150QJR Diepput dompelpomp

Onderneem OEM-verwerking! Volgens gebruikersvereistes, ontwerp en vervaardiging van verskillende soorte spesiale vereistes van nie-standaard dompelmotor en pomp. Die produkimplementeringstandaarde: GB/T2816-2014 "put dompelpomp", GB/T2818-2014 "goed dompelbare asinchrone motor". WhatsApp: 17855846335
PDF DOWNLOAD
Besonderhede
Merkers
 
Produk Oorsig

Designed for underground hot water mining below 100°C, this product has the characteristics of high temperature resistance, corrosion resistance and aging resistance. Whether in underground mining or other hot water environment applications, it can effectively resist the challenges of harsh environment. Its excellent performance and stable quality make it an ideal choice in the mining field.

 

 
Gebruiksvoorwaardes

1, kragtoevoer: driefase-wisselstroom 380V (toleransie + / - 5%), 50HZ (toleransie + / - 1%).

2, waterkwaliteit:

(1) water temperature is not higher than 20 °C;

(2) vaste onsuiwerhede inhoud (massa verhouding) is nie groter as 0,01%;

(3) PH-waarde (pH) 6,5-8,5;

(4) waterstofsulfiedinhoud nie groter as 1.5mg/L is nie;

(5) chloried-iooninhoud is nie meer as 400mg/L nie.

3, die motor is gesluit of water gevulde nat struktuur, voor gebruik moet die dompelmotorholte vol skoon water wees, om vals vol te voorkom, en draai dan die waterinspuiting, lugvrystellingboute vas, anders mag dit nie gebruik word nie

4, dompelpomp moet heeltemal in die water gedompel word, die duikdiepte is nie groter as 70m nie, die onderkant van die dompelpomp vanaf die bodem van die put is nie minder nie as 3m.

5, moet die put water vloei in staat wees om te voldoen aan die dompelpomp water uitset en deurlopende werking, moet die dompelpomp water uitset beheer word op 0,7 - 1,2 keer die gegradeerde vloei.

6, die put moet reguit wees, die dompelpomp kan nie gebruik of gestort word nie, slegs vertikale gebruik.

7, moet die dompelpomp ooreenstem met die kabel volgens die vereistes, en die eksterne oorladingsbeskermingstoestel. 8, die pomp is streng verbode sonder water-nie-laai toetsmasjien

 

 
Model Betekenis

150QJR Deep Well Submersible Pump

 
Gedeeltelike Modelverwysing
Model Vloei (m3/h) Kop
(m)

Roterende spoed

(verander/punt)

Water pomp(%)  Uitlaat
deursnee
(mm)
Goed toepaslik
deursnee (mm) 
 Gegradeer
drywing (KW)
Gegradeer
spanning (V)
Gegradeer
stroom (A)
Motordoeltreffendheid (%) power factorcosφ   Eenheid
Radiale maksimum grootte (mm)
Opmerking
150QJ5-100 5 100 2850 58 40 150 3 380 7.9 74.0 0.78 143  
150QJ5-150 5 150 2850 58 40  150 hierbo 4 380 10.25 75.0 0.79 143  
150QJ5-200 200 5.5 13.74 76.0 0.8  
150QJ5-250 250 7.5 18.5 77.0 0.8  
150QJ5-300 300 9.2 22.12 78.0 0.81  
150QJ10-50 10 50 2850 63 50  150hierbo 3 380 7.9 74.0 0.78 143  
150QJ10-66 66 4 10.25 75.0 0.79  
150QJ10-78 78 4 10.25 75.0 0.79  
150QJ10-84 84 5.5 13.74 76.0 0.8  
150QJ10-91 91 5.5 13.74 76.0 0.8  
150QJ10-100 100 5.5 13.74 76.0 0.8  
150QJ10-128 128 7.5 18.5 77.0 0.8  
150QJ10-150 150 7.5 18.5 77.0 0.8  
150QJ10-200 200 11 26.28 78.5 0.81  
150QJ10-250 250 13 30.87 79.0 0.81  
150QJ10-300 300 15 35.62 79.0 0.81  
150QJ15-33 15 33 2850 63 50  150hierbo 3 380 7.9 74.0 0.78 143  
150QJ15-42 42 4 10.25 75.0 0.79  
150QJ15-50 50 4 10.25 75.0 0.79  
150QJ15-60 60 5.5 13.74 76 0.8  
150QJ15-65 65 5.5 13.74 76.0 0.8  
150QJ15-72 72 5.5 13.74 76.0 0.8  
150QJ15-81 81 7.5 18.5 77.0 0.8  
150QJ15-90 90 7.5 18.5 77.0 0.8  
150QJ15-98 98 7.5 18.5 77.0 0.8  
150QJ15-106 106 9.2 22.12 78.0 0.81  
150QJ15-114 114 9.2 22.12 78.0 0.81  
150QJ15-130 130 11 26.28 78.5 0.81  
150QJ15-146 146 13 30.87 79.0 0.81  
150QJ15-162 162 13 30.87 79.0 0.81  
150QJ15-180 180 15 35.62 79.0 0.81  
150QJ20-26 20 26 2850 64 50  150hierbo 3 380 7.9 74.0 0.78 143  
150QJ20-33 33 3 7.9 74.0 0.78  
150QJ20-39 20 39 2850 64 50  150hierbo 4 380 10.25 75.0 0.79 143  
150QJ20-52 52 5.5 13.74 76.0 0.8  
150QJ20-65 65 7.5 18.5 77.0 0.8  
150QJ20-78 78 7.5 18.5 77.0 0.8  
150QJ20-91 91 9.2 22.12 78.0 0.81  
150QJ20-98 98 9.2 22.12 78.0 0.81  
150QJ20-104 104 11 26.28 78.5 0.81  
150QJ20-111 111 11 26.28 78.5 0.81  
150QJ20-130 130 13 30.87 79.0 0.81  
150QJ20-143 143 13 30.87 79.0 0.81  
150QJ20-156 156 15 35.62 79.0 0.81  
150QJ20-182 182 18.5 43.12 79.5 0.82  
150QJ25-24 25 24 2850 64 65  150hierbo 3 380 7.9 74.0 0.78 143  
150QJ25-32 32 4 10.25 75.0 0.79  
150QJ25-40 40 5.5 13.74 76.0 0.8  
150QJ25-48 48 5.5 13.74 76.0 0.8  
150QJ25-56 56 7.5 18.5 77.0 0.8  
150QJ25-64 64 7.5 18.5 77.0 0.8  
150QJ25-72 72 9.2 22.12 78.0 0.81  
150QJ25-77 77 9.2 22.12 78.0 0.81  
150QJ25-84 84 11 26.28 78.5 0.81  
150QJ25-96 96 11 26.28 78.5 0.81  
150QJ25-104 104 13 30.87 79.0 0.81  
150QJ25-110 110 13 30.87 79.0 0.81  
150QJ25-120 120 15 35.62 79.0 0.81  
150QJ25-128 128 15 35.62 79.0 0.81  
150QJ25-136 136 18.5 43.12 79.5 0.82  
150QJ25-154 154 18.5 43.12 79.5 0.82  
150QJ32-18 32 18 2850 66 80  150hierbo 3 380 7.9 74.0 0.78 143  
150QJ32-24 24 4 10.25 75.0 0.79  
150QJ32-30 30 5.5 13.74 76.0 0.8  
150QJ32-36 36 5.5 13.74 76.0 0.8  
150QJ32-42 32 42 2850 66 80  150hierbo 7.5 380 18.5 77.0 0.8 143  
150QJ32-54 54 9.2 22.12 78.0 0.81  
150QJ32-66 66 11 26.28 78.5 0.81  
150QJ32-72 72 13 30.87 79.0 0.81  
150QJ32-84 84 13 30.87 79.0 0.81  
150QJ32-90 90 15 35.62 79.0 0.81  
150QJ32-96 96 15 35.62 79.0 0.81  
150QJ32-114 114 18.5 43.12 79.5 0.82  
150QJ40-16 40 16 2850 66 80  150hierbo 3 380 7.9 74.0 0.78 143  
150QJ40-24 24 5.5 13.74 76.0 0.8  
150QJ40-30 30 5.5 13.74 76.0 0.8  
150QJ40-40 40 7.5 18.5 77.0 0.8  
150QJ40-48 48 9.2 22.12 78.0 0.81  
150QJ40-56 56 11 26.28 78.5 0.81  
150QJ40-64 64 13 30.87 79.0 0.81  
150QJ40-72 72 13 30.87 79.0 0.81  
150QJ40-80 80 15 35.62 79.0 0.81  
150QJ40-96 96 18.5 43.12 79.5 0.82  
150QJ50-16 50 16 2850 65 80  150hierbo 4 380 10.25 75.0 0.79 143  
150QJ50-22 22 5.5 13.74 76.0 0.8  
150QJ50-28 28 7.5 18.5 77.0 0.8  
150QJ50-34 34 9.2 22.12 78.0 0.81  
150QJ50-40 40 9.2 22.12 78.0 0.81  
150QJ50-46 46 11 26.28 78.5 0.81  
150QJ50-52 52 13 30.87 79.0 0.81  
150QJ50-57 57 15 35.62 79.0 0.81  
150QJ50-74 74 18.5 43.12 79.5 0.82  
150QJ50-80 80 18.5 43.12 79.5 0.82  
150QJ63-12 63 12 2850 60 80  150hierbo 4 380 10.25 75.0 0.79 143  
150QJ63-18 18 7.5 18.5 77.0 0.8  
150QJ63-30 30 9.2 22.12 78.0 0.81  
150QJ63-36 36 11 26.28 78.5 0.81  
150QJ63-42 63 42 2850 60 80  150hierbo 13 380 30.87 79.0 0.81 143  
150QJ63-48 48 15 35.62 79.0 0.81  
150QJ63-54 54 18.5 43.12 79.5 0.82  
150QJ15-220 15 220 2850   50  150hierbo 18.5 380 43.12     143  
150QJ15-260 260 20 49.7      
150QJ15-300 300 25 56.5      
150QJ20-210 20 210 2850   50  150hierbo 20 380 49.7     143  
150QJ20-240 240 25 56.5      
150QJ20-290 290 30 66.6      
150QJ25-175 25 175 2850   65  150hierbo 20   49.7     143  
150QJ25-200 200 30 66.6      
150QJ25-290 290 37 82.1      
150QJ32-120 32 120 2850   80  150hierbo 20 380 49.7     143  
150QJ32-132 132 25 56.5      
150QJ32-156 156 30 66.6      
150QJ32-190 190 37 82.1      
150QJ32-240 240 45 96.9      
150QJ40-110 40 110 2850   80  150hierbo 20 380 49.7     143  
150QJ40-121 121 25 56.5      
150QJ40-143 143 30 66.6      
150QJ40-176 176 37 82.1      
150QJ40-220 220 45 96.9      
150QJ50-100 50 100 2850   80  150hierbo 20 380 49.7     143  
150QJ50-110 110 25 56.5      
150QJ50-130 130 30 66.6      
150QJ50-160 160 37 82.1      
150QJ50-200 200 45 96.9      

 

 
Veiligheidsmaatreëls

 The well submersible pump is a kind of pump suitable for clean water. It is strictly prohibited to dig new wells and extract sediment and turbid water. The voltage grade of the pump is 380/50HZ, and other submersible motors with different voltage grades need to be customized. Underground cables must be waterproof and must be equipped with starting equipment, such as distribution box, etc. The starting equipment should have conventional comprehensive motor protection functions, such as short circuit overload protection, phase loss protection, undervoltage protection, grounding protection and no-load protection. In abnormal cases, the protection device should be tripped in time. During installation and use, it is necessary to ensure that the pump is reliably grounded. It is forbidden to push and pull the switch when hands and feet are wet. The power supply must be cut off before installation and maintenance of the pump. In the place where the pump is used, an obvious "anti-electric shock" sign must be set up. Before going down the well or installing the motor, the internal chamber must be filled with distilled water or non-corrosive clean cold water. The water adding/discharge bolt must be tightened. When testing the pump on the ground, water must be poured into the pump chamber to lubricate the rubber bearings. The instant start should not exceed one second to check whether the direction is correct, the same as the steering indication. Pay attention to safety when the pump is upright to prevent overturning and injury. Strictly in accordance with the provisions of the pump lift and flow range of use, to prevent the pump in low lift has a large flow or in high lift has a large pull, resulting in extreme wear of thrust bearings and other components, resulting in motor overload burnout. After the pump into the well, the insulation resistance of the motor and the ground shall be measured, which shall not be less than 100MΩ. After the start, observe the voltage and current regularly, and check whether the motor winding insulation meets the requirements; if the temperature of the pump storage location is below the freezing point, the water in the motor cavity shall be discharged to prevent freezing damage to the motor.

 

 
Inleiding tot Struktuur

Kort inleiding van die struktuur: pompdeel bestaan ​​hoofsaaklik uit pompas, stuwer, afleidingsdop, rubberlager, terugslagklepliggaam (opsionele onderdele) en ander komponente. Motoronderdeel bestaan ​​hoofsaaklik uit basis, drukregulerende film, stootlager, stootplaat, onderste geleide-laer-sitplek, stator, rotor, boonste geleide-laer-sitplek, sandring, waterinlaatgedeelte, kabel en ander komponente.


Die belangrikste kenmerke van die produk sluit in:

 1, Die motor is 'n watergevulde nat dompelbare driefase asinchrone motor, die motorholte is vol skoon water, word gebruik om die motor af te koel en die laer te smeer, die drukregulerende film aan die onderkant van die motor word gebruik om aan te pas die uitsetting en sametrekking druk verskil van die water binne die liggaam wat veroorsaak word deur die verandering van die temperatuur styging van die motor.

 2, Om te verhoed dat die sand in die putwater die motor binnedring, is die boonste punt van die motoras toegerus met twee olieseëls, en 'n sandring word geïnstalleer om 'n sandvoorkomingstruktuur te vorm.

 3, Om te verhoed dat die pompas aanloop wanneer dit begin word, word die pompas en die motoras deur 'n koppeling verbind, en 'n boonste stootlaer word aan die onderste deel van die motor geïnstalleer.

 4, Die smering van die motor en die pomplager is watersmeer.

 5, Die motorstatorwikkeling is gemaak van hoë kwaliteit dompelmotorwikkeldraad, met hoë isolasieprestasie.

 6, Die pomp is ontwerp deur rekenaar CAD, met 'n eenvoudige struktuur en goeie tegniese werkverrigting.

150QJR Deep Well Submersible Pump
 
Installeer

 

(1) Voorbereiding voor installasie:
1. Kontroleer of die dompelpomp voldoen aan die gebruiksvoorwaardes en omvang gespesifiseer in die handleiding.
2. Gebruik 'n swaar voorwerp met 'n deursnee gelyk aan die maksimum buitenste deursnee van die dompelpomp, meet of die binnedeursnee van die boorput by die dompelpomp kan pas, en meet of die putdiepte aan die installasievereistes voldoen.
3. Kontroleer of die boorput skoon is en of die putwater troebel is. Moet nooit 'n dompelpomp gebruik om die welor pomp modder en sand water te was om voortydige skade aan die dompel elektriese pomp te vermy.
4. Kontroleer of die posisie van die putkopinstallasieklem geskik is en of dit die kwaliteit van die hele eenheid kan weerstaan
5. Kontroleer of die dompelpompkomponente volledig en behoorlik geïnstalleer is volgens die samestellingsdiagram in die handleiding Verwyder die filterskerm en draai die koppeling om te sien of dit buigsaam draai
6. Skroef die waterskroef los en vul die motorholte met skoon, nie-korrosiewe water (let wel. maak seker dat jy dit vol maak), draai dan die waterskroef vas. Na 12 uur se waterinspuiting moet die isolasieweerstand van die motor nie minder as 150M Q wees as dit gemeet word met 'n 500V skudtafel nie.
7. Cable joint, cut off a 120mm rubber sleeve from one end of the outgoing cable and the matching cable with an electrician's knifethen stagger the length of the three core wires in a stepped shape, peel off a 20mm copper core, scrape of the oxide layer on theoutside of the copper wire with a knife or sand cloth, and insert the two connected wire ends in palirs.After tying the layer tightly with fine copper wire, solder it thoroughly and firmly, and sand of any. burrs on the surface. Then, forthe three joints, use polyvester insulation tape to wrap them in a semi stacked manner for three lavers. Wrap the two ends of thewrapping layer tightywith nyion thread,and then use a semi stacked method to wrap the tape for three layers. Wrap the outellayer with high-pressure insulation tape for three layers. Finally, fold the threestrands together and repeatedly wrap them for fivelayers with high-pressure tape. Each layer must be tightly tied, and the interlayer joints must be tight and fimm to prevent water frompenetrating and damaging the insulation, After wrapping, soak in water at room temperature of 20 ’c for 12 hours, and measurethe insulation resistance with a shaking table, which should not be less than 100M Ω

 

Die aangehegte kabelbedradingsprosesdiagram is soos volg:
150QJR Deep Well Submersible Pump

 

8. Gebruik 'n multimeter om te kyk of die driefase-drade verbind is en of die GS-weerstand ongeveer gebalanseerd is.
9. Kontroleer of die stroombaan en transformatorkapasiteit oorlaai is, en koppel dan die oorbelastingbeskermingskakelaar of aansittoerusting aan. Sien Tabel 2 vir spesifieke modelle, en Gooi dan 'n emmer water in die waterpomp vanaf die waterpompuitlaat om die rubberlaers in die pomp te smeer, en plaas dan die dompel elektriese pomp regop en bestendig.Begin (nie meer as een sekonde nie) en kyk of die stuurrigting ooreenstem met die stuurteken. Indien nie, ruil enige twee verbindings van die driefase-kabel om. Installeer dan die filter en maak gereed om in die put af te gaan. Indien dit in spesiale geleenthede gebruik word (soos slote, slote, riviere, damme, damme, ens.), moet die elektriese pomp betroubaar geaard wees.

 

(2) Installasie toerusting en gereedskap:
1. Een paar hyskettings vir meer as twee ton.
2. 'n Driepoot met 'n vertikale hoogte van nie minder nie as vier meter.
3. Twee hangtoue (draadtoue) wat 'n gewig van meer as een ton kan dra (kan die gewig van 'n volledige stel waterpompe dra).
4. Installeer twee pare klampe (spalke).
5. Sleutels, hamers, skroewedraaiers, elektriese gereedskap en instrumente, ens.

 

(3) Elektriese pompinstallasie:
1. Die installasiediagram van die dompel-elektriese pomp word in Figuur 2 getoon. Die spesifieke installasie-afmetings word in Tabel 3 "Lys van Installasie-afmetings van die dompel-elektriese pomp" getoon.

 

2. Dompelbare elektriese pompe met 'n hoogte van minder as 30 meter kan direk in die put gehys word deur gebruik te maak van slange en draadtoue of ander henneptoue wat die volle gewig van die hele masjien, waterpype en water in die pype kan dra.

 

3. Pompe met 'n hoogte van meer as 30 meter gebruik staalpype, en die installasievolgorde is soos volg:
①Gebruik 'n klem om die boonste punt van die waterpompdeel vas te klem (die motor en waterpomp is op hierdie tydstip gekoppel), lig dit met 'n hangketting en bind dit stadig in die put vas totdat Sit die klem op die putkop en verwyder die hang ketting.
② Gebruik nog 'n paar klampe om 'n pyp vas te klem, lig dit met 'n hangketting 15 cm weg van die flens af, en laat sak dit stadig. Tussen pypflens en pompflensSit die rubberkussing in plek en trek die pyp vas en pomp eweredig met boute, moere en veerringe.
③ Lig die dompelpomp effens op, verwyder die klem aan die boonste punt van die waterpomp, bind die kabel stewig aan die waterpyp vas met 'n plastiekband, en maak dit stadig vas totdat Die klem by die putkop geplaas is.
④Gebruik dieselfde metode om alle waterpype in die put vas te bind.
⑤ Nadat die uitloopkabel aan die beheerskakelaar gekoppel is, word dit aan die driefase-kragbron gekoppel.


(4) Dinge om op te let tydens installasie:
1. Indien 'n versteuringsverskynsel tydens die pompproses gevind word, draai of trek die waterpyp om die vassteekpunt te oorkom. As verskeie maatreëls steeds nie werk nie, moet asseblief nie die pomp af dwing om skade aan die dompelpomp en die put te voorkom nie.
2. Tydens installasie moet 'n rubberkussing by die flens van elke pyp geplaas word en eweredig vasgedraai word.
3. Wanneer die waterpomp in die put laat sak word, moet dit in die middel van die putpyp geplaas word om te verhoed dat die pomp vir 'n lang tyd teen die putwand loop, wat veroorsaak dat die pomp vibreer en die motor vee en brand .
4. Bepaal die diepte van die waterpomp tot by die bodem van die put volgens die vloeiende sand- en sliktoestande van die put. Moenie die pomp in die modder begrawe nie. Die afstand vanaf die waterpomp na die bodem van die put is oor die algemeen nie minder nie as 3 meter (sien Figuur 2).
5. Die watertoevoerdiepte van die waterpomp moet nie minder nie as 1-1,5 meter wees vanaf die dinamiese watervlak na die waterinlaatknooppunt (sien Figuur 2). Andersins kan die waterpomplaers maklik beskadig word.
6. Die hysbak van die waterpomp kan nie te laag wees nie. Andersins moet 'n hekklep op die putkopwaterpyplyn geïnstalleer word om die pompvloei by die aangewese vloeipunt te beheer om te verhoed dat die motor oorlaai en uitbrand as gevolg van groot vloeitempo's.
7. Wanneer die waterpomp aan die gang is, moet die wateruitset aaneenlopend en eweredig wees, die stroom moet stabiel wees (onder gegradeerde werksomstandighede, gewoonlik nie meer as 10% van die aangeslane stroom), en daar moet geen vibrasie of geraas wees nie. As daar enige abnormaliteit is, moet die masjien gestop word om die oorsaak uit te vind en dit uit te skakel.
8. Wanneer jy installeer, let op die instelling van die motor se aarddraad (sien Figuur 2). Wanneer die waterpyp 'n staalpyp is, lei dit uit die putkopklem; wanneer die waterpyp 'n plastiekpyp is, lei dit vanaf die aardmerk van die elektriese pomp.

 

 
Onderhoud en Onderhoud
  • 1.Nadat die dompelpomp geïnstalleer is, kontroleer die isolasieweerstand en driefasegeleiding van die skakelaar weer, kyk of die instrument en die verbinding van die aansittoerusting verkeerd is, as daar geen probleem is nie, kan die proefmasjien begin word, en let op of die aanwyserlesings van die instrument die nominale spanning en stroom wat op die naamplaat gespesifiseer is na die aansit oorskry, en kyk of die pomp geraas- en vibrasieverskynsel het, en in werking tree as alles normaal is.
  • 2.Na die eerste werking van die pomp vir vier uur, moet die motor afgeskakel word om die termiese isolasieweerstand vinnig te toets, en die waarde daarvan moet nie minder as 0,5 megaohm wees nie.
  • 3.Nadat die pomp afgeskakel is, moet dit na vyf minute aangeskakel word om te verhoed dat die waterkolom in die pyp heeltemal hervloei en oormatige motorstroom en uitbranding veroorsaak.
  • 4.Nadat die pomp in normale werking gestel is, om sy lewensduur te verleng, is dit nodig om gereeld na te gaan of die toevoerspanning, werkstroom en isolasieweerstand normaal is. As die volgende toestande gevind word, moet die pomp onmiddellik afgeskakel word om die probleem op te los.
  •  
  • - In die gegradeerde toestand oorskry die stroom 20%.
  • - Die dinamiese watervlak daal na die waterinlaatgedeelte, wat intermitterende water veroorsaak.
  • - Die dompelpomp het erge vibrasie of geraas.
  • - Die toevoerspanning is laer as 340 volt.
  • - 'n Sekering is uitgebrand.
  • - Die watertoevoerpyp is beskadig.
  • - Die motor se termiese isolasie weerstand is laer as 0,5 megaohm.
  •  
  • 5. Eenheid demontage:
  • - Maak die kabelbinder los, verwyder die pyplyndeel en verwyder die draadplaat.
  • - skroef die waterbout vas, sit die water in die motorkamer.
  • - verwyder die filter, los die vaste skroef op die koppeling om die motoras vas te maak.
  • - skroef die bout af wat die waterinlaatgedeelte met die motor verbind, en skei die pomp van die motor (let op die eenheidkussing wanneer jy skei, om te verhoed dat die pompas buig)
  • - die demontagevolgorde van die pomp is: (sien figuur 1) waterinlaatgedeelte, waaier, afvoerdop, waaier...... keerklepliggaam, wanneer die waaier verwyder word, gebruik spesiale gereedskap om die koniese huls van die vaste waaier los te maak waaier eers, en vermy buiging en kneusing van die pompas in die proses van demontage.
  • - die demontageproses van die motor is: (sien figuur 1) plaas die motor op die platform, en verwyder die moere, basis, askop-sluitmoer, stootplaat, sleutel, onderste gidslagersitplek en dubbelkopbout van die onderkant van die motor op sy beurt, en haal dan die rotor uit (let op om nie die draadpakket te beskadig nie) en verwyder laastens die verbindingsgedeelte en boonste gidslagersitplek.
  • - eenheidsamestelling: voor montering moet die roes en vuilheid van die onderdele skoongemaak word, en die pasoppervlak en hegstukke bedek word met seëlmiddel, en dan in die teenoorgestelde volgorde van demontage aanmekaar gesit word (die motoras beweeg op en af ​​na montering vir ongeveer een millimeter), na samestelling moet die koppeling buigsaam wees, en dan die filterskermtoetsmasjien. Dompelpompe moet uit die put gehaal word vir aftakeling en instandhouding volgens Artikel 5 na 'n jaar van bedryf, of minder as 'n jaar van werking maar twee jaar se duiktyd, en die verslete dele moet vervang word.

 

 
Berging en bewaring

 Welcome to use our submersible pump products!Our products are exquisitely designed and convenient to use, widely used in family, agriculture, and industrial fields.In order to ensure the lasting and stable performance of your products, we suggest paying special attention to drainage in winter to prevent motor icing, and rolling and tying the cable tightly.When storing, please choose an environment without corrosive substances and harmful gases, and keep the temperature below 40 °C.If you do not use it for a long time, please pay attention to rust prevention to protect the quality of the submersible pump.Wish you a smooth and unimpeded use experience, thank you for choosing our products!

 

 
Dra Onderdele
  • Impeller
  • Skaghuls
  • Rubber skag huls
  • Seëlring

 
Toepassingsscenario's

01 Diep put water inname

02 Hoë watervoorsiening

03 bergwatervoorsiening 

04 toring water

05 Landboubesproeiing

06 tuinbesproeiing

07 rivier water inname

08 huishoudelike water

 

 

As jy belangstel in ons produkte, kan jy kies om jou inligting hier te los, en ons sal binnekort met jou in verbinding tree.


Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

As jy belangstel in ons produkte, kan jy kies om jou inligting hier te los, en ons sal binnekort met jou in verbinding tree.


afAfrikaans