Silnik napełniony jest czystą wodą, a specjalna, odporna na zużycie tuleja zawiera wodę jako medium (bez smaru i zanieczyszczeń). Grupa wirników wykonana jest ze stali nierdzewnej 304, która jest odporna na korozję, zużycie, energooszczędna i przyjazna dla środowiska, odpowiednia do wydobywania podziemnej wody pitnej, fontann, wody morskiej, a także może być stosowana w przemyśle napojów, spożywczym i petrochemicznym , pożar morski
ochrona itp.
1, zasilanie: trójfazowe AC 380V (tolerancja +/- 5%), 50HZ (tolerancja +/- 1%).
2, jakość wody:
(1) water temperature is not higher than 20 °C;
(2) zawartość zanieczyszczeń stałych (stosunek masowy) nie jest większa niż 0,01%;
(3) Wartość PH (pH) 6,5-8,5;
(4) zawartość siarkowodoru nie jest większa niż 1,5 mg/L;
(5) zawartość jonów chlorkowych nie jest większa niż 400 mg/l.
3, silnik jest zamknięty lub wypełniony wodą, mokra konstrukcja, przed użyciem komora silnika podwodnego musi być wypełniona czystą wodą, aby zapobiec fałszywemu napełnieniu, a następnie dokręcić wtrysk wody, śruby zwalniające powietrze, w przeciwnym razie nie wolno używać
4, pompa głębinowa musi być całkowicie zanurzona w wodzie, głębokość nurkowania nie jest większa niż 70 m, dno pompy głębinowej od dna studni jest nie mniejsze niż 3 m.
5, przepływ wody ze studni powinien być w stanie sprostać wydatku wody pompy głębinowej i ciągłej pracy, wydatek wody pompy głębinowej powinien być kontrolowany na poziomie 0,7–1,2-krotności przepływu znamionowego.
6, studnia powinna być prosta, pompa głębinowa nie może być używana ani zrzucana, tylko do użytku pionowego.
7, pompa głębinowa musi być dopasowana do kabla zgodnie z wymaganiami i zewnętrznego urządzenia zabezpieczającego przed przeciążeniem.
8, pompa jest surowo zabroniona bez maszyny do testowania wody bez obciążenia
105QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Model |
Przepływ m³/h |
Głowa (M) |
Silnik Moc (KW) |
Jednostka średnica (mm) |
diameter (mm) |
105QJ2-230/36 |
2 |
230 |
4kw |
103 |
105 |
105QJ2-300/50 |
300 |
5,5 kW |
|||
105QJ2-390/65 |
390 |
7,5 kW |
|||
105QJ4-50/10 |
4 |
50 |
1,1 kW |
103 |
105 |
105QJ4-60/12 |
60 |
1,5 kW |
|||
105QJ4-80/16 |
80 |
2,2 kW |
|||
105QJ4-100/20 |
100 |
3kw |
|||
105QJ4-140/28 |
140 |
4kw |
|||
105QJ4-200/40 |
200 |
5,5 kW |
|||
105QJ4-275/55 |
275 |
7,5 kW |
|||
105QJ6-35/10 |
6 |
35 |
1,1 kW |
103 |
105 |
105QJ6-40/12 |
40 |
1,5 kW |
|||
105QJ6-60/16 |
60 |
2,2 kW |
|||
105QJ6-75/20 |
75 |
3kw |
|||
105QJ6-105/28 |
105 |
4kw |
|||
105QJ6-140/40 |
140 |
5,5 kW |
|||
105QJ6-192/55 |
192 |
7,5 kW |
|||
105QJ8-25/5 |
8 |
25 |
1,1 kW |
103 |
105 |
105QJ8-40/8 |
40 |
1,5 kW |
|||
105QJ8-55/11 |
55 |
2,2 kW |
|||
105QJ8-75/15 |
75 |
3kw |
|||
105QJ8-95/19 |
95 |
4kw |
|||
105QJ8-125/25 |
125 |
5,5 kW |
|||
105QJ8-160/32 |
160 |
7,5 kW |
|||
105QJ10-20/5 |
10 |
20 |
1,1 kW |
103 |
105 |
105QJ10-30/8 |
30 |
1,5 kW |
|||
105QJ10-40/11 |
40 |
2,2 kW |
|||
105QJ10-55/15 |
55 |
3kw |
|||
105QJ10-75/19 |
75 |
4kw |
|||
105QJ10-90/25 |
90 |
5,5 kW |
|||
105QJ10-120/32 |
120 |
7,5 kW |
|||
105QJ16-22/9 |
16 |
22 |
2,2 kW |
103 |
105 |
105QJ16-28/12 |
28 |
3kw |
|||
105QJ16-35/15 |
35 |
4kw |
|||
105QJ16-50/20 |
50 |
5,5 kW |
|||
105QJ16-68/27 |
68 |
7,5 kW |
130QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Model |
Przepływ m³/h |
Głowa (M) |
Silnik Moc (KW) |
Jednostka średnica (mm) |
diameter (mm) |
130QJ10-60/7 |
10 |
60 |
1,5 kW |
130 |
135 |
130QJ10-80/12 |
80 |
2,2 kW |
|||
130QJ10-100/15 |
100 |
3kw |
|||
130QJ10-130/20 |
130 |
4kw |
|||
130QJ10-160/25 |
160 |
5,5 kW |
|||
130QJ10-220/32 |
220 |
7,5 kW |
|||
130QJ10-250/38 |
250 |
9,2 kW |
|||
130QJ10-300/42 |
300 |
11kw |
|||
130QJ10-350/50 |
350 |
13kw |
|||
130QJ10-400/57 |
400 |
15kw |
|||
130QJ10-450/64 |
450 |
18,5 kW |
|||
130QJ10-500/70 |
500 |
22kw |
|||
130QJ15-40/5 |
15 |
40 |
1,5 kW |
130 |
135 |
130QJ15-50/7 |
50 |
2,2 kW |
|||
130QJ15-60/10 |
60 |
3kw |
|||
130QJ15-80/12 |
80 |
4kw |
|||
130QJ15-105/15 |
105 |
5,5 kW |
|||
130QJ15-150/22 |
150 |
7,5 kW |
|||
130QJ15-170/25 |
170 |
9,2 kW |
|||
130QJ15-200/28 |
200 |
11kw |
|||
130QJ15-240/34 |
240 |
13kw |
|||
130QJ15-280/40 |
280 |
15kw |
|||
130QJ15-300/42 |
300 |
18,5 kW |
|||
130QJ15-336/48 |
336 |
18.5 |
|||
130QJ15-350/50 |
350 |
22kw |
|||
130QJ15-400/56 |
400 |
22kw |
130QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Model |
Przepływ m³/h |
Głowa (M) |
Silnik Moc (KW) |
Jednostka średnica (mm) |
diameter (mm) |
130QJ20-22/3 |
20 |
30 |
2,2 kW |
130 |
135 |
130QJ20-30/5 |
42 |
3kw |
|||
130QJ20-42/6 |
54 |
4kw |
|||
130QJ20-52/8 |
65 |
5,5 kW |
|||
130QJ20-72/11 |
85 |
7,5 kW |
|||
130QJ20-90/14 |
110 |
9,2 kW |
|||
130QJ20-105/16 |
128 |
11kw |
|||
130QJ20-130/19 |
145 |
13kw |
|||
130QJ20-150/22 |
164 |
15kw |
|||
130QJ20-182/27 |
182 |
18,5 kW |
|||
130QJ20-208/31 |
208 |
22kw |
|||
130QJ20-240/35 |
240 |
25kw |
|||
130QJ20-286/42 |
286 |
30kw |
|||
130QJ25-35/6 |
25 |
35 |
3kw |
130 |
135 |
130QJ25-40/7 |
40 |
4kw |
|||
130QJ25-52/9 |
52 |
5,5 kW |
|||
130QJ25-70/12 |
70 |
7,5 kW |
|||
130QJ25-85/15 |
85 |
9,2 kW |
|||
130QJ25-105/18 |
105 |
11kw |
|||
130QJ25-120/21 |
120 |
13kw |
|||
130QJ25-140/24 |
140 |
15kw |
150QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Model |
Przepływ m³/h |
Głowa (M) |
Silnik Moc (KW) |
Jednostka średnica (mm) |
diameter (mm) |
150QJ12-40/3 |
12 |
40 |
2,2 kW |
143 |
150 |
150QJ12-55/5 |
55 |
3kw |
|||
150QJ12-80/7 |
80 |
4kw |
|||
150QJ12-107/9 |
107 |
5,5 kW |
|||
150QJ12-142/11 |
142 |
7,5 kW |
|||
150QJ12-175/14 |
175 |
9,2 kW |
|||
150QJ12-200/16 |
200 |
11kw |
|||
150QJ12-242/19 |
242 |
13kw |
|||
150QJ12-268/21 |
268 |
15kw |
|||
150QJ12-293/23 |
293 |
18,5 kW |
|||
150QJ20-28/3 |
20 |
28 |
3kw |
143 |
150 |
150QJ20-48/5 |
48 |
4kw |
|||
150QJ20-70/7 |
70 |
5,5 kW |
|||
150QJ20-90/9 |
90 |
7,5 kW |
|||
150QJ20-107/11 |
107 |
9,2 kW |
|||
150QJ20-135/14 |
135 |
11kw |
|||
150QJ20-155/16 |
155 |
13kw |
|||
150QJ20-175/18 |
175 |
15kw |
|||
150QJ20-195/20 |
195 |
18,5 kW |
|||
150QJ20-220/22 |
220 |
18,5 kW |
|||
150QJ20-235/25 |
235 |
22kw |
|||
150QJ20-255/28 |
255 |
25kw |
150QJ series water-filled stainless steel deep well pump |
|||||
Model |
Przepływ m³/h |
Głowa (M) |
Silnik Moc (KW) |
Jednostka średnica (mm) |
diameter (mm) |
150QJ45-18/2 |
45 |
18 |
4KW |
143 |
150 |
150QJ45-28/3 |
28 |
5,5 kW |
|||
150QJ45-46/5 |
46 |
7,5 kW |
|||
150QJ45-57/6 |
57 |
9,2 kW |
|||
150QJ45-65/7 |
65 |
11KW |
|||
150QJ45-75/8 |
75 |
13KW |
|||
150QJ45-90/10 |
90 |
15KW |
|||
150QJ45-108/12 |
108 |
18,5 kW |
|||
150QJ45-125/14 |
125 |
22KW |
|||
150QJ45-145/16 |
145 |
25KW |
|||
150QJ45-168/18 |
168 |
30KW |
|||
150QJ32-20/2 |
2 |
20 |
3kw |
143 |
150 |
150QJ32-30/3 |
30 |
4kw |
|||
150QJ32-43/4 |
43 |
5,5 kW |
|||
150QJ32-60/5 |
60 |
7,5 kW |
|||
150QJ32-65/6 |
65 |
7,5 kW |
|||
150QJ32-75/7 |
75 |
9,2 kW |
|||
150QJ32-85/8 |
85 |
11kw |
|||
150QJ32-100/9 |
100 |
13kw |
|||
150QJ32-110/10 |
110 |
15kw |
|||
150QJ32-118/11 |
118 |
18,5 kW |
|||
150QJ32-140/13 |
140 |
18,5 kW |
|||
150QJ32-155/15 |
155 |
22kw |
|||
150QJ32-185/18 |
185 |
25kw |
|||
150QJ32-215/21 |
215 |
30kw |
- Ta dobrze zanurzona pompa jest pompą czystej wody. Zabrania się pompowania do studni osadów i mętnej wody. Stopień napięcia pompy wynosi 380 V/50 Hz. Inne silniki głębinowe o różnych poziomach napięcia muszą zostać dostosowane. Kable podziemne muszą być wodoszczelne i wyposażone w sprzęt rozruchowy, taki jak skrzynki rozdzielcze itp. Sprzęt rozruchowy powinien posiadać wspólne kompleksowe funkcje zabezpieczające silnik, takie jak zabezpieczenie przed przeciążeniem zwarciowym, zabezpieczenie przed zmianą fazy, zabezpieczenie podnapięciowe, zabezpieczenie doziemne i zabezpieczenie przed brakiem obciążenia. W nietypowych przypadkach należy w porę uruchomić urządzenie zabezpieczające. Podczas instalacji i użytkowania pompa musi być niezawodnie uziemiona. Zabrania się naciskania i ciągnięcia przełącznika w wilgotnych warunkach. Przed montażem i konserwacją pompy należy odłączyć zasilanie. W miejscu użytkowania pompy należy umieścić wyraźny znak „Unikaj porażenia prądem elektrycznym”. Przed zejściem do studni lub instalacją silnik należy napełnić wodą destylowaną lub niekorozyjną, czystą zimną wodą i dokręcić śruby wlotowe i wylotowe wody. Podczas testowania pompy na podłożu należy wstrzyknąć wodę do komory pompy w celu nasmarowania gumowych łożysk. Aby zapewnić prawidłowy kierunek, czas natychmiastowego rozpoczęcia nie może przekraczać jednej sekundy. Podczas wstawania należy zachować bezpieczeństwo, aby zapobiec przewróceniu się pompy i zranieniu ludzi. 2, ściśle według przepisów dotyczących podnoszenia pompy, zakresu przepływu, aby zapobiec niskiemu przepływowi lub dużej sile pompowania, spowodować zużycie łożysk oporowych i innych części, spowodować spalenie przeciążenia silnika 3, po wypompowaniu ze studni , pomiar rezystancji izolacji silnika do ziemi nie powinien być mniejszy niż 100M, po rozpoczęciu obserwacji napięcia i prądu sprawdzić izolację uzwojenia silnika, czy spełnia wymagania; temperatura w miejscu przechowywania pompy jest niższa niż temperatura zamarzania, należy osuszyć wodę we wnęce silnika, zapobiegać uszkodzeniu komory silnika przez lód spowodowanym niską temperaturą.
- (1) Po zainstalowaniu pompy głębinowej należy ponownie sprawdzić rezystancję izolacji i ciągłość trójfazową na wyłączniku oraz sprawdzić, czy nie ma błędów w połączeniu pomiędzy przyrządem a urządzeniem rozruchowym. Jeśli nie ma problemu, można rozpocznij testowanie maszyny. Po uruchomieniu sprawdź, czy wskazania każdego przyrządu są prawidłowe. W przypadku przekroczenia napięcia i prądu znamionowego podanego na tabliczce znamionowej, sprawdź, czy pompa nie wydaje dźwięków lub wibracji. Jeśli wszystko jest w porządku, oznacza to, że można oddać do użytku.
- (2) Pompę należy wyłączyć po pierwszym uruchomieniu trwającym cztery godziny i szybko sprawdzić rezystancję izolacji termicznej silnika, a jej wartość nie powinna być mniejsza niż 0,5 megaoma. Po zatrzymaniu pompy należy ją ponownie uruchomić przy odstęp pięciu minut, aby zapobiec całkowitemu odwróceniu przepływu słupa wody w rurociągu, co spowoduje spalenie silnika z powodu nadmiernego prądu.
- (3) Po uruchomieniu pompy, w celu przedłużenia jej żywotności, należy regularnie sprawdzać, czy napięcie zasilania, prąd roboczy i rezystancja izolacji są w normie. W przypadku stwierdzenia poniższych warunków należy natychmiast zatrzymać maszynę w celu rozwiązania problemu.
- 1 W znamionowych warunkach pracy prąd przekracza 20%.
- 2 Dynamiczny poziom wody spada do sekcji wlotu wody, powodując okresowe pojawianie się wody.
- 3 W pompie głębinowej występują silne wibracje lub hałas.
- 4 Napięcie zasilania jest niższe niż 340 woltów.
- 5 Przepalony bezpiecznik.
- 6 Rura doprowadzająca wodę jest uszkodzona.
- 7 Rezystancja izolacji silnika w stanie geotermalnym jest niższa niż 0,5 megaoma.
- (4)Demontaż jednostki:
- 1 odwiązać linę kablową, zdjąć część rurociągu, zdjąć płytkę drucianą.
- 2 przykręć śrubę wodną, wlej wodę do komory silnika.
- 3 wyjmij filtr, poluzuj stałą śrubę na sprzęgle, aby zamocować wał silnika.
- 4 przykręcić śrubę łączącą złącze wlotowe z silnikiem i odłączyć pompę od silnika (przy demontażu zwrócić uwagę na poduszkę zespołu, aby zapobiec wygięciu wału pompy)
- 5 kolejność demontażu pompy jest następująca: (patrz rysunek 1) złącze wlotowe, wirnik, osłona zwrotna, wirnik...... korpus zaworu zwrotnego, podczas demontażu wirnika należy użyć specjalnych narzędzi, aby poluzować tuleję stożkową nieruchomego wirnika w pierwszej kolejności i unikać zginania i stłuczeń wału pompy podczas demontażu.
- 6 proces demontażu silnika obejmuje: (patrz rysunek 1) umieść silnik na platformie i wyjmij nakrętki, podstawę, nakrętkę zabezpieczającą łeb wału, płytkę oporową, wpust, dolne gniazdo łożyska prowadzącego i śrubę z podwójnym łbem od spodu silnik po kolei, a następnie wyjmij wirnik (zwróć uwagę, aby nie uszkodzić wiązki przewodów) i na koniec wyjmij sekcję łączącą i górne gniazdo łożyska prowadzącego.
- 7 montaż zespołu: przed montażem należy oczyścić części z rdzy i brudu, a powierzchnię współpracującą i elementy złączne pokryć uszczelniaczem, a następnie zmontować w odwrotnej kolejności do demontażu (wał silnika po montażu porusza się w górę i w dół przez około jedną milimetr), po zmontowaniu sprzęgło powinno być elastyczne, a następnie przystąpić do maszyny do badania sit filtrujących. Pompy głębinowe należy wyjąć ze studni w celu demontażu i konserwacji zgodnie z art. 5 po roku eksploatacji lub krócej niż rok pracy, ale dwa lata nurkowania, a zużyte części należy wymienić.
1, zgaś wodę w komorze silnika (szczególnie zimą, aby zapobiec zamarznięciu silnika) i dobrze zawiąż kabel.
2, stored in non corrosive substances, gas, temperature below 40 °C indoors.
3, przy długotrwałym użytkowaniu należy zwrócić uwagę na rdzę pompy głębinowej.
01 Ujęcie wody ze studni głębinowej
02 Wysokie źródło wody
03 zaopatrzenie w wodę w górach
04 wieża wodna
05 Nawadnianie rolnictwa
06 nawadnianie ogrodu
07 ujęcie wody rzecznej
08 woda użytkowa