125QJR Deep Well Submersible Pump

Suitable for underground hot water mining with water temperature below 100°C, with heat resistance, corrosion resistance, aging resistance and other characteristics

This product is a powerful three-phase AC 380V (tolerance ± 5%), 50HZ (tolerance ± 1%) electric pump, suitable for all kinds of occasions need high-power pump. Its design considers a variety of water quality factors, including water temperature not higher than 20 °C, solid impurities content is not greater than 0.01%, PH value is 6.5-8.5, hydrogen sulfide content is not greater than 1.5mg/L, chloride ion content is not greater than 400mg/L, etc. The product adopts a closed or water immersion wet structure of the motor, before use in the submersible motor chamber filled with clean water to prevent empty fill. Requirements in strict accordance with the requirements of the matching cable and equipped with external overload protection device. To ensure stable operation, the submersible pump must be completely immersed in water operation, the insertion depth shall not exceed 70 meters, and the distance from the bottom of the well shall not be less than 3 meters. In addition, the pump shall not be a no-load test before start. In general, this product has the characteristics of high efficiency and stability, suitable for a variety of pump tasks in harsh environment.

1, well submersible pump for clean water pump, prohibit the new well, pumping sediment and muddy water,

2, well water pump voltage grade of 380/50HZ, the use of other voltage grades of submersible motors need to be customized. The underground cable must use waterproof cable, must be equipped with starting equipment, such as distribution box, start not ready should have commonly used motor comprehensive protection function, such as short circuit overload protection, phase protection, undervoltage protection, grounding protection, idling protection, in case of abnormal conditions, the protection device should be timely action trip.

3, the installation and use of the pump must be reliably grounded, prohibit the push and pull switch when the hands and feet are wet, the installation and maintenance of the pump must be cut off the power supply, the use of the pump place to set up "to prevent electric shock" obvious signs:

4, down the well or before installation, the motor cavity must be filled with distilled water or non-corrosive clean cold boiling water, tighten the / water bolt, the pump on the ground test run, must be to the pump chamber water lubrication rubber bearings, instant start not more than a second, see whether the steering is the same as the steering instructions. When the pump is upright, pay attention to safety, prevent overturning injury.

5, strictly according to the provisions of the pump lift, flow range of use, to prevent low flow or high lift pumping force, the thrust bearing and other parts of the wear, the motor overload burned 6, after the pump down the well, the measurement of the motor to the ground insulation resistance should not be less than 100M, after the start to observe the voltage and current, check the motor winding insulation, whether in line with the requirements; pump storage location temperature if less than freezing point, should be dry the water in the motor cavity, prevent the motor cavity water ice damage caused by low temperature.

The pump parts are mainly composed of pump shaft, impeller, shunt shell, rubber bearing, check valve body (optional) and other components. The motor part is mainly composed of base, pressure regulating diaphragm, thrust bearing, thrust plate, lower guide bearing seat, stator, rotor, upper guide bearing seat, sand discharging ring, water inlet section, lead cable and other components. The motor is a water-filled submersible three-phase asynchronous motor, which is filled with water to cool the motor and lubricate the bearing. The pressure regulating diaphragm at the bottom is used to adjust the difference in internal water expansion and contraction pressure caused by the temperature rise of the motor. In order to prevent the sand in the well water from entering the motor, two oil seals are installed at the upper end of the motor shaft extension, and a sand discharging ring is installed to form a sand discharging structure. In order to prevent the pump shaft from jumping when starting, the pump shaft is connected with the motor shaft through a coupling, and a thrust bearing is installed at the lower part of the motor. The lubrication of the motor and the pump bearing is water lubrication. The stator winding of the motor adopts high quality submersible motor winding wire, with high insulation performance. The pump adopts computer CAD design, with simple structure and excellent technical performance.

(1) Paghahanda bago i-install:
1. Suriin kung ang submersible pump ay nakakatugon sa mga kondisyon ng paggamit at saklaw na tinukoy sa manual.
2. Gamit ang isang mabigat na obiect na may diameter na katumbas ng maximum na panlabas na diameter ng submersible pump, sukatin kung ang inneldiameter ng wellbore ay maaaring magkasya sa submersible pump, at sukatin kung ang lalim ng balon ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pag-install.
3. Suriin kung malinis ang wellbore at kung ang tubig ng balon ay maputik. Huwag gumamit ng submersible electric pump upang hugasan ang welor pump na putik at tubig ng buhangin upang maiwasan ang maagang pagkasira ng submersible electric pump.
4. Suriin kung ang posisyon ng welhead installation clamp ay angkop at kung ito ay makatiis sa kalidad ng buong unit
5. Suriin kung ang mga bahagi ng submersible pump ay kumpleto at maayos na naka-install ayon sa assembly diagram sa manualAlisin ang filter screen at paikutin ang coupling upang makita kung ito ay umiikot nang flexible
6. Alisin ang turnilyo ng tubig at punan ang lukab ng motor ng malinis, hindi kinakaing unti-unti na tubig (tandaan. siguraduhing salaan ito), pagkatapos ay higpitan ang waterscrew. Pagkatapos ng 12 oras na pag-iniksyon ng tubig, ang insulation resistance ng motor ay hindi dapat mas mababa sa 150M Q kapag sinusukat sa isang 500V shaking table.
7. Cable joint, putulin ang isang 120mm rubber sleeve mula sa isang dulo ng papalabas na cable at ang katugmang cable na may kutsilyo ng electrician at i-stagger ang haba ng tatlong core wire sa isang stepped shape, alisan ng balat ang isang 20mm copper core, scrape ang oxide layer sa labas ng tansong wire na may kutsilyo o buhangin na tela, at ipasok ang dalawang konektadong wire na nagtatapos sa palirs.Pagkatapos itali ang layer nang mahigpit gamit ang pinong tansong wire, maghinang ito nang lubusan at matatag, at buhangin ng anuman. burrs sa ibabaw. Pagkatapos, para sa tatlong joints, gumamit ng polyvester insulation tape upang balutin ang mga ito sa isang semi stacked na paraan para sa tatlong lavers. I-wrap ang dalawang dulo ng layer ng pambalot nang mahigpit sa sinulid ng nyion, at pagkatapos ay gumamit ng semi stacked na paraan upang ibalot ang tape para sa tatlong layer. I-wrap ang outellayer ng high-pressure insulation tape para sa tatlong layer. Panghuli, tiklupin ang tatlong hibla at paulit-ulit na balutin ang mga ito para sa limang layer na may high-pressure tape. Ang bawat layer ay dapat na mahigpit na nakatali, at ang mga interlayer joints ay dapat na mahigpit at mahigpit upang maiwasan ang tubig na tumagos at makapinsala sa pagkakabukod, Pagkatapos balutin, ibabad sa tubig sa temperatura ng silid na 20 'c sa loob ng 12 oras, at sukatin ang insulation resistance gamit ang isang nanginginig na mesa , na hindi dapat mas mababa sa 100M Ω

Ang naka-attach na cable wiring process diagram ay ang mga sumusunod:

8. Gumamit ng multimeter upang suriin kung ang mga three-phase na wire ay konektado at kung ang DC resistance ay tinatayang balanse.
9. Suriin kung ang kapasidad ng circuit at transpormer ay na-overload, at pagkatapos ay ikonekta ang overload na proteksyon switch o panimulang kagamitan. Tingnan ang Talahanayan 2 para sa mga partikular na modelo, at pagkatapos ay ibuhos ang isang balde ng tubig sa water pump mula sa outlet ng water pump upang lubricate ang rubber bearings sa pump, at pagkatapos ay ilagay ang submersible electric pump nang patayo at matatag. Magsimula (hindi hihigit sa isang segundo) at suriin kung ang direksyon ng pagpipiloto ay pare-pareho sa sign ng pagpipiloto. Kung hindi, palitan ang alinmang dalawang connector ng three-phase cable. Pagkatapos ay i-install ang filter at maghanda na bumaba sa balon. Kung ginagamit sa mga espesyal na okasyon (tulad ng mga kanal, kanal, ilog, pond, pond, atbp.), ang electric pump ay dapat na mapagkakatiwalaang naka-ground.

(2) Kagamitan at kasangkapan sa pag-install:
1. Isang pares ng lifting chain para sa higit sa dalawang tonelada.
2. Isang tripod na may patayong taas na hindi bababa sa apat na metro.
3. Dalawang nakabitin na lubid (wire ropes) na kayang magdala ng bigat na higit sa isang tonelada (maaaring pasanin ang bigat ng isang kumpletong hanay ng mga water pump).
4. Mag-install ng dalawang pares ng clamps (splints).
5. Wrenches, martilyo, distornilyador, mga kasangkapang elektrikal at instrumento, atbp.

(3)Pag-install ng electric pump:
1. Ang diagram ng pag-install ng submersible electric pump ay ipinapakita sa Figure 2. Ang mga partikular na sukat ng pag-install ay ipinapakita sa Talahanayan 3 "Listahan ng Mga Dimensyon ng Pag-install ng Submersible Electric Pump".

2. Ang mga submersible electric pump na may ulo na wala pang 30 metro ay maaaring iangat nang direkta sa balon gamit ang mga hose at wire rope o iba pang mga lubid ng abaka na kayang pasanin ang buong bigat ng buong makina, mga tubo ng tubig, at tubig sa mga tubo.

3. Ang mga pump na may ulo na higit sa 30 metro ay gumagamit ng mga bakal na tubo, at ang pagkakasunud-sunod ng pag-install ay ang mga sumusunod:
①Gumamit ng clamp upang i-clamp ang itaas na dulo ng bahagi ng water pump (ang motor at water pump ay konektado sa oras na ito), iangat ito gamit ang isang nakabitin na kadena, at dahan-dahang itali ito sa balon hanggang sa Ilagay ang clamp sa wellhead at alisin ang nakasabit na kadena.
② Gumamit ng isa pang pares ng clamp para i-clamp ang isang tubo, iangat ito gamit ang nakabitin na kadena 15 cm ang layo mula sa flange, at ibaba ito ng dahan-dahan. Sa pagitan ng pipe flange at pump flangeIlagay ang rubber pad sa lugar at higpitan ang pipe at pump nang pantay-pantay gamit ang bolts, nuts at spring washers.
③ Bahagyang iangat ang submersible pump, tanggalin ang clamp sa itaas na dulo ng water pump, itali ang cable sa pipe ng tubig gamit ang plastic tape, at dahan-dahang itali ito hanggang sa mailagay ang clamp sa wellhead.
④Gamitin ang parehong paraan upang itali ang lahat ng tubo ng tubig sa balon.
⑤Pagkatapos maikonekta ang lead-out cable sa control switch, ito ay konektado sa three-phase power supply.

(4) Mga bagay na dapat tandaan sa panahon ng pag-install:
1. Kung may nakitang jamming phenomenon sa panahon ng proseso ng pumping, paikutin o hilahin ang tubo ng tubig upang malampasan ang jamming point. Kung ang iba't ibang mga hakbang ay hindi pa rin gumagana, mangyaring Huwag pilitin ang pump upang maiwasan ang pinsala sa submersible electric pump at sa balon.
2. Sa panahon ng pag-install, ang isang rubber pad ay dapat ilagay sa flange ng bawat pipe at higpitan nang pantay-pantay.
3. Kapag ang bomba ng tubig ay ibinaba sa balon, dapat itong ilagay sa gitna ng tubo ng balon upang maiwasan ang pagtakbo ng bomba sa dingding ng balon nang mahabang panahon, na nagiging sanhi ng pag-vibrate ng bomba at pagwalis at pagkasunog ng motor. .
4. Tukuyin ang lalim ng water pump sa ilalim ng balon ayon sa dumadaloy na buhangin at silt na kondisyon ng balon. Huwag ibaon ang bomba sa putik. Ang distansya mula sa water pump hanggang sa ilalim ng balon ay karaniwang hindi bababa sa 3 metro (tingnan ang Larawan 2).
5. Ang lalim ng pagpasok ng tubig ng water pump ay dapat na hindi bababa sa 1-1.5 metro mula sa dynamic na lebel ng tubig hanggang sa water inlet node (tingnan ang Larawan 2). Kung hindi, ang water pump bearings ay maaaring madaling masira.
6. Ang pagtaas ng water pump ay hindi maaaring masyadong mababa. Kung hindi, kailangang mag-install ng gate valve sa wellhead water pipeline para makontrol ang pump flow sa rated flow point para maiwasang ma-overload at masunog ang motor dahil sa malalaking flow rate.
7. Kapag ang water pump ay tumatakbo, ang tubig na output ay dapat na tuluy-tuloy at kahit na, ang kasalukuyang ay dapat na stable (sa ilalim ng rated working conditions, sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 10% ng rated current), at dapat walang vibration o ingay. Kung mayroong anumang abnormalidad, dapat na ihinto ang makina upang malaman ang sanhi at maalis ito.
8. Kapag nag-i-install, bigyang-pansin ang setting ng grounding wire ng motor (tingnan ang Figure 2). Kapag ang tubo ng tubig ay isang bakal na tubo, akayin ito mula sa wellhead clamp; kapag ang tubo ng tubig ay isang plastik na tubo, akayin ito mula sa marka ng saligan ng electric pump.

• （1）With the continuous development of modern technology, submersible pumps play a crucial role in the field of pumps. After installing the submersible pump, check the insulation resistance and three-phase continuity repeatedly to ensure that there are no errors in the connection between the instrument and the starting equipment. If everything is normal, the test equipment can be started. After starting, observe whether the indication readings of each instrument are correct. If the rated voltage and current specified on the nameplate are exceeded, pay attention to observe whether the pump has any noise or vibration. If everything is normal, it can be put into operation. After the pump runs for four hours for the first time, it should be closed and the thermal insulation resistance of the motor should be tested quickly, and its value should not be less than 0.5 megaohms. After stopping the pump, restart it after five minutes to prevent the water column in the pipeline from completely reversing, resulting in the motor burning due to overcurrent. After the pump is running normally, in order to prolong its service life, it is necessary to check regularly whether the supply voltage, working current and insulation resistance are normal. If the following conditions are found, the equipment should be shut down immediately to troubleshoot. The current exceeds 20% under the rated working conditions; the dynamic water level drops to the inlet section, resulting in intermittent drainage; the submersible pump vibrates violently or makes noisy sounds; the supply voltage is lower than 340 volts; any fuse is broken; the water pipe is damaged; The thermal insulation resistance between the motor and the ground is less than 0.5 megaohm.These recommended operating procedures and safety measures ensure the safe operation of the submersible pump, prolong the service life of the equipment, and provide users with a reliable pump choice.
•  
• （2）Unit disassembly:
• 1 untie the cable tie, remove the pipeline part, remove the wire plate.
• 2 unscrew the water release bolt, put the water in the motor chamber.
• 3 remove the filter, loose the fixing screw of the motor shaft on the coupling.
• 4 unscrew the bolt connecting the water inlet section with the motor, and separate the pump from the motor (pay attention to the unit cushion when separating, to prevent the bending of the pump shaft)
• 5 the disassembly sequence of the pump is: (see figure 1) water inlet section, impeller, diversion shell, impeller...... check valve body, when removing the impeller, use special tools to loosen the conical sleeve of the fixed impeller first, and avoid bending the pump shaft and various bumps in the disassembly process.
• 6 the disassembly process of the motor is: (see figure 1) place the motor on the platform, and remove the nut, base, shaft head lock nut, thrust plate, key, lower guide bearing seat, double head bolt from the bottom of the motor in turn. Then take out the rotor (pay attention not to damage the wire package) and finally remove the connecting section and upper guide bearing seat.
• 7 unit assembly: Before assembly, the rust and dirt of the parts should be cleaned, and the mating surfaces and fasteners should be coated with sealant. Then they should be assembled in the reverse order of disassembly (the up and down momentum of the motor shaft is about 1 mm after assembly). After assembly, the coupling should be flexible, and then the filter screen test machine.
•  
• （3）The submersible pump should be dismantled and repaired according to Article 5 for each operation year, or less than one year, but the submersible time has reached two years, and the worn parts should be replaced.

 1, ilabas ang tubig sa cavity ng motor (lalo na sa taglamig upang maiwasan ang pagyeyelo ng motor), at itali ng mabuti ang cable.

 2, mag-imbak sa isang panloob na silid na walang kinakaing unti-unti na mga sangkap at gas, na may temperatura sa ibaba 40 °C.

 3, ang pang-matagalang paggamit ay dapat magbayad ng pansin sa pag-iwas sa kalawang ng mga submersible pump.

01 Deep well water intake

02 Mataas na suplay ng tubig

03 suplay ng tubig sa bundok 

04 tubig sa tore

05 Pang-agrikultura na patubig

06 patubig sa hardin

07 pag-inom ng tubig sa ilog

08 tubig sa bahay