250QJR Diepput dompelpomp

The hot water pump adopts 50W400 grade high quality cold rolled silicon steel, stamped by high speed punch, with the advantages of low stator iron loss and low self-heating. The motor winding is specially designed for high temperature and anti-aging hot water motor. The winding is waterproof, and the high quality accessories such as 3CR13 stainless steel impeller shaft and high temperature durable bushing make it able to operate at high temperature for a long time, and can be used with frequency converter, which can be automatically adjusted according to the water consumption.

1, kragtoevoer: driefase-wisselstroom 380V (toleransie + / - 5%), 50HZ (toleransie + / - 1%).

2, waterkwaliteit:

(1) water temperature is not higher than 20 °C;

(2) vaste onsuiwerhede inhoud (massa verhouding) is nie groter as 0,01%;

(3) PH-waarde (pH) 6,5-8,5;

(4) waterstofsulfiedinhoud nie groter as 1.5mg/L is nie;

(5) chloried-iooninhoud is nie meer as 400mg/L nie.

3, die motor is gesluit of water gevulde nat struktuur, voor gebruik moet die dompelmotorholte vol skoon water wees, om vals vol te voorkom, en draai dan die waterinspuiting, lugvrystellingboute vas, anders mag dit nie gebruik word nie

4, dompelpomp moet heeltemal in die water gedompel word, die duikdiepte is nie groter as 70m nie, die onderkant van die dompelpomp vanaf die bodem van die put is nie minder nie as 3m.

5, moet die put water vloei in staat wees om te voldoen aan die dompelpomp water uitset en deurlopende werking, moet die dompelpomp water uitset beheer word op 0,7 - 1,2 keer die gegradeerde vloei.

6, die put moet reguit wees, die dompelpomp kan nie gebruik of gestort word nie, slegs vertikale gebruik.

7, moet die dompelpomp ooreenstem met die kabel volgens die vereistes, en die eksterne oorladingsbeskermingstoestel.

8, die pomp is streng verbode sonder water-nie-laai toetsmasjien

 This well submersible pump is a clean water pump. It is strictly prohibited to dig new wells and extract sediment and turbid water. The voltage grade of the well pump is 380/50HZ. Other submersible motors with different voltage grades need to be customized. Underground cables must be waterproof and equipped with starting equipment, such as distribution boxes, etc. The starting equipment should have conventional comprehensive motor protection functions, such as short circuit overload protection, phase loss protection, undervoltage protection, grounding protection and idling protection. In abnormal cases, the protection device should be tripped in time. The pump must be reliably grounded when installed and used. It is prohibited to push and pull the switch when the hands and feet are wet. The power must be cut off before installation and maintenance of the pump. The place where the pump is used must be clearly marked with "anti-electric shock". Before going down the well or installation, the motor must be filled with distilled water or non-corrosive clean cold water. The intake/drain bolts must be tightened. When testing the pump on the ground, water must be added to the pump chamber to lubricate the rubber bearings. The instantaneous start should not exceed one second to check whether the direction is correct. This is also applicable to direction indication. When using the vertical electric pump, pay attention to safety to prevent overturning and injury. Strictly in accordance with the provisions of the pump lift and flow range of use, to prevent the pump in low lift has a large flow or high lift has a large pull, resulting in extreme wear of thrust bearings and other parts, so that the motor overload burned. After the pump into the well, the measurement of the insulation resistance between the motor and the ground shall not be less than 100MΩ. After the start, regular observation of voltage and current, and check whether the motor winding insulation meets the requirements of the provisions. If the pump storage location temperature is below freezing, the water in the motor cavity should be drained to prevent freezing in the motor cavity and damage the motor due to low temperature.

Kort inleiding van die struktuur: pompdeel bestaan ​​hoofsaaklik uit pompas, stuwer, afleidingsdop, rubberlager, terugslagklepliggaam (opsionele onderdele) en ander komponente. Motoronderdeel bestaan ​​hoofsaaklik uit basis, drukregulerende film, stootlager, stootplaat, onderste geleide-laer-sitplek, stator, rotor, boonste geleide-laer-sitplek, sandring, waterinlaatgedeelte, kabel en ander komponente.

Die belangrikste kenmerke van die produk sluit in:

 1, Die motor is 'n watergevulde nat dompelbare driefase asinchrone motor, die motorholte is vol skoon water, word gebruik om die motor af te koel en die laer te smeer, die drukregulerende film aan die onderkant van die motor word gebruik om aan te pas die uitsetting en sametrekking druk verskil van die water binne die liggaam wat veroorsaak word deur die verandering van die temperatuur styging van die motor.

 2, Om te verhoed dat die sand in die putwater die motor binnedring, is die boonste punt van die motoras toegerus met twee olieseëls, en 'n sandring word geïnstalleer om 'n sandvoorkomingstruktuur te vorm.

 3, Om te verhoed dat die pompas aanloop wanneer dit begin word, word die pompas en die motoras deur 'n koppeling verbind, en 'n boonste stootlaer word aan die onderste deel van die motor geïnstalleer.

 4, Die smering van die motor en die pomplager is watersmeer.

 5, Die motorstatorwikkeling is gemaak van hoë kwaliteit dompelmotorwikkeldraad, met hoë isolasieprestasie.

 6, Die pomp is ontwerp deur rekenaar CAD, met 'n eenvoudige struktuur en goeie tegniese werkverrigting.

(1) Voorbereiding voor installasie:
1. Kontroleer of die dompelpomp voldoen aan die gebruiksvoorwaardes en omvang gespesifiseer in die handleiding.
2. Gebruik 'n swaar voorwerp met 'n deursnee gelyk aan die maksimum buitenste deursnee van die dompelpomp, meet of die binnedeursnee van die boorput by die dompelpomp kan pas, en meet of die putdiepte aan die installasievereistes voldoen.
3. Kontroleer of die boorput skoon is en of die putwater troebel is. Moet nooit 'n dompelpomp gebruik om die welor pomp modder en sand water te was om voortydige skade aan die dompel elektriese pomp te vermy.
4. Kontroleer of die posisie van die putkopinstallasieklem geskik is en of dit die kwaliteit van die hele eenheid kan weerstaan
5. Kontroleer of die dompelpompkomponente volledig en behoorlik geïnstalleer is volgens die samestellingsdiagram in die handleiding Verwyder die filterskerm en draai die koppeling om te sien of dit buigsaam draai
6. Skroef die waterskroef los en vul die motorholte met skoon, nie-korrosiewe water (let wel. maak seker dat jy dit vol maak), draai dan die waterskroef vas. Na 12 uur se waterinspuiting moet die isolasieweerstand van die motor nie minder as 150M Q wees as dit gemeet word met 'n 500V skudtafel nie.
7. Cable joint, cut off a 120mm rubber sleeve from one end of the outgoing cable and the matching cable with an electrician's knifethen stagger the length of the three core wires in a stepped shape, peel off a 20mm copper core, scrape of the oxide layer on theoutside of the copper wire with a knife or sand cloth, and insert the two connected wire ends in palirs.After tying the layer tightly with fine copper wire, solder it thoroughly and firmly, and sand of any. burrs on the surface. Then, forthe three joints, use polyvester insulation tape to wrap them in a semi stacked manner for three lavers. Wrap the two ends of thewrapping layer tightywith nyion thread,and then use a semi stacked method to wrap the tape for three layers. Wrap the outellayer with high-pressure insulation tape for three layers. Finally, fold the threestrands together and repeatedly wrap them for fivelayers with high-pressure tape. Each layer must be tightly tied, and the interlayer joints must be tight and fimm to prevent water frompenetrating and damaging the insulation, After wrapping, soak in water at room temperature of 20 ’c for 12 hours, and measurethe insulation resistance with a shaking table, which should not be less than 100M Ω

Die aangehegte kabelbedradingsprosesdiagram is soos volg:

8. Gebruik 'n multimeter om te kyk of die driefase-drade verbind is en of die GS-weerstand ongeveer gebalanseerd is.
9. Kontroleer of die stroombaan en transformatorkapasiteit oorlaai is, en koppel dan die oorbelastingbeskermingskakelaar of aansittoerusting aan. Sien Tabel 2 vir spesifieke modelle, en Gooi dan 'n emmer water in die waterpomp vanaf die waterpompuitlaat om die rubberlaers in die pomp te smeer, en plaas dan die dompel elektriese pomp regop en bestendig.Begin (nie meer as een sekonde nie) en kyk of die stuurrigting ooreenstem met die stuurteken. Indien nie, ruil enige twee verbindings van die driefase-kabel om. Installeer dan die filter en maak gereed om in die put af te gaan. Indien dit in spesiale geleenthede gebruik word (soos slote, slote, riviere, damme, damme, ens.), moet die elektriese pomp betroubaar geaard wees.

(2) Installasie toerusting en gereedskap:
1. Een paar hyskettings vir meer as twee ton.
2. 'n Driepoot met 'n vertikale hoogte van nie minder nie as vier meter.
3. Twee hangtoue (draadtoue) wat 'n gewig van meer as een ton kan dra (kan die gewig van 'n volledige stel waterpompe dra).
4. Installeer twee pare klampe (spalke).
5. Sleutels, hamers, skroewedraaiers, elektriese gereedskap en instrumente, ens.

(3) Elektriese pompinstallasie:
1. Die installasiediagram van die dompel-elektriese pomp word in Figuur 2 getoon. Die spesifieke installasie-afmetings word in Tabel 3 "Lys van Installasie-afmetings van die dompel-elektriese pomp" getoon.

2. Dompelbare elektriese pompe met 'n hoogte van minder as 30 meter kan direk in die put gehys word deur gebruik te maak van slange en draadtoue of ander henneptoue wat die volle gewig van die hele masjien, waterpype en water in die pype kan dra.

3. Pompe met 'n hoogte van meer as 30 meter gebruik staalpype, en die installasievolgorde is soos volg:
①Gebruik 'n klem om die boonste punt van die waterpompdeel vas te klem (die motor en waterpomp is op hierdie tydstip gekoppel), lig dit met 'n hangketting en bind dit stadig in die put vas totdat Sit die klem op die putkop en verwyder die hang ketting.
② Gebruik nog 'n paar klampe om 'n pyp vas te klem, lig dit met 'n hangketting 15 cm weg van die flens af, en laat sak dit stadig. Tussen pypflens en pompflensSit die rubberkussing in plek en trek die pyp vas en pomp eweredig met boute, moere en veerringe.
③ Lig die dompelpomp effens op, verwyder die klem aan die boonste punt van die waterpomp, bind die kabel stewig aan die waterpyp vas met 'n plastiekband, en maak dit stadig vas totdat Die klem by die putkop geplaas is.
④Gebruik dieselfde metode om alle waterpype in die put vas te bind.
⑤ Nadat die uitloopkabel aan die beheerskakelaar gekoppel is, word dit aan die driefase-kragbron gekoppel.

(4) Dinge om op te let tydens installasie:
1. Indien 'n versteuringsverskynsel tydens die pompproses gevind word, draai of trek die waterpyp om die vassteekpunt te oorkom. As verskeie maatreëls steeds nie werk nie, moet asseblief nie die pomp af dwing om skade aan die dompelpomp en die put te voorkom nie.
2. Tydens installasie moet 'n rubberkussing by die flens van elke pyp geplaas word en eweredig vasgedraai word.
3. Wanneer die waterpomp in die put laat sak word, moet dit in die middel van die putpyp geplaas word om te verhoed dat die pomp vir 'n lang tyd teen die putwand loop, wat veroorsaak dat die pomp vibreer en die motor vee en brand .
4. Bepaal die diepte van die waterpomp tot by die bodem van die put volgens die vloeiende sand- en sliktoestande van die put. Moenie die pomp in die modder begrawe nie. Die afstand vanaf die waterpomp na die bodem van die put is oor die algemeen nie minder nie as 3 meter (sien Figuur 2).
5. Die watertoevoerdiepte van die waterpomp moet nie minder nie as 1-1,5 meter wees vanaf die dinamiese watervlak na die waterinlaatknooppunt (sien Figuur 2). Andersins kan die waterpomplaers maklik beskadig word.
6. Die hysbak van die waterpomp kan nie te laag wees nie. Andersins moet 'n hekklep op die putkopwaterpyplyn geïnstalleer word om die pompvloei by die aangewese vloeipunt te beheer om te verhoed dat die motor oorlaai en uitbrand as gevolg van groot vloeitempo's.
7. Wanneer die waterpomp aan die gang is, moet die wateruitset aaneenlopend en eweredig wees, die stroom moet stabiel wees (onder gegradeerde werksomstandighede, gewoonlik nie meer as 10% van die aangeslane stroom), en daar moet geen vibrasie of geraas wees nie. As daar enige abnormaliteit is, moet die masjien gestop word om die oorsaak uit te vind en dit uit te skakel.
8. Wanneer jy installeer, let op die instelling van die motor se aarddraad (sien Figuur 2). Wanneer die waterpyp 'n staalpyp is, lei dit uit die putkopklem; wanneer die waterpyp 'n plastiekpyp is, lei dit vanaf die aardmerk van die elektriese pomp.

• （1）After the submersible pump is installed, check the insulation resistance and three-phase conduction from the switch again, check whether the instrument and the connection of the start equipment are wrong, if there is no problem, the trial machine can be started, and observe whether the indicator readings of the instrument exceed the rated voltage and current specified on the nameplate after the start, and observe whether the pump has noise and vibration phenomenon, and put into operation if everything is normal.
• （2）After the first operation of the pump for four hours, the motor should be shut down to test the thermal insulation resistance quickly, and its value should not be less than 0.5 megaohm.
• （3）After the pump is shut down, it should be started after five minutes to prevent the water column in the pipe from being completely reflowed and causing excessive motor current and burnout.
• （4）After the pump is put into normal operation, in order to prolong its service life, it is necessary to check whether the supply voltage, working current and insulation resistance are normal regularly. If the following conditions are found, the pump should be shut down immediately to troubleshoot.
•  
• 1 In the rated condition, the current exceeds 20%.
• 2 Die dinamiese watervlak daal na die waterinlaatgedeelte, wat onderbroke water veroorsaak.
• 3 Die dompelpomp het erge vibrasie of geraas.
• 4 Die toevoerspanning is laer as 340 volt.
• 5 'n Sekering is uitgebrand.
• 6 Die watertoevoerpyp is beskadig.
• 7 The motor's thermal insulation resistance is lower than 0.5 megaohm.
•  
• （5）Unit disassembly:
• 1 Untie the cable tie, remove the pipeline part, and remove the wire plate.
• 2 skroef die waterbout af, sit die water in die motorkamer.
• 3 verwyder die filter, los die vaste skroef op die koppeling los om die motoras vas te maak.
• 4 screw down the bolt connecting the water inlet section with the motor, and separate the pump from the motor (pay attention to the unit cushion when separating, to prevent the bending of the pump shaft)
• 5 the disassembly sequence of the pump is: (see figure 1) water inlet section, impeller, diversion shell, impeller...... check valve body, when removing the impeller, use special tools to loosen the conical sleeve of the fixed impeller first, and avoid bending and bruising the pump shaft in the process of disassembly.
• 6 die demontageproses van die motor is: (sien figuur 1) plaas die motor op die platform, en verwyder die moere, basis, askop-sluitmoer, stootplaat, sleutel, onderste gidslaer-sitplek en dubbelkopbout van die onderkant van die motor op sy beurt, en haal dan die rotor uit (let op om nie die draadpakket te beskadig nie) en verwyder laastens die verbindingsgedeelte en boonste gidslagersitplek.
• 7 unit assembly: before assembly, the rust and dirt of the parts should be cleaned, and the mating surface and fasteners coated with sealant, and then assembled in the opposite order of disassembly (the motor shaft moves up and down after assembly for about one millimeter), after assembly, the coupling should be flexible, and then the filter screen test machine. Submersible pumps shall be taken out of the well for dismantling and maintenance according to Article 5 after a year of operation, or less than a year of operation but two years of diving time, and the worn parts shall be replaced.

This product is a submersible pump. In order to ensure that your equipment can work effectively for a long time, we provide the following suggestions: In winter, pay special attention to draining the water in the motor cavity to prevent freezing; roll up the cable and tie it well.When storage, select a room with a temperature below 40 °C and no corrosive substances or gases. When not in use for a long time, be sure to prevent the submersible pump from rusting.These simple methods will improve the service life and performance of the product, ensuring that you can fully enjoy the convenience and benefits it brings.

01 Diep put water inname

02 Hoë watervoorsiening

03 bergwatervoorsiening

04 toring water

05 Landboubesproeiing

06 tuinbesproeiing

07 rivier water inname

08 huishoudelike water