Pompe pour puits profonds série fendue en acier semi-inoxydable

Entreprenez le traitement OEM ! Selon les besoins des utilisateurs, conception et fabrication de divers types d'exigences particulières de moteurs et de pompes submersibles non standard. Les normes de mise en œuvre du produit : GB/T2816-2014 « pompe bien submersible », GB/T2818-2014 « moteur asynchrone bien submersible ». WhatsApp:17855846335
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Détails
Mots clés
 
Présentation du produit

L'utilisation d'un moteur submersible immergé dans l'eau, d'un manchon en alliage résistant à l'usure du rotor et d'une conception de disque de poussée en alliage. Plus durable que (enroulement immergé dans l'huile, moteur à roulement de rotor), plus respectueux de l'environnement. Aucune fuite d'huile après la panne de la pompe, aucune pollution de Eau de puits, utilisation plus sûre. Le groupe de turbine utilise des matériaux polymères composites PC haute résistance, anti-sable et résistants à l'usure, nouvelle conception hydraulique tridimensionnelle, turbine flottante, résistance à l'usure de la structure anti-sable en céramique, levée complète, grand débit. le moteur peut plonger à une profondeur de 300 mètres.

 

 
conditions d'utilisation

This product is a three-phase AC 380V (tolerance ± 5%), 50HZ (tolerance ± 1%) power supply system, designed for strict water quality requirements. The product is suitable for water temperature not higher than 20 °C, solid impurities content (mass ratio) is not greater than 0.01%, PH value (pH) between 6.5-8.5, hydrogen sulfide content is not greater than 1.5mg/L, chloride ion content is not greater than 400mg/L environment. This product is equipped with a closed or water-filled wet structure motor, before use must be submersible motor inner cavity filled with clean water to prevent false full, and then tighten the water and air bolts, otherwise not to use. The submersible pump must be completely immersed in water to work, penetration depth shall not exceed 70 meters, the distance from the bottom of the pump to the bottom of the well shall not be less than 3 meters. In addition, the well water flow should meet the continuous operation requirements of the submersible pump, the water output of the submersible pump should be controlled at 0.7-1.2 times the rated flow. When used, the well must be vertical, and the submersible pump can not be used horizontally or dumped, only vertical installation. To ensure safety, the submersible pump must match the cable according to the requirements and be equipped with external overload protection device, and it is strictly prohibited to conduct no-load test on the pump without water. This product is an ideal choice for providing high quality water source, and can be widely used in various industrial and civil water processing fields.

 

 
Signification du modèle

Semi-Stainless Steel Split Series Deep Well Pump

 
Référence partielle du modèle

105QJ series water-filled stainless steel deep well pump

Modèle

Couler

m³/h

Tête

(m)

Moteur

Pouvoir

(KW)

Unité

diamètre

(mm)

diameter (mm)

105QJ2-230/36

2

230

4kw

103

105

105QJ2-300/50

300

5.5kw

105QJ2-390/65

390

7,5 kW

105QJ4-50/10

4

50

1,1 kW

103

105

105QJ4-60/12

60

1,5 kW

105QJ4-80/16

80

2,2 kW

105QJ4-100/20

100

3kw

105QJ4-140/28

140

4kw

105QJ4-200/40

200

5.5kw

105QJ4-275/55

275

7,5 kW

105QJ6-35/10

6

35

1,1 kW

103

105

105QJ6-40/12

40

1,5 kW

105QJ6-60/16

60

2,2 kW

105QJ6-75/20

75

3kw

105QJ6-105/28

105

4kw

105QJ6-140/40

140

5.5kw

105QJ6-192/55

192

7,5 kW

105QJ8-25/5

8

25

1,1 kW

103

105

105QJ8-40/8

40

1,5 kW

105QJ8-55/11

55

2,2 kW

105QJ8-75/15

75

3kw

105QJ8-95/19

95

4kw

105QJ8-125/25

125

5.5kw

105QJ8-160/32

160

7,5 kW

105QJ10-20/5

10

20

1,1 kW

103

105

105QJ10-30/8

30

1,5 kW

105QJ10-40/11

40

2,2 kW

105QJ10-55/15

55

3kw

105QJ10-75/19

75

4kw

105QJ10-90/25

90

5.5kw

105QJ10-120/32

120

7,5 kW

105QJ16-22/9

16

22

2,2 kW

103

105

105QJ16-28/12

28

3kw

105QJ16-35/15

35

4kw

105QJ16-50/20

50

5.5kw

105QJ16-68/27

68

7,5 kW

 

130QJ series water-filled stainless steel deep well pump

Modèle

Couler

m³/h

Tête

(m)

Moteur

Pouvoir

(KW)

Unité

diamètre

(mm)

diameter (mm)

130QJ10-60/7

10

60

1,5 kW

130

135

130QJ10-80/12

80

2,2 kW

130QJ10-100/15

100

3kw

130QJ10-130/20

130

4kw

130QJ10-160/25

160

5.5kw

130QJ10-220/32

220

7,5 kW

130QJ10-250/38

250

9,2 kW

130QJ10-300/42

300

11 kW

130QJ10-350/50

350

13kw

130QJ10-400/57

400

15kw

130QJ10-450/64

450

18,5 kW

130QJ10-500/70

500

22kw

130QJ15-40/5

15

40

1,5 kW

130

135

130QJ15-50/7

50

2,2 kW

130QJ15-60/10

60

3kw

130QJ15-80/12

80

4kw

130QJ15-105/15

105

5.5kw

130QJ15-150/22

150

7,5 kW

130QJ15-170/25

170

9,2 kW

130QJ15-200/28

200

11 kW

130QJ15-240/34

240

13kw

130QJ15-280/40

280

15kw

130QJ15-300/42

300

18,5 kW

130QJ15-336/48

336

18,5 kW

130QJ15-350/50

350

22kw

130QJ15-400/56

400

22kw

 

130QJ series water-filled stainless steel deep well pump

 

Modèle

Couler

m³/h

Tête

(m)

Moteur

Pouvoir

(KW)

Unité

diamètre

(mm)

diameter (mm)

130QJ20-22/3

20

30

2,2 kW

130

135

130QJ20-30/5

42

3kw

130QJ20-42/6

54

4kw

130QJ20-52/8

65

5.5kw

130QJ20-72/11

85

7,5 kW

130QJ20-90/14

110

9,2 kW

130QJ20-105/16

128

11 kW

130QJ20-130/19

145

13kw

130QJ20-150/22

164

15kw

130QJ20-182/27

182

18,5 kW

130QJ20-208/31

208

22kw

130QJ20-240/35

240

25kw

130QJ20-286/42

286

30kw

130QJ25-35/6

25

35

3kw

130

135

130QJ25-40/7

40

4kw

130QJ25-52/9

52

5.5kw

130QJ25-70/12

70

7,5 kW

130QJ25-85/15

85

9,2 kW

130QJ25-105/18

105

11 kW

130QJ25-120/21

120

13kw

130QJ25-140/24

140

15kw

 

150QJ series water-filled stainless steel deep well pump

Modèle

Couler

m³/h

Tête

(m)

Moteur

Pouvoir

(KW)

Unité

diamètre

(mm)

diameter (mm)

150QJ12-40/3

12

40

2,2 kW

143

150

150QJ12-55/5

55

3kw

150QJ12-80/7

80

4kw

150QJ12-107/9

107

5.5kw

150QJ12-142/11

142

7,5 kW

150QJ12-175/14

175

9,2 kW

150QJ12-200/16

200

11 kW

150QJ12-242/19

242

13kw

150QJ12-268/21

268

15kw

150QJ12-293/23

293

18,5 kW

150QJ20-28/3

20

28

3kw

143

150

150QJ20-48/5

48

4kw

150QJ20-70/7

70

5.5kw

150QJ20-90/9

90

7,5 kW

150QJ20-107/11

107

9,2 kW

150QJ20-135/14

135

11 kW

150QJ20-155/16

155

13kw

150QJ20-175/18

175

15kw

150QJ20-195/20

195

18,5 kW

150QJ20-220/22

220

18,5 kW

150QJ20-235/25

235

22kw

150QJ20-255/28

255

25kw

 

150QJ series water-filled stainless steel deep well pump

Modèle

Couler

m³/h

Tête

(m)

Moteur

Pouvoir

(KW)

Unité

diamètre

(mm)

diameter (mm)

150QJ45-18/2

45

18

4KW

143

150

150QJ45-28/3

28

5,5 kW

150QJ45-46/5

46

7,5 kW

150QJ45-57/6

57

9,2 kW

150QJ45-65/7

65

11KW

150QJ45-75/8

75

13KW

150QJ45-90/10

90

15KW

150QJ45-108/12

108

18,5 kW

150QJ45-125/14

125

22KW

150QJ45-145/16

145

25KW

150QJ45-168/18

168

30KW

150QJ32-20/2

32

20

3kw

143

150

150QJ32-30/3

30

4kw

150QJ32-43/4

43

5.5kw

150QJ32-60/5

60

7,5 kW

150QJ32-65/6

65

7,5 kW

150QJ32-75/7

75

9,2 kW

150QJ32-85/8

85

11 kW

150QJ32-100/9

100

13kw

150QJ32-110/10

110

15kw

150QJ32-118/11

118

18,5 kW

150QJ32-140/13

140

18,5 kW

150QJ32-155/15

155

22kw

150QJ32-185/18

185

25kw

150QJ32-215/21

215

30kw

 

 

 
Précautions de sécurité

 This kind of well submersible pump is a clean water pump. It is strictly prohibited to dig new wells and extract sediments and turbid water. The voltage grade of the well pump is 380/50HZ. The submersible motor with other voltage grades needs to be customized. Underground cables must be waterproof cables and must be equipped with starting equipment, such as distribution box, etc. The starting equipment should have common comprehensive motor protection functions, such as short circuit overload protection, phase loss protection, undervoltage protection, grounding protection and idling protection, etc., to prevent timely tripping when abnormal conditions occur. The pump must be reliably grounded during installation and use, and it is strictly prohibited to push and pull the switch when the hands and feet are wet. The power supply must be cut off before installation and maintenance of the pump. The place where the pump is used must be set up with obvious "anti-electric shock" marks. Before going down the well or installation, the motor must be filled with distilled water or non-corrosive clean cold water in the internal chamber, and the drain bolt must be fastened. When testing the pump on the ground, water must be injected into the pump chamber to lubricate the rubber bearings. The instantaneous start time shall not exceed one second to check whether the direction is correct, and the direction is the same as the direction indicator. When the pump is erected, pay attention to safety to prevent injury from tilting. Strictly in accordance with the provisions of the pump lift and flow range of use, to avoid the pump in the low flow when the large flow or in the high lift appears in the large pull, resulting in extreme wear of thrust bearings and other components, the motor overload and burn. After the pump into the well, the insulation resistance between the motor and the ground should be measured, not less than 100MΩ. After the start, regular observation of voltage and current, and check whether the motor winding insulation meets the requirements of the provisions. If the location temperature of the pump storage is below the freezing point, the water in the motor cavity should be drained, so as not to damage the motor in winter low temperature freezing.

 

 
Entretien et maintenance
  1. 1. L'installation de la pompe submersible est terminée, revérifiez la résistance d'isolation et la conduction triphasée de l'interrupteur, vérifiez l'instrument et démarrez l'erreur de connexion de l'équipement, s'il n'y a pas de problème, vous pouvez commencer l'essai, après le démarrage de l'instrument. indiquant les lectures si la tension et le courant nominal sont supérieurs à la plaque signalétique, observez le bruit de la pompe et le phénomène de vibration, tout est normal peut être mis en service.
  2. 2. La première opération de la pompe pendant quatre heures doit être arrêtée rapidement pour tester la résistance d'isolation thermique du moteur, la valeur ne doit pas être inférieure à 0,5 mégaohm.
  3. 3. Après l'arrêt de la pompe, elle doit être démarrée après un intervalle de cinq minutes, pour éviter que la colonne d'eau dans le tuyau ne reflue complètement causée par un courant excessif du moteur et un grillage.
  4. 4. Une fois la pompe en fonctionnement normal, afin de prolonger sa durée de vie, pour vérifier la tension d'alimentation, le courant de fonctionnement et la résistance d'isolation sont normaux, si vous trouvez la situation suivante, vous devez immédiatement arrêter le dépannage.
  5.  

 1 dans l'état nominal, le courant est supérieur à 20 %.

 2 niveaux d'eau dynamiques vers la section d'entrée d'eau, provoquant de l'eau intermittente.

 3 pompe submersible vibrations ou bruit sévères.

 4 la tension d'alimentation est inférieure à 340 volts.

 Le fusible 5 a grillé une phase.

 6 dégâts aux canalisations d'eau.

 7 moteur à la résistance d'isolation thermique est inférieure à 0,5 mégaohm.

 

  1. 5. Démontage de l'unité :

 1 détachez l'attache du câble, retirez la partie du pipeline, retirez la plaque métallique.

 2. Vissez le boulon à eau, mettez l'eau dans la chambre du moteur.

 3 retirez le filtre, desserrez la vis fixe sur l'accouplement pour fixer l'arbre du moteur.

 4 vissez le boulon reliant la section d'entrée d'eau au moteur et séparez la pompe du moteur (faites attention au coussin de l'unité lors de la séparation, pour éviter la flexion de l'arbre de la pompe)

 5 la séquence de démontage de la pompe est la suivante : (voir figure 1) section d'entrée d'eau, roue, coque de dérivation, roue...... corps du clapet anti-retour, lors du retrait de la roue, utiliser des outils spéciaux pour desserrer le manchon conique du fixe la turbine en premier, et évitez de plier et d’écraser l’arbre de la pompe lors du processus de démontage.

 6 le processus de démontage du moteur est le suivant : (voir figure 1) placer le moteur sur la plate-forme et retirer les écrous, la base, le contre-écrou de la tête d'arbre, la plaque de poussée, la clavette, le siège du roulement de guidage inférieur et le boulon à double tête du bas de le moteur à son tour, puis retirez le rotor (faites attention à ne pas endommager le paquet de fils) et enfin retirez la section de connexion et le siège du roulement de guidage supérieur.

 Assemblage de 7 unités : avant l'assemblage, la rouille et la saleté des pièces doivent être nettoyées, et la surface de contact et les fixations recouvertes de mastic, puis assemblées dans l'ordre inverse du démontage (l'arbre du moteur monte et descend après l'assemblage pendant environ un millimètre), après l'assemblage, l'accouplement doit être flexible, puis la machine d'essai de tamis filtrant. Les pompes submersibles doivent être retirées du puits pour être démontées et entretenues conformément à l'article 5 après un an de fonctionnement, ou moins d'un an de fonctionnement mais deux ans de plongée, et les pièces usées doivent être remplacées.

 

 
Stockage et garde

Ce produit est une pompe électrique submersible offrant d'excellentes performances. Son design unique convient à une utilisation à diverses occasions. Que ce soit pour éviter que le moteur ne gèle en hiver ou pour éviter la rouille lorsqu'il n'est pas utilisé pendant une longue période, cette pompe électrique submersible peut répondre à vos besoins d'entretien d'équipements. Il est simple à utiliser et pratique à entretenir. Suivez simplement les étapes du manuel pour un entretien et un stockage corrects, ce qui peut prolonger efficacement la durée de vie du produit. Procurez-vous cette pompe électrique submersible dès maintenant et rendez votre travail plus fluide et plus efficace !

 

 
Scénarios d'application

01 Prise d'eau de puits profond

02 Approvisionnement en eau en hauteur

03 approvisionnement en eau de montagne 

04 tour d'eau

05 Irrigation agricole

06 arrosage du jardin

07 prise d'eau de rivière

08 eau domestique

 

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