Le moteur est rempli d'eau propre et le manchon spécial résistant à l'usure est rempli d'eau comme milieu (pas de graisse et pas de pollution). Le groupe de turbine est en acier inoxydable 304, résistant à la corrosion, à l'usure, économe en énergie et respectueux de l'environnement, adapté à l'extraction de l'eau potable souterraine, des fontaines, de l'eau de mer, et peut également être utilisé pour l'industrie des boissons, de l'alimentation et de la pétrochimie. , feu marin
protections, etc
1, alimentation : triphasé AC 380 V (tolérance +/- 5 %), 50 Hz (tolérance +/- 1 %).
2, qualité de l'eau :
(1) water temperature is not higher than 20 °C;
(2) la teneur en impuretés solides (rapport massique) n’est pas supérieure à 0,01 % ;
(3) valeur du pH (pH) 6,5-8,5 ;
(4) la teneur en sulfure d'hydrogène ne dépasse pas 1,5 mg/L ;
(5) la teneur en ions chlorure ne dépasse pas 400 mg/L.
3, le moteur est une structure humide fermée ou remplie d'eau, avant utilisation, la cavité du moteur submersible doit être pleine d'eau propre, pour éviter un faux plein, puis serrer l'injection d'eau, les boulons de libération d'air, sinon l'utilisation n'est pas autorisée
4, la pompe submersible doit être complètement immergée dans l'eau, la profondeur de plongée ne dépasse pas 70 m, le fond de la pompe submersible depuis le fond du puits n'est pas inférieur à 3 m.
5, le débit d'eau du puits doit être capable de répondre à la sortie d'eau de la pompe submersible et à un fonctionnement continu, la sortie d'eau de la pompe submersible doit être contrôlée à 0,7 à 1,2 fois le débit nominal.
6, le puits doit être droit, la pompe submersible ne peut pas être utilisée ou vidée, uniquement une utilisation verticale.
7, la pompe submersible doit être adaptée au câble selon les exigences et au dispositif externe de protection contre les surcharges.
8, la pompe est strictement interdite sans machine de test à vide d'eau
105QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Modèle |
Couler m³/h |
Tête (m) |
Moteur Pouvoir (KW) |
Unité diamètre (mm) |
diameter (mm) |
105QJ2-230/36 |
2 |
230 |
4kw |
103 |
105 |
105QJ2-300/50 |
300 |
5.5kw |
|||
105QJ2-390/65 |
390 |
7,5 kW |
|||
105QJ4-50/10 |
4 |
50 |
1,1 kW |
103 |
105 |
105QJ4-60/12 |
60 |
1,5 kW |
|||
105QJ4-80/16 |
80 |
2,2 kW |
|||
105QJ4-100/20 |
100 |
3kw |
|||
105QJ4-140/28 |
140 |
4kw |
|||
105QJ4-200/40 |
200 |
5.5kw |
|||
105QJ4-275/55 |
275 |
7,5 kW |
|||
105QJ6-35/10 |
6 |
35 |
1,1 kW |
103 |
105 |
105QJ6-40/12 |
40 |
1,5 kW |
|||
105QJ6-60/16 |
60 |
2,2 kW |
|||
105QJ6-75/20 |
75 |
3kw |
|||
105QJ6-105/28 |
105 |
4kw |
|||
105QJ6-140/40 |
140 |
5.5kw |
|||
105QJ6-192/55 |
192 |
7,5 kW |
|||
105QJ8-25/5 |
8 |
25 |
1,1 kW |
103 |
105 |
105QJ8-40/8 |
40 |
1,5 kW |
|||
105QJ8-55/11 |
55 |
2,2 kW |
|||
105QJ8-75/15 |
75 |
3kw |
|||
105QJ8-95/19 |
95 |
4kw |
|||
105QJ8-125/25 |
125 |
5.5kw |
|||
105QJ8-160/32 |
160 |
7,5 kW |
|||
105QJ10-20/5 |
10 |
20 |
1,1 kW |
103 |
105 |
105QJ10-30/8 |
30 |
1,5 kW |
|||
105QJ10-40/11 |
40 |
2,2 kW |
|||
105QJ10-55/15 |
55 |
3kw |
|||
105QJ10-75/19 |
75 |
4kw |
|||
105QJ10-90/25 |
90 |
5.5kw |
|||
105QJ10-120/32 |
120 |
7,5 kW |
|||
105QJ16-22/9 |
16 |
22 |
2,2 kW |
103 |
105 |
105QJ16-28/12 |
28 |
3kw |
|||
105QJ16-35/15 |
35 |
4kw |
|||
105QJ16-50/20 |
50 |
5.5kw |
|||
105QJ16-68/27 |
68 |
7,5 kW |
130QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Modèle |
Couler m³/h |
Tête (m) |
Moteur Pouvoir (KW) |
Unité diamètre (mm) |
diameter (mm) |
130QJ10-60/7 |
10 |
60 |
1,5 kW |
130 |
135 |
130QJ10-80/12 |
80 |
2,2 kW |
|||
130QJ10-100/15 |
100 |
3kw |
|||
130QJ10-130/20 |
130 |
4kw |
|||
130QJ10-160/25 |
160 |
5.5kw |
|||
130QJ10-220/32 |
220 |
7,5 kW |
|||
130QJ10-250/38 |
250 |
9,2 kW |
|||
130QJ10-300/42 |
300 |
11 kW |
|||
130QJ10-350/50 |
350 |
13kw |
|||
130QJ10-400/57 |
400 |
15kw |
|||
130QJ10-450/64 |
450 |
18,5 kW |
|||
130QJ10-500/70 |
500 |
22kw |
|||
130QJ15-40/5 |
15 |
40 |
1,5 kW |
130 |
135 |
130QJ15-50/7 |
50 |
2,2 kW |
|||
130QJ15-60/10 |
60 |
3kw |
|||
130QJ15-80/12 |
80 |
4kw |
|||
130QJ15-105/15 |
105 |
5.5kw |
|||
130QJ15-150/22 |
150 |
7,5 kW |
|||
130QJ15-170/25 |
170 |
9,2 kW |
|||
130QJ15-200/28 |
200 |
11 kW |
|||
130QJ15-240/34 |
240 |
13kw |
|||
130QJ15-280/40 |
280 |
15kw |
|||
130QJ15-300/42 |
300 |
18,5 kW |
|||
130QJ15-336/48 |
336 |
18.5 |
|||
130QJ15-350/50 |
350 |
22kw |
|||
130QJ15-400/56 |
400 |
22kw |
130QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Modèle |
Couler m³/h |
Tête (m) |
Moteur Pouvoir (KW) |
Unité diamètre (mm) |
diameter (mm) |
130QJ20-22/3 |
20 |
30 |
2,2 kW |
130 |
135 |
130QJ20-30/5 |
42 |
3kw |
|||
130QJ20-42/6 |
54 |
4kw |
|||
130QJ20-52/8 |
65 |
5.5kw |
|||
130QJ20-72/11 |
85 |
7,5 kW |
|||
130QJ20-90/14 |
110 |
9,2 kW |
|||
130QJ20-105/16 |
128 |
11 kW |
|||
130QJ20-130/19 |
145 |
13kw |
|||
130QJ20-150/22 |
164 |
15kw |
|||
130QJ20-182/27 |
182 |
18,5 kW |
|||
130QJ20-208/31 |
208 |
22kw |
|||
130QJ20-240/35 |
240 |
25kw |
|||
130QJ20-286/42 |
286 |
30kw |
|||
130QJ25-35/6 |
25 |
35 |
3kw |
130 |
135 |
130QJ25-40/7 |
40 |
4kw |
|||
130QJ25-52/9 |
52 |
5.5kw |
|||
130QJ25-70/12 |
70 |
7,5 kW |
|||
130QJ25-85/15 |
85 |
9,2 kW |
|||
130QJ25-105/18 |
105 |
11 kW |
|||
130QJ25-120/21 |
120 |
13kw |
|||
130QJ25-140/24 |
140 |
15kw |
150QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Modèle |
Couler m³/h |
Tête (m) |
Moteur Pouvoir (KW) |
Unité diamètre (mm) |
diameter (mm) |
150QJ12-40/3 |
12 |
40 |
2,2 kW |
143 |
150 |
150QJ12-55/5 |
55 |
3kw |
|||
150QJ12-80/7 |
80 |
4kw |
|||
150QJ12-107/9 |
107 |
5.5kw |
|||
150QJ12-142/11 |
142 |
7,5 kW |
|||
150QJ12-175/14 |
175 |
9,2 kW |
|||
150QJ12-200/16 |
200 |
11 kW |
|||
150QJ12-242/19 |
242 |
13kw |
|||
150QJ12-268/21 |
268 |
15kw |
|||
150QJ12-293/23 |
293 |
18,5 kW |
|||
150QJ20-28/3 |
20 |
28 |
3kw |
143 |
150 |
150QJ20-48/5 |
48 |
4kw |
|||
150QJ20-70/7 |
70 |
5.5kw |
|||
150QJ20-90/9 |
90 |
7,5 kW |
|||
150QJ20-107/11 |
107 |
9,2 kW |
|||
150QJ20-135/14 |
135 |
11 kW |
|||
150QJ20-155/16 |
155 |
13kw |
|||
150QJ20-175/18 |
175 |
15kw |
|||
150QJ20-195/20 |
195 |
18,5 kW |
|||
150QJ20-220/22 |
220 |
18,5 kW |
|||
150QJ20-235/25 |
235 |
22kw |
|||
150QJ20-255/28 |
255 |
25kw |
150QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Modèle |
Couler m³/h |
Tête (m) |
Moteur Pouvoir (KW) |
Unité diamètre (mm) |
diameter (mm) |
150QJ45-18/2 |
45 |
18 |
4KW |
143 |
150 |
150QJ45-28/3 |
28 |
5,5 kW |
|||
150QJ45-46/5 |
46 |
7,5 kW |
|||
150QJ45-57/6 |
57 |
9,2 kW |
|||
150QJ45-65/7 |
65 |
11KW |
|||
150QJ45-75/8 |
75 |
13KW |
|||
150QJ45-90/10 |
90 |
15KW |
|||
150QJ45-108/12 |
108 |
18,5 kW |
|||
150QJ45-125/14 |
125 |
22KW |
|||
150QJ45-145/16 |
145 |
25KW |
|||
150QJ45-168/18 |
168 |
30KW |
|||
150QJ32-20/2 |
2 |
20 |
3kw |
143 |
150 |
150QJ32-30/3 |
30 |
4kw |
|||
150QJ32-43/4 |
43 |
5.5kw |
|||
150QJ32-60/5 |
60 |
7,5 kW |
|||
150QJ32-65/6 |
65 |
7,5 kW |
|||
150QJ32-75/7 |
75 |
9,2 kW |
|||
150QJ32-85/8 |
85 |
11 kW |
|||
150QJ32-100/9 |
100 |
13kw |
|||
150QJ32-110/10 |
110 |
15kw |
|||
150QJ32-118/11 |
118 |
18,5 kW |
|||
150QJ32-140/13 |
140 |
18,5 kW |
|||
150QJ32-155/15 |
155 |
22kw |
|||
150QJ32-185/18 |
185 |
25kw |
|||
150QJ32-215/21 |
215 |
30kw |
- Cette pompe bien submersible est une pompe à eau propre. Il est strictement interdit de pomper des sédiments et de l'eau trouble dans le puits. La qualité de tension de la pompe est de 380 V/50 Hz. D'autres moteurs submersibles avec différents niveaux de tension doivent être personnalisés. Les câbles souterrains doivent être étanches et équipés d'un équipement de démarrage, tel que des boîtes de distribution, etc. L'équipement de démarrage doit avoir des fonctions communes de protection complète du moteur, telles que la protection contre les surcharges en court-circuit, la protection contre les déphasages, la protection contre les sous-tensions, la protection de mise à la terre et la protection à vide. Dans des cas anormaux, le dispositif de protection doit être déclenché à temps. Pendant l'installation et l'utilisation, la pompe doit être mise à la terre de manière fiable. Il est interdit de pousser et de tirer l'interrupteur dans des conditions humides. L'alimentation électrique doit être coupée avant l'installation et l'entretien de la pompe. Un panneau évident « éviter les chocs électriques » doit être installé là où la pompe est utilisée. Avant de descendre dans le puits ou l'installation, le moteur doit être rempli d'eau distillée ou d'eau froide propre non corrosive, et les boulons d'entrée et de sortie d'eau doivent être serrés. Lors du test de la pompe au sol, de l'eau doit être injectée dans la chambre de la pompe pour lubrifier les roulements en caoutchouc. L'heure de démarrage instantanée ne doit pas dépasser une seconde pour garantir la bonne direction. Faites attention à la sécurité lorsque vous vous levez pour éviter que la pompe ne bascule et ne blesse des personnes. 2, strictement selon les dispositions de la pompe de levage, plage de débit d'utilisation, pour éviter un faible débit ou une force de pompage de levage élevée, fabriquer des paliers de butée et d'autres pièces d'usure, faire brûler la surcharge du moteur 3, après la pompe dans le puits , la mesure de la résistance d'isolation du moteur à la terre ne doit pas être inférieure à 100 M, après le démarrage pour observer la tension et le courant, vérifier l'isolation de l'enroulement du moteur, si elle répond aux exigences ; La température de l'emplacement de stockage de la pompe, si elle est inférieure au point de congélation, doit sécher l'eau dans la cavité du moteur, afin d'éviter les dommages causés par la glace dans la cavité du moteur par la basse température.
- (1) Après l'installation de la pompe submersible, veuillez revérifier la résistance d'isolation et la continuité triphasée au niveau de l'interrupteur, et vérifier s'il y a une erreur dans la connexion entre l'instrument et l'équipement de démarrage. S'il n'y a pas de problème, vous pouvez commencez à tester la machine.Après le démarrage, veuillez observer si la lecture d'indication de chaque instrument est correcte.Si la tension et le courant nominal spécifiés sur la plaque signalétique sont dépassés, veuillez observer si la pompe a du bruit ou des vibrations.Si tout est normal, il peut être mis en service.
- (2) La pompe doit être fermée après la première opération de quatre heures, et la résistance d'isolation thermique du moteur doit être rapidement testée, et sa valeur ne doit pas être inférieure à 0,5 mégaohm. Après l'arrêt de la pompe, elle doit être redémarrée à un intervalle de cinq minutes pour empêcher la colonne d'eau dans la canalisation d'inverser complètement le débit, ce qui entraînerait la combustion du moteur en raison d'un courant excessif.
- (3) Une fois la pompe mise en fonctionnement normal, afin de prolonger sa durée de vie, il est nécessaire de vérifier régulièrement si la tension d'alimentation, le courant de fonctionnement et la résistance d'isolation sont normaux. Si les conditions suivantes sont constatées, la machine doit être arrêtée immédiatement pour dépanner.
- 1 Dans les conditions de fonctionnement nominales, le courant dépasse 20 %.
- 2 Le niveau d'eau dynamique descend jusqu'à la section d'entrée d'eau, provoquant une eau intermittente.
- 3 La pompe submersible présente des vibrations ou du bruit importants.
- 4 La tension d'alimentation est inférieure à 340 volts.
- 5 Un fusible est grillé.
- 6 Le tuyau d'alimentation en eau est endommagé.
- 7 La résistance d'isolement du moteur à l'état géothermique est inférieure à 0,5 mégaohm.
- (4)Démontage de l'unité :
- 1. Dénouez le câble, retirez la partie du pipeline, retirez la plaque métallique.
- 2. Vissez le boulon à eau, mettez l'eau dans la chambre du moteur.
- 3 retirez le filtre, desserrez la vis fixe sur l'accouplement pour fixer l'arbre du moteur.
- 4 vissez le boulon reliant la jonction d'entrée au moteur et séparez la pompe du moteur (faites attention au coussin de l'unité lors de la séparation, pour éviter la flexion de l'arbre de la pompe)
- 5 la séquence de démontage de la pompe est la suivante : (voir figure 1) jonction d'entrée, roue, coque de dérivation, roue...... corps du clapet anti-retour, lors du retrait de la roue, utiliser des outils spéciaux pour desserrer le manchon conique de la roue fixe d'abord, et évitez de plier et de meurtrir l'arbre de la pompe lors du processus de démontage.
- 6 le processus de démontage du moteur est le suivant : (voir figure 1) placer le moteur sur la plate-forme et retirer les écrous, la base, le contre-écrou de la tête d'arbre, la plaque de poussée, la clavette, le siège du roulement de guidage inférieur et le boulon à double tête du bas de le moteur à son tour, puis retirez le rotor (faites attention à ne pas endommager le paquet de fils) et enfin retirez la section de connexion et le siège du roulement de guidage supérieur.
- Assemblage de 7 unités : avant l'assemblage, la rouille et la saleté des pièces doivent être nettoyées, et la surface de contact et les fixations recouvertes de mastic, puis assemblées dans l'ordre inverse du démontage (l'arbre du moteur monte et descend après l'assemblage pendant environ un millimètre), après l'assemblage, l'accouplement doit être flexible, puis la machine d'essai de tamis filtrant. Les pompes submersibles doivent être retirées du puits pour être démontées et entretenues conformément à l'article 5 après un an de fonctionnement, ou moins d'un an de fonctionnement mais deux ans de plongée, et les pièces usées doivent être remplacées.
1, évacuez l'eau dans la cavité du moteur (surtout en hiver, afin d'éviter que le moteur ne gèle), et attachez bien le câble.
2, stored in non corrosive substances, gas, temperature below 40 °C indoors.
3, une utilisation à long terme doit faire attention à la rouille de la pompe submersible.
01 Prise d'eau de puits profond
02 Approvisionnement en eau en hauteur
03 approvisionnement en eau de montagne
04 tour d'eau
05 Irrigation agricole
06 arrosage du jardin
07 prise d'eau de rivière
08 eau domestique