175QJ Diepput dompelpomp

Onderneem OEM-verwerking! Volgens gebruikersvereistes, ontwerp en vervaardiging van verskillende soorte spesiale vereistes van nie-standaard dompelmotor en pomp. Die produkimplementeringstandaarde: GB/T2816-2014 "put dompelpomp", GB/T2818-2014 "goed dompelbare asinchrone motor". WhatsApp: 17855846335
PDF DOWNLOAD
Besonderhede
Merkers
 
Produk Oorsig

QJ series submersible pump is a kind of water lifting equipment directly connected to the submersible motor and pump to work in the water. This series of pumps are vertical, with small use area, compact structure, simple installation, convenient maintenance and repair. It is widely used in agricultural irrigation, municipal engineering, water conservancy engineering, urban water supply and drainage, industrial and mining enterprises water supply and drainage, drought relief and flood relief and so on. The flow range is 5-500m3/h, the head is 4-800m, and the power is 3-315KW. This product has stable and reliable performance, can meet the needs of various different uses of pumps, and is one of the excellent choices in the market.

 

 
Gebruiksvoorwaardes

This product is a three-phase AC 380V electric pump, suitable for various pump applications. The power supply requirements for ± 5% of the three-phase AC 380V voltage, 50HZ frequency fluctuation range of ± 1%. Water quality requirements include water temperature not higher than 20 °C, solid impurities content (mass ratio) is not greater than 0.01%, PH value of 6.5-8.5, hydrogen sulfide content is not greater than 1.5mg/L, chloride ion content is not greater than 400mg/L. The motor adopts a closed or water injection wet structure, before use must be submersible motor inner cavity filled with clean water to prevent empty, while fastening the water injection and pressure relief bolts, otherwise not to use. Submersible pump must be completely immersed in water work, immersion depth shall not exceed 70 meters, the distance from the bottom of the pump to the bottom of the well shall not be less than 3 meters. Well water inflow shall meet the water output and continuous operation requirements of submersible pump, pump output shall be controlled at 0.7-1.2 times the rated flow. The well must be vertical, submersible pump can not be used horizontally or tilted, only vertical use. Submersible pump must be equipped with cables as required, and equipped with external overload protection device. It is strictly prohibited to do no-load test without water.

 

 
Model Betekenis

Read More About deep well pumps for sale

 
Gedeeltelike Modelverwysing
Model Vloei (m3/h) Kop
(m)
Rotatingspeed(change/point) Water pomp(%)  Uitlaat
deursnee
(mm)
Goed toepaslik
deursnee (mm) 
 Gegradeer
power(KW)
Gegradeer
spanning (V)
Gegradeer
stroom (A)
Motordoeltreffendheid (%) drywingsfaktorcosφ   Eenheid
Radiale maksimum grootte (mm)
175QJ10-42 10 42 2850 53 50  175hierbo 3 380 7.8 74.0 0.79 168
175QJ10-56 56 4 10.1 76.0 0.79
175QJ10-70 70 4 10.1 76.0 0.79
175QJ10-84 84 5.5 13.6 77.0 0.8
175QJ10-112 112 7.5 18.4 77.5 0.8
175QJ10-126 126 7.5 18.4 77.5 0.8
175QJ10-140 140 9.2 22.1 78.0 0.81
175QJ15-42 15 42 2850 58 50  175hierbo 4 380 10.1 76.0 0.79 168
175QJ15-55 55 5.5 13.6 77.0 0.8
175QJ15-65 65 5.5 13.6 77.0 0.8
175QJ15-85 85 7.5 18.4 77.5 0.8
175QJ15-112 112 9.2 22.1 78.0 0.81
175QJ20-26 20 26 2850 64 50  175hierbo 3 380 7.8 74.0 0.79 168
175QJ20-39 39 4 10.1 76.0 0.79
175QJ20-52 52 5.5 13.6 77.0 0.8
175QJ20-78 78 7.5 18.4 77.5 0.8
175QJ20-91 91 9.2 22.1 78.0 0.81
175QJ20-104 104 11 26.1 79.0 0.81
175QJ20-130 130 13 30.1 80.0 0.82
175QJ20-156 156 15 34.7 80.0 0.82
175QJ20-182 187 18.5 42.6 80.5 0.82
175QJ20-208 208 22 49.7 81.0 0.83
175QJ20-247 247 25 56.5 81.0 0.83
175QJ20-273 273 30 66.6 81.5 0.84
175QJ20-299 299 30 66.6 81.5 0.84
175QJ20-325 325 32 71.0 81.5 0.84
175QJ20-364 364 37 82.1 81.5 0.84
175QJ25-26 25 26 2850 66 65  175hierbo 3 380 7.8 74.0 0.79 168
175QJ25-39 39 5.5 13.6 77.0 0.8
175QJ25-65 25 65 2850 66 65  175hierbo 7.5 380 18.4 77.5 0.8 168
175QJ25-78 78 9.2 22.1 78.0 0.81
175QJ25-91 91 11 26.1 79.0 0.81
175QJ25-104 104 13 30.1 80.0 0.82
175QJ25-130 130 15 34.7 80.0 0.82
175QJ25-156 156 18.5 42.6 80.5 0.82
175QJ25-182 182 22 49.7 81.0 0.83
175QJ25-208 208 25 56.5 81.0 0.83
175QJ25-221 221 30 66.6 81.5 0.84
175QJ25-247 247 30 66.6 81.5 0.84
175QJ25-260 260 32 71.0 81.5 0.84
175QJ25-299 299 37 82.1 81.5 0.84
175QJ30-30 30 30 2850 67 80  175hierbo 4 380 10.1 76.0 0.79 168
175QJ30-40 40 5.5 13.6 77.0 0.8
175QJ32-24 32 24 2850 67 80 175hierbo 4 380 10.1 76.0 0.79 168
175QJ32-36 36 5.5 13.6 77.0 0.8
175QJ32-48 48 7.5 18.4 77.5 0.8
175QJ32-60 60 9.2 22.1 78.0 0.81
175QJ32-72 72 11 26.1 79.0 0.81
175QJ32-84 84 13 30.1 80.0 0.82
175QJ32-96 96 15 34.7 80.0 0.82
175QJ32-120 120 18.5 42.6 80.5 0.82
175QJ32-144 144 22 49.7 81.0 0.83
175QJ32-168 168 25 56.5 81.0 0.83
175QJ32-180 180 30 66.6 81.5 0.84
175QJ32-192 192 30 66.6 81.5 0.84
175QJ32-204 204 32 71.0 81.5 0.84
175QJ32-240 240 37 82.1 81.5 0.84
175QJ35-60 35 60 2850 67 80  175hierbo 10 380 25.0 78.0 0.78 168
175QJ35-75 75 13 30.1 80.0 0.82
175QJ35-100 100 17 40.9 80.0 0.79
175QJ40-24 40 24 2850 70 80  175hierbo 5.5 380 13.6 77.0 0.8 168
175QJ40-30 30 5.5 13.6 77.0 0.8
175QJ40-36 36 7.5 18.4 77.5 0.8
175QJ40-48 48 9.2 22.1 78.0 0.81
175QJ40-60 60 11 26.1 79.0 0.81
175QJ40-72 72 13 30.1 80.0 0.82
175QJ40-84 84 15 34.7 80.0 0.82
175QJ40-96 96 18.5 42.6 80.5 0.82
175QJ40-120 120 22 49.7 81.0 0.83
175QJ40-132 132 25 56.5 81.0 0.83
175QJ40-144 144 30 66.6 81.5 0.84
175QJ40-156 156 30 66.6 81.5 0.84
175QJ40-168 168 32 71.0 81.5 0.84
175QJ40-192 192 37 82.1 81.5 0.84
175QJ50-24 50 24 2850 72 80  175hierbo 5.5 380 13.6 77.0 0.8 168
175QJ50-36 36 9.2 22.1 78.0 0.81
175QJ50-48 48 11 26.1 79.0 0.81
175QJ50-60 60 13 30.1 80.0 0.82
175QJ50-70 70 17 40.9 80.0 0.79
175QJ50-84 84 18.5 42.6 80.5 0.82
175QJ50-96 96 22 49.7 81.0 0.83
175QJ50-108 108 25 56.5 81.0 0.83
175QJ50-120 120 30 66.6 81.5 0.84
175QJ50-132 132 30 66.6 81.5 0.84
175QJ50-144 144 32 71.0 81.5 0.84
175QJ50-156 156 37 82.1 81.5 0.84
175QJ63-22 63 22 2850 72 80  175hierbo 7.5 380 18.4 77.5 0.8 168
175QJ63-44 44 13 30.1 80.0 0.82
175QJ63-55 55 15 34.7 80.0 0.82
175QJ63-66 66 18.5 42.6 80.5 0.82
175QJ63-77 77 22 49.7 81.0 0.83
175QJ63-88 88 25 56.5 81.0 0.83
175QJ63-99 63 99 2850 72 80  175hierbo 30 380 66.6 81.5 0.84 168
175QJ63-110 110 32 71.0 81.5 0.84
175QJ63-132 132 37 82.1 81.5 0.84
175QJ80-9 80 9 2850 73 100  175hierbo 4 380 10.1 76.0 0.79 168
175QJ80-18 18 7.5 18.4 77.5 0.8
175QJ80-27 27 11 26.1 79.0 0.81
175QJ80-36 36 15 34.7 80.0 0.82
175QJ80-45 45 18.5 42.6 80.5 0.82
175QJ80-54 54 22 49.7 81.0 0.83
175QJ80-63 63 25 56.5 81.0 0.83
175QJ80-72 72 25 56.5 81.0 0.83
175QJ80-81 81 30 66.6 81.5 0.84
175QJ80-90 90 32 71.0 81.5 0.84
175QJ80-98 98 37 82.1 81.5 0.84

 

 
Veiligheidsmaatreëls

1, well submersible pump for clean water pump, prohibit to wash new well, pumping sediment and muddy water,

2, well water pump voltage grade of 380/50HZ, the use of other voltage grades of submersible motors need to be customized. The underground cable must use waterproof cable, must be equipped with starting equipment, such as distribution box, start not ready should have common motor comprehensive protection function, such as short circuit overload protection, phase protection, undervoltage protection, grounding protection, idling protection, in case of abnormal conditions, the protection device should be timely action trip.

3, the pump must be reliably grounded in the process of installation and use. Prohibit push and pull switch in the case of wet hands and feet. Must cut off the power supply before installation and maintenance of electric pumps. Must install "electric shock prevention" obvious mark in the place where the pump is used. Before going down the well or installation, the motor cavity must be filled with distilled water or non-corrosive clean cold water, and must tighten the water inlet / outlet bolts.

4, when the pump is tested on the ground, water must be added to the pump cavity to lubricate the rubber bearing. The instantaneous start can not exceed one second, check whether the direction is the same as the direction indicated. When the pump is placed vertically, pay attention to safety to prevent overturning and injury.

5, streng volgens die bepalings van die pomp hysbak, vloei reeks van gebruik, lae vloei of 'n hoë hysbak pomp krag, die druk laer en ander dele van die slytasie te voorkom, die motor oorlading verbrand

6, na die pomp af in die put, die meting van die motor na die grond isolasie weerstand moet nie minder as 100M, na die begin om die spanning en stroom waar te neem, kyk na die motor wikkeling isolasie, hetsy in ooreenstemming met die vereistes; pomp stoor plek temperatuur indien minder as vriespunt, moet droog word die water in die motor holte, verhoed dat die motor holte water ys skade wat veroorsaak word deur lae temperatuur.

 

 
Inleiding tot Struktuur

The pump part is mainly composed of pump shaft, impeller, guide housing, rubber bearing, check valve body (optional) and other parts. The motor part is mainly composed of base, pressure regulating diaphragm, thrust bearing, thrust plate, lower guide bearing seat, stator, rotor, upper guide bearing seat, sand discharging ring, water inlet section, lead cable and other parts.


Die belangrikste kenmerke van die produk sluit in:

  1. 1.The motor is a water-immersed wet three-phase asynchronous motor, and the motor cavity is filled with water to cool the motor and lubricate the bearing. The pressure regulating diaphragm at the bottom of the motor is used to adjust the expansion-contraction pressure difference inside and outside the body caused by the change of the motor's temperature rise.
  2. 2. In order to prevent the sand in the well water from entering the motor, two oil seals are installed on the upper end of the motor shaft extension, and a sand discharging ring is installed to form a sand discharging structure.
  3. 3. In order to prevent the pump shaft from jumping when starting, the pump shaft and the motor shaft are connected together through a coupling, and a thrust bearing is installed under the motor.
  4. 4. The motor and pump bearing are lubricated by water.
  5. 5. The motor stator winding is made of high-quality submersible motor winding wire, with high insulation performance.
  6. 6. The pump is designed by computer CAD, with simple structure and excellent technical performance.
Read More About deep well submersible pump
 
Installeer

(1) Voorbereiding voor installasie:
1. Kontroleer of die dompelpomp voldoen aan die gebruiksvoorwaardes en omvang gespesifiseer in die handleiding.
2. Gebruik 'n swaar voorwerp met 'n deursnee gelyk aan die maksimum buitenste deursnee van die dompelpomp, meet of die binnedeursnee van die boorput by die dompelpomp kan pas, en meet of die putdiepte aan die installasievereistes voldoen.
3. Kontroleer of die boorput skoon is en of die putwater troebel is. Moet nooit 'n dompelpomp gebruik om die welor pomp modder en sand water te was om voortydige skade aan die dompel elektriese pomp te vermy.
4. Kontroleer of die posisie van die putkopinstallasieklem geskik is en of dit die kwaliteit van die hele eenheid kan weerstaan
5. Kontroleer of die dompelpompkomponente volledig en behoorlik geïnstalleer is volgens die samestellingsdiagram in die handleiding Verwyder die filterskerm en draai die koppeling om te sien of dit buigsaam draai
6. Skroef die waterskroef los en vul die motorholte met skoon, nie-korrosiewe water (let wel. maak seker dat jy dit vol maak), draai dan die waterskroef vas. Na 12 uur se waterinspuiting moet die isolasieweerstand van die motor nie minder as 150M Q wees as dit gemeet word met 'n 500V skudtafel nie.
7. Kabelverbinding, sny 'n 120mm rubberhuls van die een kant van die uitgaande kabel af en die bypassende kabel met 'n elektrisiënmes skuif dan die lengte van die drie kerndrade in 'n getrapte vorm, trek 'n 20mm koperkern af, skraap van die oksied laag aan die buitekant van die koperdraad met 'n mes of sandlap, en steek die twee gekoppelde draadpunte in palirs in. Nadat jy die laag styf vasgemaak het met fyn koperdraad, soldeer dit deeglik en stewig, en skuur van enige. brame op die oppervlak. Gebruik dan polivester-isolasieband vir die drie lasse om hulle op 'n semi-gestapelde manier vir drie wasbakke toe te draai. Draai die twee punte van die wikkellaag styf toe met nyiondraad, en gebruik dan 'n semi-gestapelde metode om die band vir drie lae toe te draai. Draai die buitelaag toe met hoëdruk-isolasieband vir drie lae. Vou laastens die drie drade saam en draai dit herhaaldelik vir vyf lae met hoëdrukband toe. Elke laag moet styf vasgebind wees, en die tussenlaagvoege moet styf en vyf wees om te verhoed dat water die isolasie binnedring en beskadig. Nadat dit toegedraai is, week in water by kamertemperatuur van 20 'c vir 12 uur, en meet die isolasieweerstand met 'n skudtafel , wat nie minder as 100M Ω moet wees nie

 

Die aangehegte kabelbedradingsprosesdiagram is soos volg:
Read More About deep well pump

 

8. Gebruik 'n multimeter om te kyk of die driefase-drade verbind is en of die GS-weerstand ongeveer gebalanseerd is.
9. Kontroleer of die stroombaan en transformatorkapasiteit oorlaai is, en koppel dan die oorbelastingbeskermingskakelaar of aansittoerusting aan. Sien Tabel 2 vir spesifieke modelle, en Gooi dan 'n emmer water in die waterpomp vanaf die waterpompuitlaat om die rubberlaers in die pomp te smeer, en plaas dan die dompel elektriese pomp regop en bestendig.Begin (nie meer as een sekonde nie) en kyk of die stuurrigting ooreenstem met die stuurteken. Indien nie, ruil enige twee verbindings van die driefase-kabel om. Installeer dan die filter en maak gereed om in die put af te gaan. Indien dit in spesiale geleenthede gebruik word (soos slote, slote, riviere, damme, damme, ens.), moet die elektriese pomp betroubaar geaard wees.

 

(2) Installasie toerusting en gereedskap:
1. Een paar hyskettings vir meer as twee ton.
2. 'n Driepoot met 'n vertikale hoogte van nie minder nie as vier meter.
3. Twee hangtoue (draadtoue) wat 'n gewig van meer as een ton kan dra (kan die gewig van 'n volledige stel waterpompe dra).
4. Installeer twee pare klampe (spalke).
5. Sleutels, hamers, skroewedraaiers, elektriese gereedskap en instrumente, ens.

 

(3) Elektriese pompinstallasie:
1. Die installasiediagram van die dompel-elektriese pomp word in Figuur 2 getoon. Die spesifieke installasie-afmetings word in Tabel 3 "Lys van Installasie-afmetings van die dompel-elektriese pomp" getoon.

 

2. Dompelbare elektriese pompe met 'n hoogte van minder as 30 meter kan direk in die put gehys word deur gebruik te maak van slange en draadtoue of ander henneptoue wat die volle gewig van die hele masjien, waterpype en water in die pype kan dra.

 

3. Pompe met 'n hoogte van meer as 30 meter gebruik staalpype, en die installasievolgorde is soos volg:
①Gebruik 'n klem om die boonste punt van die waterpompdeel vas te klem (die motor en waterpomp is op hierdie tydstip gekoppel), lig dit met 'n hangketting en bind dit stadig in die put vas totdat Sit die klem op die putkop en verwyder die hang ketting.
② Gebruik nog 'n paar klampe om 'n pyp vas te klem, lig dit met 'n hangketting 15 cm weg van die flens af, en laat sak dit stadig. Tussen pypflens en pompflensSit die rubberkussing in plek en trek die pyp vas en pomp eweredig met boute, moere en veerringe.
③ Lig die dompelpomp effens op, verwyder die klem aan die boonste punt van die waterpomp, bind die kabel stewig aan die waterpyp vas met 'n plastiekband, en maak dit stadig vas totdat Die klem by die putkop geplaas is.
④Gebruik dieselfde metode om alle waterpype in die put vas te bind.
⑤ Nadat die uitloopkabel aan die beheerskakelaar gekoppel is, word dit aan die driefase-kragbron gekoppel.


(4) Dinge om op te let tydens installasie:
1. Indien 'n versteuringsverskynsel tydens die pompproses gevind word, draai of trek die waterpyp om die vassteekpunt te oorkom. As verskeie maatreëls steeds nie werk nie, moet asseblief nie die pomp af dwing om skade aan die dompelpomp en die put te voorkom nie.
2. Tydens installasie moet 'n rubberkussing by die flens van elke pyp geplaas word en eweredig vasgedraai word.
3. Wanneer die waterpomp in die put laat sak word, moet dit in die middel van die putpyp geplaas word om te verhoed dat die pomp vir 'n lang tyd teen die putwand loop, wat veroorsaak dat die pomp vibreer en die motor vee en brand .
4. Bepaal die diepte van die waterpomp tot by die bodem van die put volgens die vloeiende sand- en sliktoestande van die put. Moenie die pomp in die modder begrawe nie. Die afstand vanaf die waterpomp na die bodem van die put is oor die algemeen nie minder nie as 3 meter (sien Figuur 2).
5. Die watertoevoerdiepte van die waterpomp moet nie minder nie as 1-1,5 meter wees vanaf die dinamiese watervlak na die waterinlaatknooppunt (sien Figuur 2). Andersins kan die waterpomplaers maklik beskadig word.
6. Die hysbak van die waterpomp kan nie te laag wees nie. Andersins moet 'n hekklep op die putkopwaterpyplyn geïnstalleer word om die pompvloei by die aangewese vloeipunt te beheer om te verhoed dat die motor oorlaai en uitbrand as gevolg van groot vloeitempo's.
7. Wanneer die waterpomp aan die gang is, moet die wateruitset aaneenlopend en eweredig wees, die stroom moet stabiel wees (onder gegradeerde werksomstandighede, gewoonlik nie meer as 10% van die aangeslane stroom), en daar moet geen vibrasie of geraas wees nie. As daar enige abnormaliteit is, moet die masjien gestop word om die oorsaak uit te vind en dit uit te skakel.
8. Wanneer jy installeer, let op die instelling van die motor se aarddraad (sien Figuur 2). Wanneer die waterpyp 'n staalpyp is, lei dit uit die putkopklem; wanneer die waterpyp 'n plastiekpyp is, lei dit vanaf die aardmerk van die elektriese pomp.

 

 
Onderhoud en Onderhoud

(1)submersible pump installation is complete, re-check the insulation resistance and three-phase conduction from the switch, check the instrument and start the equipment connection error, if there is no problem, can start the trial, after the start of the instrument indicating readings whether more than the nameplate stipulated rated voltage and current, observe the pump noise and vibration phenomenon, everything is normal can be put into operation.

(2)pump operation for the first four hours, should be shut down quickly test the thermal insulation resistance of the motor, the value should not be less than 0.5 megaohm.

(3)pump shutdown, should be started after an interval of five minutes, to prevent the water column in the pipe has not completely reflux caused by excessive motor current and burnout.

(4)pump into normal operation,in order to prolong its service life, to check the supply voltage, working current and insulation resistance is normal, if found the following situation, should immediately shut down troubleshooting.

 

 1 in the rated condition, the current is more than 20%.

 2 dynamic water level to the water inlet section, causing intermittent water.

 3 submersible pump severe vibration or noise.

 4 supply voltage is lower than 340 volts.

 5 fuse burned out a phase.

 6 water pipe damage.

 7 motor to the thermal insulation resistance is less than 0.5 megaohm.

 

(5)This product is a portable water pump, with the characteristics of easy disassembly, the user can disassemble and clean the various components according to the following steps to maintain the normal operation of the pump. First of all to untie the cable tie, remove the pipeline part and take off the line protection plate. Then unscrew the drain bolt, discharge all the water in the motor chamber. Then take off the filter, loosen the fixing screw on the coupling fixed motor shaft. Then unscrew the bolt connecting the water inlet section and the motor, the pump and the motor separation (pay attention to the device leveling when separating, to prevent the bending of the pump shaft). The sequence of disassembly of the pump is: water inlet section, impeller, guide housing, impeller, check valve body. When disassembling the impeller, use special tools to loosen the cone sleeve fixed the impeller. In the whole disassembly process, pay attention to avoid bending the pump shaft and damage various parts. The steps of motor disassembly are: put the motor on the platform, remove the nut, seat, shaft head lock nut, thrust plate, key, lower guide rail from the bottom in order (tie rod bolt), then remove the rotor (pay attention not to damage the wire packet), and finally remove the connecting section and the upper guide bearing seat. Before assembly, the rust and dirt of each part should be cleaned, and sealant should be applied to each mating surface and fastener, and then the assembly should be carried out in the opposite order of disassembly (the movement of the motor shaft after assembly is about 1 mm). After assembly, the coupling should be flexible, and then the filter should be put on for machine test. 6. Submersible electric pump should be taken out of the well for dismantling and maintenance according to Article 5 after operating for one year, or less than one year, but the diving time has reached two years, and the worn parts should be replaced.

 

 
Berging en bewaring

 1, sit die water in die motorholte uit (veral in die winter om te verhoed dat die motor vries), en bind die kabel goed vas.

 2, stoor in 'n binnenshuise kamer sonder bytende stowwe en gasse, met 'n temperatuur onder 40 °C.

 3, langtermyn gebruik moet aandag gee aan die roes voorkoming van dompelpompe.

 

 
Dra Onderdele
  • Impeller
  • Skaghuls
  • Rubber skag huls
  • Seëlring

 
Toepassingsscenario's

01 Diep put water inname

02 Hoë watervoorsiening

03 bergwatervoorsiening 

04 toring water

05 Landboubesproeiing

06 tuinbesproeiing

07 rivier water inname

08 huishoudelike water

 

As jy belangstel in ons produkte, kan jy kies om jou inligting hier te los, en ons sal binnekort met jou in verbinding tree.


Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

As jy belangstel in ons produkte, kan jy kies om jou inligting hier te los, en ons sal binnekort met jou in verbinding tree.


afAfrikaans