135QJP Pam Rendam Perigi Peep

Introducing the innovative QJP series fountain pump, a product of superior efficiency meticulously developed and researched by our factory. With a meticulously designed pump motor core crafted from premium cold rolled silicon steel, this fountain pump boasts exceptional magnetic conductivity, enabling seamless and heat-free starts. Unlike traditional fountain pumps, the 0JP series features motor rotor ends that utilize a unique water-lubricated alloy copper sleeve, replacing standard ball bearings. This innovative design not only mitigates issues of rust and wear caused by lack of oil but also ensures longevity and durability for the motor. Upgrade your fountain experience with the cutting-edge technology and superior performance of the QJP series fountain pump.

The product is a three-phase AC 380V (tolerance + / - 5%), 50HZ (tolerance + / - 1%) power supply, and has strict requirements for clean water: water temperature shall not exceed 20 °C; solid impurities content (mass ratio) shall not exceed 0.01%; PH value (pH) is 6.5-8.5; hydrogen sulfide content shall not exceed 1.5mg/L; chloride ion content shall not exceed 400mg/L. The product adopts a closed or water immersion structure motor, the submersible motor must be filled with clean water before use to prevent empty. In addition, the water can be used after filling and tightening the air release bolt. The submersible pump must be completely immersed in water to work, the diving depth shall not exceed 70m, and the distance between the bottom of the pump and the bottom of the well shall not be less than 3m. The well water flow should meet the water output and continuous operation requirements of the submersible pump, and the water output shall be controlled at 0.7-1.2 times of the rated flow. The well must be vertical, and the submersible pump can not be used horizontally, and it must be installed vertically. The submersible pump must match the cable as required and be equipped with external overload protection device. It is strictly prohibited to do no-load test without water.

Well submersible pump is a clean water pump, it is strictly prohibited to dig a new well to extract mud and silt. The voltage grade of the well pump is 380/50HZ, and the submersible motor with other voltage grades needs to be customized. Underground cables must be waterproof and must be equipped with starting equipment, such as distribution box, etc. Starting equipment should have common motor comprehensive protection functions, such as short circuit overload protection, phase loss protection, undervoltage protection, grounding protection and idling protection, etc. In abnormal cases, the protection device should be timely tripping. When installing and using the pump, the pump must be reliably grounded, and it is prohibited to push and pull the switch when the hands and feet are wet. Before installing and maintaining the pump, the power must be cut off, and the place where the pump is used must be clearly marked "anti-electric shock". Before going down the well or installing the pump, the motor must be filled with distilled water or clean cold water without corrosion, and the intake/drain bolts must be tightened. When testing the pump on the ground, water must be poured into the pump chamber to lubricate the rubber bearings. The instant start time should not exceed one second to check whether the direction is correct. When using the pump, the lift and flow range specified by the pump must be strictly followed to prevent the pump from having a large flow at low lift or a large pull at high lift, which will lead to serious wear and tear of the thrust bearing and other parts and components, and cause the motor to overload and burn out. After the pump is put into the well, the insulation resistance between the motor and the ground should be measured, which should not be less than 100MΩ. After the start, the voltage and current should be observed regularly, and the motor winding insulation should be checked to see if it meets the requirements; if the temperature of the pump storage location is below the freezing point, the water in the motor cavity should be drained to prevent the water in the motor cavity from freezing and damaging the motor due to low temperature.

Pengenalan ringkas struktur: bahagian pam terutamanya terdiri daripada aci pam, pendesak, cangkang lencongan, galas getah, badan injap sehala (bahagian pilihan) dan komponen lain. Bahagian motor terutamanya terdiri daripada asas, filem pengawal tekanan, galas tujah, plat tujahan , tempat duduk galas panduan bawah, stator, rotor, tempat duduk galas panduan atas, gelang pasir, bahagian salur masuk air, kabel dan komponen lain.

Ciri-ciri utama produk termasuk:

1, Motor adalah motor asynchronous tiga fasa tenggelam basah yang dipenuhi air, rongga motor penuh dengan air bersih, digunakan untuk menyejukkan motor dan melincirkan galas, filem pengawalan tekanan di bahagian bawah motor digunakan untuk melaraskan perbezaan tekanan pengembangan dan pengecutan air di dalam badan yang disebabkan oleh perubahan kenaikan suhu motor.

 2, Untuk mengelakkan pasir di dalam air telaga daripada memasuki motor, hujung atas aci motor dilengkapi dengan dua meterai minyak, dan cincin pasir dipasang untuk membentuk struktur pencegahan pasir.

 3, Untuk mengelakkan aci pam daripada berjalan apabila dimulakan, aci pam dan aci motor disambungkan dengan gandingan, dan galas tujahan atas dipasang di bahagian bawah motor.

 4, Pelinciran motor dan galas pam adalah pelinciran air.

 5, Penggulungan stator motor diperbuat daripada wayar penggulungan motor tenggelam berkualiti tinggi, dengan prestasi penebat yang tinggi.

 6, Pam direka bentuk oleh komputer CAD, dengan struktur mudah dan prestasi teknikal yang baik.

(1) Penyediaan sebelum pemasangan:
1. Periksa sama ada pam tenggelam memenuhi syarat penggunaan dan skop yang dinyatakan dalam manual.
2. Menggunakan obiect berat dengan diameter sama dengan diameter luar maksimum pam tenggelam, ukur sama ada diameter dalam lubang telaga boleh memuatkan pam tenggelam, dan ukur sama ada kedalaman telaga memenuhi keperluan pemasangan.
3. Periksa sama ada lubang telaga bersih dan sama ada air telaga itu keruh. Jangan sekali-kali menggunakan pam elektrik tenggelam untuk mencuci lumpur pam welor dan air pasir untuk mengelakkan kerosakan pramatang pada pam elektrik tenggelam.
4. Periksa sama ada kedudukan pengapit pemasangan welhead sesuai dan sama ada ia boleh menahan kualiti keseluruhan unit
5. Periksa sama ada komponen pam tenggelam lengkap dan dipasang dengan betul mengikut gambar rajah pemasangan dalam manual Tanggalkan skrin penapis dan putar gandingan untuk melihat sama ada ia berputar secara fleksibel
6. Tanggalkan skru air dan isikan rongga motor dengan air bersih dan tidak menghakis (nota. pastikan anda mengisinya), kemudian ketatkan skru air. Selepas 12 jam suntikan air, rintangan penebat motor hendaklah tidak kurang daripada 150M Q apabila diukur dengan meja goncang 500V.
7. Sambungan kabel, potong lengan getah 120mm dari satu hujung kabel keluar dan kabel padanan dengan pisau juruelektrik kemudian goncangkan panjang tiga wayar teras dalam bentuk bertingkat, kupas teras kuprum 20mm, kikis oksida lapisan pada bahagian luar wayar tembaga dengan pisau atau kain pasir, dan masukkan dua hujung wayar yang disambungkan dalam palirs.Selepas mengikat lapisan dengan ketat dengan wayar tembaga halus, pateri dengan teliti dan kukuh, dan pasir mana-mana. burr di permukaan. Kemudian, untuk ketiga-tiga sambungan, gunakan pita penebat polivester untuk membalutnya dengan cara separa bertindan untuk tiga bejana. Balut kedua-dua hujung lapisan pembalut dengan ketat dengan benang nyion, dan kemudian gunakan kaedah separuh bertindan untuk membalut pita untuk tiga lapisan. Balut lapisan luar dengan pita penebat tekanan tinggi untuk tiga lapisan. Akhir sekali, lipat tiga helai bersama-sama dan balut berulang kali untuk lima lapisan dengan pita tekanan tinggi. Setiap lapisan mesti diikat rapat, dan sambungan interlayer mesti ketat dan fimm untuk mengelakkan air daripada menembusi dan merosakkan penebat, Selepas membungkus, rendam dalam air pada suhu bilik 20 'c selama 12 jam, dan ukur rintangan penebat dengan meja goncang , yang tidak boleh kurang daripada 100M Ω

Gambar rajah proses pendawaian kabel yang dilampirkan adalah seperti berikut:

8. Gunakan multimeter untuk memeriksa sama ada wayar tiga fasa disambungkan dan sama ada rintangan DC adalah lebih kurang seimbang.
9. Periksa sama ada kapasiti litar dan pengubah telah terlebih beban, dan kemudian sambungkan suis perlindungan beban lampau atau peralatan permulaan. Lihat Jadual 2 untuk model tertentu, dan kemudianTuangkan baldi air ke dalam pam air dari alur keluar pam air untuk melincirkan galas getah dalam pam, dan kemudian letakkan pam elektrik tenggelam tegak dan stabil. Mula (tidak lebih dari satu saat) dan semak sama ada arah stereng adalah konsisten dengan tanda stereng. Jika tidak, tukar mana-mana dua penyambung kabel tiga fasa. Kemudian pasang penapis dan bersedia untuk turun ke dalam telaga. Jika digunakan dalam majlis-majlis khas (seperti parit, parit, sungai, kolam, kolam, dll.), pam elektrik mesti dibumikan dengan pasti.

(2) Peralatan dan alatan pemasangan:
1. Sepasang rantai angkat untuk lebih daripada dua tan.
2. Tripod dengan ketinggian menegak tidak kurang daripada empat meter.
3. Dua tali gantung (tali dawai) yang boleh menanggung berat lebih daripada satu tan (boleh menanggung berat set lengkap pam air).
4. Pasang dua pasang pengapit (splints).
5. Sepana, tukul, pemutar skru, alatan dan instrumen elektrik, dsb.

(3) Pemasangan pam elektrik:
1. Gambar rajah pemasangan pam elektrik tenggelam ditunjukkan dalam Rajah 2. Dimensi pemasangan khusus ditunjukkan dalam Jadual 3 "Senarai Dimensi Pemasangan Pam Elektrik Rendam".

2. Pam elektrik tenggelam dengan kepala kurang daripada 30 meter boleh dinaikkan terus ke dalam telaga menggunakan hos dan tali dawai atau tali rami lain yang boleh menanggung berat penuh keseluruhan mesin, paip air, dan air dalam paip.

3. Pam dengan kepala lebih daripada 30 meter menggunakan paip keluli, dan urutan pemasangan adalah seperti berikut:
①Gunakan pengapit untuk mengapit hujung atas bahagian pam air (motor dan pam air telah disambungkan pada masa ini), angkatnya dengan rantai gantung, dan ikat perlahan-lahan ke dalam perigi sehingga Letakkan pengapit pada kepala perigi dan keluarkan rantai gantung.
② Gunakan sepasang pengapit lain untuk mengapit paip, angkat dengan rantai gantung 15 cm dari bebibir, dan turunkannya perlahan-lahan. Antara bebibir paip dan bebibir pamLetakkan pad getah pada tempatnya dan ketatkan paip dan pam sama rata dengan bolt, nat dan pencuci spring.
③ Angkat sedikit pam tenggelam, keluarkan pengapit di hujung atas pam air, ikat kabel dengan kuat pada paip air dengan pita plastik, dan ikat perlahan-lahan sehingga Pengapit diletakkan di kepala telaga.
④Gunakan kaedah yang sama untuk mengikat semua paip air ke dalam telaga.
⑤Selepas kabel plumbum disambungkan ke suis kawalan, ia disambungkan ke bekalan kuasa tiga fasa.

(4) Perkara yang perlu diberi perhatian semasa pemasangan:
1. Jika fenomena jamming ditemui semasa proses mengepam, pusing atau tarik paip air untuk mengatasi masalah jamming point. Jika pelbagai langkah masih tidak berkesan, silaJangan paksa pam ke bawah untuk mengelakkan kerosakan pada pam elektrik tenggelam dan telaga.
2. Semasa pemasangan, pad getah hendaklah diletakkan pada bebibir setiap paip dan diketatkan sama rata.
3. Apabila pam air diturunkan ke dalam telaga, ia harus diletakkan di tengah-tengah paip telaga untuk mengelakkan pam daripada berjalan di dinding telaga untuk masa yang lama, menyebabkan pam bergetar dan motor menyapu dan terbakar. .
4. Tentukan kedalaman pam air ke dasar telaga mengikut keadaan pasir dan kelodak telaga yang mengalir. Jangan tanam pam di dalam lumpur. Jarak dari pam air ke dasar telaga biasanya tidak kurang daripada 3 meter (lihat Rajah 2).
5. Kedalaman kemasukan air pam air hendaklah tidak kurang daripada 1-1.5 meter dari paras air dinamik ke nod salur masuk air (lihat Rajah 2). Jika tidak, galas pam air mungkin mudah rosak.
6. Lif pam air tidak boleh terlalu rendah. Jika tidak, injap pintu perlu dipasang pada saluran paip air kepala telaga untuk mengawal aliran pam pada titik aliran berkadar untuk mengelakkan motor daripada terlebih beban dan terbakar akibat kadar aliran yang besar.
7. Apabila pam air sedang berjalan, keluaran air hendaklah berterusan dan sekata, arus harus stabil (di bawah keadaan kerja yang diberi nilai, secara amnya tidak lebih daripada 10% daripada arus undian), dan tidak sepatutnya ada getaran atau bunyi. Sekiranya terdapat sebarang kelainan, mesin hendaklah dihentikan untuk mengetahui punca dan menghapuskannya.
8. Apabila memasang, perhatikan tetapan wayar pembumian motor (lihat Rajah 2). Apabila paip air adalah paip keluli, bawa ia dari pengapit kepala telaga; apabila paip air adalah paip plastik, bawa ia dari tanda pembumian pam elektrik.

• 1.Pemasangan pam tenggelam selesai, semak semula rintangan penebat dan pengaliran tiga fasa dari suis, periksa instrumen dan mulakan ralat sambungan peralatan, jika tiada masalah, boleh memulakan percubaan, selepas permulaan instrumen menunjukkan bacaan sama ada lebih daripada papan nama yang ditetapkan voltan dan arus undian, perhatikan bunyi pam dan fenomena getaran, segala-galanya adalah normal boleh dimasukkan ke dalam operasi.
• 2. Operasi pertama pam selama empat jam, hendaklah ditutup dengan cepat menguji rintangan penebat haba motor, nilainya tidak boleh kurang daripada 0.5 megaohm.
• 3. Selepas penutupan pam, hendaklah dimulakan selepas selang lima minit, untuk mengelakkan lajur air dalam paip tidak refluks sepenuhnya disebabkan oleh arus motor yang berlebihan dan keletihan.
• 4. Selepas pam ke dalam operasi biasa, untuk memanjangkan hayat perkhidmatannya, untuk memeriksa voltan bekalan, arus kerja dan rintangan penebat adalah normal, jika mendapati situasi berikut, harus segera menutup penyelesaian masalah.
• - dalam keadaan undian, arus lebih daripada 20%.
• - aras air dinamik ke bahagian salur masuk air, menyebabkan air terputus-putus.
• - pam tenggelam getaran atau bunyi yang teruk.
• - voltan bekalan lebih rendah daripada 340 volt.
• - fius terbakar satu fasa.
• - kerosakan paip air.
• - motor kepada rintangan penebat haba adalah kurang daripada 0.5 megaohm.
•  
• 5. Unit pembongkaran:
• (1)untie cable tether, remove the pipeline part, remove the wire plate.
• (2)screw down the water bolt, put out the motor cavity water.
• (3)remove the filter, loosening the coupling fixed motor shaft fixed screw.
• (4)screw down the inlet joint and motor bolt, the pump and motor separate (separation attention will unit mat flat, prevent the pump shaft bending)
• (5)pump disassembly sequence is: (see figure 1) inlet joint, impeller, diversion shell, impeller...... check valve body, dismantle the impeller with special tools will first fix the conical sleeve loosening, the disassembly process to avoid the pump shaft bending and each bump.
• (6)motor disassembly process is: (see figure 1) the motor placed on the platform, from the bottom of the motor in turn removed double head bolt (pull rod bolt) on the nut, base, shaft head lock nut, thrust plate, key, lower guide bearing seat, double head bolt, and then take out the rotor (pay attention not to damage the wire package) finally removed the connecting section and upper guide bearing seat.
• (7)unit assembly: before assembly should be the parts of the rust, dirt clean, each mating surface and fastener coated with sealant, and then in turn according to the reverse sequence of disassembly assembly (after assembly motor shaft up and down momentum is about one millimeter), after assembly, the coupling should be flexible, and then the filter screen test machine.
•  
• 6.submersible pump every operation for a year, or less than a year of operation but the submersible time has reached two years, should be proposed in accordance with the fifth paragraph of the well to be dismantled and repaired, replace the worn parts.

This product is a brand new submersible pump, suitable for a variety of occasions for pump work needs. In order to ensure the long-term use and stable performance of the product, the user needs to clean the water in the motor cavity of the pump after use (especially in winter to prevent the motor from freezing), coil up and tie the cable, and then store the product in an environment free of corrosive substances and gases, with the temperature kept below 40 °C in the room. In addition, if the submersible pump is not used for a long time, special attention should be paid to prevent rust to protect the service life of the product. This submersible pump will provide users with convenient and efficient pump solutions to ensure the safe and stable operation of the pump equipment.

01 Pengambilan air perigi dalam

02 Bekalan air bertingkat tinggi

03 bekalan air gunung 

04 air menara

05 Pengairan pertanian

06 pengairan taman

07 pengambilan air sungai

08 air domestik