.5 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ20-270 | 270 | 30 | 65.4 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ20-360 | 360 | 37 | 79.7 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ20-442 | 442 | 45 | 96.9 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ25-28 | 25 | 28 | 2850 | 68 | 65 | 200sa itaas | 4 | 380 | 10.1 | 76.0 | 0.79 | 184 | ||||||||||
200QJ25-42 | 42 | 5.5 | 13.6 | 77.0 | 0.8 | |||||||||||||||||
200QJ25-56 | 56 | 7.5 | 18.0 | 78.0 | 0.81 | |||||||||||||||||
200QJ25-70 | 70 | 9.2 | 21.7 | 78.5 | 0.82 | |||||||||||||||||
200QJ25-98 | 98 | 11 | 25.8 | 79.0 | 0.82 | |||||||||||||||||
200QJ25-112 | 25 | 112 | 2850 | 68 | 65 | 200sa itaas | 13 | 380 | 29.8 | 80.0 | 0.83 | 184 | ||||||||||
200QJ25-126 | 126 | 15 | 33.9 | 81.0 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ25-154 | 154 | 18.5 | 41.6 | 81.5 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ25-182 | 182 | 22 | 48.2 | 82.5 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ25-210 | 210 | 25 | 54.5 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ25-252 | 252 | 30 | 65.4 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ25-308 | 308 | 37 | 79.7 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ25-378 | 378 | 45 | 96.9 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ32-26 | 32 | 26 | 2850 | 70 | 80 | 200sa itaas | 4 | 380 | 10.1 | 76.0 | 0.79 | 184 | ||||||||||
200QJ32-39 | 39 | 5.5 | 13.6 | 77.0 | 0.8 | |||||||||||||||||
200QJ32-52 | 52 | 7.5 | 18.0 | 78.0 | 0.81 | |||||||||||||||||
200QJ32-65 | 65 | 9.2 | 21.7 | 78.5 | 0.82 | |||||||||||||||||
200QJ32-78 | 78 | 11 | 25.8 | 79.0 | 0.82 | |||||||||||||||||
200QJ32-91 | 91 | 13 | 29.8 | 80.0 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ32-104 | 104 | 15 | 33.9 | 81.0 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ32-130 | 130 | 18.5 | 41.6 | 81.5 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ32-143 | 143 | 22 | 48.2 | 82.5 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ32-169 | 169 | 25 | 54.5 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ32-195 | 195 | 30 | 65.4 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ32-247 | 247 | 37 | 79.7 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ32-299 | 299 | 45 | 96.9 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ40-26 | 40 | 26 | 2850 | 72 | 80 | 200sa itaas | 5.5 | 380 | 13.6 | 77.0 | 0.8 | 184 | ||||||||||
200QJ40-39 | 39 | 7.5 | 18.0 | 78.0 | 0.81 | |||||||||||||||||
200QJ40-52 | 52 | 9.2 | 21.7 | 78.5 | 0.82 | |||||||||||||||||
200QJ40-65 | 65 | 11 | 25.8 | 79.0 | 0.82 | |||||||||||||||||
200QJ40-78 | 78 | 15 | 33.9 | 81.0 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ40-104 | 104 | 18.5 | 41.6 | 81.5 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ40-117 | 117 | 22 | 48.2 | 82.5 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ40-143 | 143 | 25 | 54.5 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ40-169 | 169 | 30 | 65.4 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ40-208 | 208 | 37 | 79.7 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ40-247 | 247 | 45 | 96.9 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ50-26 | 50 | 26 | 2850 | 74 | 80 | 200sa itaas | 5.5 | 380 | 13.6 | 77.0 | 0.8 | 184 | ||||||||||
200QJ50-39 | 39 | 9.2 | 21.7 | 78.5 | 0.82 | |||||||||||||||||
200QJ50-52 | 52 | 11 | 25.8 | 79.0 | 0.82 | |||||||||||||||||
200QJ50-65 | 65 | 15 | 33.9 | 81.0 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ50-78 | 78 | 18.5 | 41.6 | 81.5 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ50-91 | 91 | 22 | 48.2 | 82.5 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ50-104 | 104 | 25 | 54.5 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ50-130 | 130 | 30 | 65.4 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ50-156 | 156 | 37 | 79.7 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ50-208 | 208 | 45 | 96.9 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ63-24 | 63 | 24 | 2850 | 74 | 80 | 200sa itaas | 7.5 | 380 | 18.0 | 78.0 | 0.81 | 184 | ||||||||||
200QJ63-36 | 36 | 11 | 25.8 | 79.0 | 0.82 | |||||||||||||||||
200QJ63-60 | 60 | 18.5 | 41.6 | 81.5 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ63-72 | 72 | 22 | 48.2 | 82.5 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ63-84 | 84 | 25 | 54.5 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ63-96 | 96 | 30 | 65.4 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ63-120 | 120 | 37 | 79.7 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ63-144 | 144 | 45 | 96.9 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ80-22 | 80 | 22 | 2850 | 75 | 100 | 200sa itaas | 7.5 | 380 | 18.0 | 78.0 | 0.81 | 184 | ||||||||||
200QJ80-33 | 33 | 11 | 25.8 | 79.0 | 0.82 | |||||||||||||||||
200QJ80-44 | 44 | 15 | 33.9 | 81.0 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ80-55 | 55 | 18.5 | 41.6 | 81.5 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ80-66 | 66 | 22 | 48.2 | 82.5 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ80-88 | 88 | 30 | 65.4 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ80-99 | 99 | 37 | 79.7 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ80-121 | 121 | 45 | 96.9 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ100-18 | 100 | 18 | 2850 | 75 | 100 | 200sa itaas | 9.2 | 380 | 21.7 | 78.5 | 0.82 | 184 | ||||||||||
200QJ100-27 | 27 | 13 | 29.8 | 80.0 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ100-36 | 36 | 18.5 | 41.6 | 81.5 | 0.83 | |||||||||||||||||
200QJ100-45 | 45 | 22 | 48.2 | 82.5 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ100-54 | 54 | 25 | 54.5 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ100-63 | 63 | 30 | 65.4 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
200QJ100-72 | 100 | 72 | 2850 | 75 | 100 | 200sa itaas | 37 | 380 | 79.7 | 84.0 | 0.84 | 184 | ||||||||||
200QJ100-90 | 90 | 45 | 96.9 | 84.0 | 0.84 |
This well submersible pump is designed for clean water. It is strictly prohibited to discharge sediment and mud in the newly drilled well. The voltage standard of the submersible pump is 380/50HZ. Other voltage levels of the submersible motor need to be customized. Underground cables must be waterproof and equipped with start-up equipment, such as distribution box, etc. Start-up equipment should have common motor comprehensive protection functions, such as short circuit overload protection, phase loss protection, undervoltage protection, grounding protection, idling protection, etc., so that the protection device can trip in time in case of abnormal conditions. The pump must be reliably grounded during installation and use. It is prohibited to push and pull the switch when hands and feet are wet. The power supply must be cut off before installation and maintenance of the pump. An obvious "anti-electric shock" sign must be set up where the pump is used. Before going down the well or installation, the inner cavity of the motor must be filled with distilled water or non-corrosive clean cold water, and the water / drain bolts must be tightened. When testing the pump on the ground, water must be injected into the pump chamber to lubricate the rubber bearings. The instantaneous start time shall not exceed one second to check whether the steering is correct, as indicated by the steering indicator. Pay attention to safety and ensure that the pump is erected to prevent overturning and causing injury. Strictly in accordance with the provisions of the pump lift and flow range of use, to prevent the pump with a large flow at low lift, or at high lift with a large pull, resulting in extreme wear of thrust bearings and other parts, the motor overload burnout. After the pump into the well, the need to measure the insulation resistance of the motor and the ground, not less than 100MΩ. After the start, regular observation of voltage and current, check whether the motor winding insulation meets the requirements of the provisions. If the temperature of the storage location is lower than the freezing point, the water in the motor cavity should be drained to prevent the water in the motor cavity from freezing and damaging the motor due to low temperature.
Maikling panimula ng istraktura: ang bahagi ng bomba ay pangunahing binubuo ng pump shaft, impeller, diversion shell, rubber bearing, check valve body (mga opsyonal na bahagi) at iba pang mga bahagi. Ang bahagi ng motor ay pangunahing binubuo ng base, pressure regulating film, thrust bearing, thrust plate, lower guide bearing seat, stator, rotor, upper guide bearing seat, sand ring, water inlet section, cable at iba pang bahagi.
Ang mga pangunahing tampok ng produkto ay kinabibilangan ng:
1.The motor is a water-filled wet submersible three-phase asynchronous motor, the motor cavity is full of clean water, used to cool the motor and lubricate the bearing, the pressure regulating film at the bottom of the motor is used to adjust the expansion and contraction pressure difference of the water inside the body caused by the change of the temperature rise of the motor.
2, Upang maiwasan ang pagpasok ng buhangin sa tubig ng balon sa motor, ang itaas na dulo ng baras ng motor ay nilagyan ng dalawang mga seal ng langis, at isang singsing ng buhangin ay naka-install upang bumuo ng isang istraktura ng pag-iwas sa buhangin.
3, Upang maiwasan ang pagtakbo ng pump shaft kapag nagsisimula, ang pump shaft at ang motor shaft ay konektado sa pamamagitan ng isang coupling, at isang upper thrust bearing ay naka-install sa ibabang bahagi ng motor.
4, Ang pagpapadulas ng motor at ang pump bearing ay water lubrication.
5, Ang motor stator winding ay gawa sa mataas na kalidad na submersible motor winding wire, na may mataas na pagganap ng pagkakabukod.
6, Ang bomba ay dinisenyo ng computer CAD, na may simpleng istraktura at mahusay na teknikal na pagganap.

(1) Paghahanda bago i-install:
1. Suriin kung ang submersible pump ay nakakatugon sa mga kondisyon ng paggamit at saklaw na tinukoy sa manual.
2. Gamit ang isang mabigat na obiect na may diameter na katumbas ng maximum na panlabas na diameter ng submersible pump, sukatin kung ang inneldiameter ng wellbore ay maaaring magkasya sa submersible pump, at sukatin kung ang lalim ng balon ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pag-install.
3. Suriin kung malinis ang wellbore at kung ang tubig ng balon ay maputik. Huwag gumamit ng submersible electric pump upang hugasan ang welor pump na putik at tubig ng buhangin upang maiwasan ang maagang pagkasira ng submersible electric pump.
4. Suriin kung ang posisyon ng welhead installation clamp ay angkop at kung ito ay makatiis sa kalidad ng buong unit
5. Suriin kung ang mga bahagi ng submersible pump ay kumpleto at maayos na naka-install ayon sa assembly diagram sa manualAlisin ang filter screen at paikutin ang coupling upang makita kung ito ay umiikot nang flexible
6. Alisin ang turnilyo ng tubig at punan ang lukab ng motor ng malinis, hindi kinakaing unti-unti na tubig (tandaan. siguraduhing salaan ito), pagkatapos ay higpitan ang waterscrew. Pagkatapos ng 12 oras na pag-iniksyon ng tubig, ang insulation resistance ng motor ay hindi dapat mas mababa sa 150M Q kapag sinusukat sa isang 500V shaking table.
7. Cable joint, putulin ang isang 120mm rubber sleeve mula sa isang dulo ng papalabas na cable at ang katugmang cable na may kutsilyo ng electrician at i-stagger ang haba ng tatlong core wire sa isang stepped shape, alisan ng balat ang isang 20mm copper core, scrape ang oxide layer sa labas ng tansong wire na may kutsilyo o buhangin na tela, at ipasok ang dalawang konektadong wire na nagtatapos sa palirs.Pagkatapos itali ang layer nang mahigpit gamit ang pinong tansong wire, maghinang ito nang lubusan at matatag, at buhangin ng anuman. burrs sa ibabaw. Pagkatapos, para sa tatlong joints, gumamit ng polyvester insulation tape upang balutin ang mga ito sa isang semi stacked na paraan para sa tatlong lavers. I-wrap ang dalawang dulo ng layer ng pambalot nang mahigpit sa sinulid ng nyion, at pagkatapos ay gumamit ng semi stacked na paraan upang ibalot ang tape para sa tatlong layer. I-wrap ang outellayer ng high-pressure insulation tape para sa tatlong layer. Panghuli, tiklupin ang tatlong hibla at paulit-ulit na balutin ang mga ito para sa limang layer na may high-pressure tape. Ang bawat layer ay dapat na mahigpit na nakatali, at ang mga interlayer joints ay dapat na mahigpit at mahigpit upang maiwasan ang tubig na tumagos at makapinsala sa pagkakabukod, Pagkatapos balutin, ibabad sa tubig sa temperatura ng silid na 20 'c sa loob ng 12 oras, at sukatin ang insulation resistance gamit ang isang nanginginig na mesa , na hindi dapat mas mababa sa 100M Ω
Ang naka-attach na cable wiring process diagram ay ang mga sumusunod:
8. Gumamit ng multimeter upang suriin kung ang mga three-phase na wire ay konektado at kung ang DC resistance ay tinatayang balanse.
9. Suriin kung ang kapasidad ng circuit at transpormer ay na-overload, at pagkatapos ay ikonekta ang overload na proteksyon switch o panimulang kagamitan. Tingnan ang Talahanayan 2 para sa mga partikular na modelo, at pagkatapos ay ibuhos ang isang balde ng tubig sa water pump mula sa outlet ng water pump upang lubricate ang rubber bearings sa pump, at pagkatapos ay ilagay ang submersible electric pump nang patayo at matatag. Magsimula (hindi hihigit sa isang segundo) at suriin kung ang direksyon ng pagpipiloto ay pare-pareho sa sign ng pagpipiloto. Kung hindi, palitan ang alinmang dalawang connector ng three-phase cable. Pagkatapos ay i-install ang filter at maghanda na bumaba sa balon. Kung ginagamit sa mga espesyal na okasyon (tulad ng mga kanal, kanal, ilog, pond, pond, atbp.), ang electric pump ay dapat na mapagkakatiwalaang naka-ground.
(2) Kagamitan at kasangkapan sa pag-install:
1. Isang pares ng lifting chain para sa higit sa dalawang tonelada.
2. Isang tripod na may patayong taas na hindi bababa sa apat na metro.
3. Dalawang nakabitin na lubid (wire ropes) na kayang magdala ng bigat na higit sa isang tonelada (maaaring pasanin ang bigat ng isang kumpletong hanay ng mga water pump).
4. Mag-install ng dalawang pares ng clamps (splints).
5. Wrenches, martilyo, distornilyador, mga kasangkapang elektrikal at instrumento, atbp.
(3)Pag-install ng electric pump:
1. Ang diagram ng pag-install ng submersible electric pump ay ipinapakita sa Figure 2. Ang mga partikular na sukat ng pag-install ay ipinapakita sa Talahanayan 3 "Listahan ng Mga Dimensyon ng Pag-install ng Submersible Electric Pump".
2. Ang mga submersible electric pump na may ulo na wala pang 30 metro ay maaaring iangat nang direkta sa balon gamit ang mga hose at wire rope o iba pang mga lubid ng abaka na kayang pasanin ang buong bigat ng buong makina, mga tubo ng tubig, at tubig sa mga tubo.
3. Ang mga pump na may ulo na higit sa 30 metro ay gumagamit ng mga bakal na tubo, at ang pagkakasunud-sunod ng pag-install ay ang mga sumusunod:
①Gumamit ng clamp upang i-clamp ang itaas na dulo ng bahagi ng water pump (ang motor at water pump ay konektado sa oras na ito), iangat ito gamit ang isang nakabitin na kadena, at dahan-dahang itali ito sa balon hanggang sa Ilagay ang clamp sa wellhead at alisin ang nakasabit na kadena.
② Gumamit ng isa pang pares ng clamp para i-clamp ang isang tubo, iangat ito gamit ang nakabitin na kadena 15 cm ang layo mula sa flange, at ibaba ito ng dahan-dahan. Sa pagitan ng pipe flange at pump flangeIlagay ang rubber pad sa lugar at higpitan ang pipe at pump nang pantay-pantay gamit ang bolts, nuts at spring washers.
③ Bahagyang iangat ang submersible pump, tanggalin ang clamp sa itaas na dulo ng water pump, itali ang cable sa pipe ng tubig gamit ang plastic tape, at dahan-dahang itali ito hanggang sa mailagay ang clamp sa wellhead.
④Gamitin ang parehong paraan upang itali ang lahat ng tubo ng tubig sa balon.
⑤Pagkatapos maikonekta ang lead-out cable sa control switch, ito ay konektado sa three-phase power supply.
(4) Mga bagay na dapat tandaan sa panahon ng pag-install:
1. Kung may nakitang jamming phenomenon sa panahon ng proseso ng pumping, paikutin o hilahin ang tubo ng tubig upang malampasan ang jamming point. Kung ang iba't ibang mga hakbang ay hindi pa rin gumagana, mangyaring Huwag pilitin ang pump upang maiwasan ang pinsala sa submersible electric pump at sa balon.
2. Sa panahon ng pag-install, ang isang rubber pad ay dapat ilagay sa flange ng bawat pipe at higpitan nang pantay-pantay.
3. Kapag ang bomba ng tubig ay ibinaba sa balon, dapat itong ilagay sa gitna ng tubo ng balon upang maiwasan ang pagtakbo ng bomba sa dingding ng balon nang mahabang panahon, na nagiging sanhi ng pag-vibrate ng bomba at pagwalis at pagkasunog ng motor. .
4. Tukuyin ang lalim ng water pump sa ilalim ng balon ayon sa dumadaloy na buhangin at silt na kondisyon ng balon. Huwag ibaon ang bomba sa putik. Ang distansya mula sa water pump hanggang sa ilalim ng balon ay karaniwang hindi bababa sa 3 metro (tingnan ang Larawan 2).
5. Ang lalim ng pagpasok ng tubig ng water pump ay dapat na hindi bababa sa 1-1.5 metro mula sa dynamic na lebel ng tubig hanggang sa water inlet node (tingnan ang Larawan 2). Kung hindi, ang water pump bearings ay maaaring madaling masira.
6. Ang pagtaas ng water pump ay hindi maaaring masyadong mababa. Kung hindi, kailangang mag-install ng gate valve sa wellhead water pipeline para makontrol ang pump flow sa rated flow point para maiwasang ma-overload at masunog ang motor dahil sa malalaking flow rate.
7. Kapag ang water pump ay tumatakbo, ang tubig na output ay dapat na tuluy-tuloy at kahit na, ang kasalukuyang ay dapat na stable (sa ilalim ng rated working conditions, sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 10% ng rated current), at dapat walang vibration o ingay. Kung mayroong anumang abnormalidad, dapat na ihinto ang makina upang malaman ang sanhi at maalis ito.
8. Kapag nag-i-install, bigyang-pansin ang setting ng grounding wire ng motor (tingnan ang Figure 2). Kapag ang tubo ng tubig ay isang bakal na tubo, akayin ito mula sa wellhead clamp; kapag ang tubo ng tubig ay isang plastik na tubo, akayin ito mula sa marka ng saligan ng electric pump.
- 1.Pagkatapos na mai-install ang submersible pump, suriin muli ang insulation resistance at three-phase conduction mula sa switch, suriin kung mali ang instrumento at ang koneksyon ng start equipment, kung walang problema, maaaring simulan ang trial machine, at obserbahan kung ang mga pagbabasa ng indicator ng instrumento ay lumampas sa rate na boltahe at kasalukuyang tinukoy sa nameplate pagkatapos ng pagsisimula, at obserbahan kung ang bomba ay may ingay at panginginig ng boses phenomenon, at ilagay sa operasyon kung ang lahat ay normal.
- 2.Pagkatapos ng unang operasyon ng pump sa loob ng apat na oras, dapat na isara ang motor upang mabilis na masubukan ang thermal insulation resistance, at ang halaga nito ay hindi dapat mas mababa sa 0.5 megaohm.
- 3.Pagkatapos na isara ang bomba, dapat itong simulan pagkatapos ng limang minuto upang maiwasan ang muling pagdaloy ng haligi ng tubig sa tubo at magdulot ng labis na agos ng motor at pagkasunog.
- 4.Pagkatapos mailagay ang bomba sa normal na operasyon, upang mapahaba ang buhay ng serbisyo nito, kinakailangang suriin kung ang boltahe ng supply, kasalukuyang gumagana at resistensya ng pagkakabukod ay normal nang regular. Kung ang mga sumusunod na kondisyon ay natagpuan, ang pump ay dapat na isara kaagad upang i-troubleshoot.
- - Sa rate na kondisyon, ang kasalukuyang ay lumampas sa 20%.
- - Bumababa ang pabagu-bagong lebel ng tubig sa seksyong pumapasok ng tubig, na nagiging sanhi ng pasulput-sulpot na tubig.
- - Ang submersible pump ay may matinding vibration o ingay.
- - Ang supply boltahe ay mas mababa sa 340 volts.
- 5.A fuse is burned out.
- 6.The water supply pipe is damaged.
- 7.The motor's thermal insulation resistance is lower than 0.5 megaohm.
- Unit disassembly:
- 1.Untie the cable tie, remove the pipeline part, and remove the wire plate.
- 2.screw down the water bolt, put the water in the motor chamber.
- 3.remove the filter, loose the fixed screw on the coupling to fix the motor shaft.
- 4.screw down the bolt connecting the water inlet section with the motor, and separate the pump from the motor (pay attention to the unit cushion when separating, to prevent the bending of the pump shaft)
- 5.the disassembly sequence of the pump is: (see figure 1) water inlet section, impeller, diversion shell, impeller...... check valve body, when removing the impeller, use special tools to loosen the conical sleeve of the fixed impeller first, and avoid bending and bruising the pump shaft in the process of disassembly.
- 6.the disassembly process of the motor is: (see figure 1) place the motor on the platform, and remove the nuts, base, shaft head locking nut, thrust plate, key, lower guide bearing seat and double head bolt from the bottom of the motor in turn, and then take out the rotor (pay attention not to damage the wire package) and finally remove the connecting section and upper guide bearing seat.
- 7.unit assembly: before assembly, the rust and dirt of the parts should be cleaned, and the mating surface and fasteners coated with sealant, and then assembled in the opposite order of disassembly (the motor shaft moves up and down after assembly for about one millimeter), after assembly, the coupling should be flexible, and then the filter screen test machine. Submersible pumps shall be taken out of the well for dismantling and maintenance according to Article 5 after a year of operation, or less than a year of operation but two years of diving time, and the worn parts shall be replaced.
1, ilabas ang tubig sa cavity ng motor (lalo na sa taglamig upang maiwasan ang pagyeyelo ng motor), at itali ng mabuti ang cable.
2, mag-imbak sa isang panloob na silid na walang kinakaing unti-unti na mga sangkap at gas, na may temperatura sa ibaba 40 °C.
3, ang pang-matagalang paggamit ay dapat magbayad ng pansin sa pag-iwas sa kalawang ng mga submersible pump.
- Impeller
- manggas ng baras
- manggas ng goma shaft
-
Singsing sa pagbubuklod
01 Deep well water intake
02 Mataas na suplay ng tubig
03 suplay ng tubig sa bundok
04 tubig sa tore
05 Pang-agrikultura na patubig
06 patubig sa hardin
07 pag-inom ng tubig sa ilog
08 tubig sa bahay