Pam Rendam Telaga Dalam 300QJR

This hot water pump adopts the motor made of 50W400 grade high quality cold rolled silicon steel, which is stamped by high speed punch press. It has the advantages of low stator iron loss and low self-heating. The motor winding is designed for hot water pump, high temperature resistance and anti-aging. The winding has water resistance, and adopts 3CR13 stainless steel blade shaft, high temperature resistant bushing and other high quality accessories to enable it to operate for a long time at high temperature, and can be used with frequency converter, so as to automatically adjust according to the amount of water used. This hot water pump is the ideal choice for your hot water equipment, which can operate stably and efficiently, providing you with a lasting hot water supply.

The product is a three-phase AC 380V (tolerance + / - 5%), 50HZ (tolerance + / - 1%) power supply submersible pump. With water quality requirements: water temperature is not higher than 20 °C; solid impurities content (mass ratio) is not more than 0.01%; PH value (pH) is 6.5-8.5; hydrogen sulfide content is not more than 1.5mg/L; chloride ion content is not more than 400mg/L. The electric pump adopts closed or water sealed wet structure, before use must be submersible motor inner cavity filled with clean water to prevent empty, and then tighten the water and air bolts, otherwise not to use. Its work should be completely immersed in water, immersion depth is not more than 70 meters, the distance between the bottom of the pump and the bottom of the well is not less than 3 meters. Well water inflow quantity should be able to meet the electric pump water output and continuous operation, the output water quantity should be controlled at 0.7-1.2 times of the rated flow. The well should be vertical, the electric pump can not be used horizontally or inclined, only vertically placed. The electric pump must be equipped with cables and external overload protection device as required. It is strictly prohibited to conduct no-load test under no water condition.

1, well submersible pump for clean water pump, prohibit the new well, pumping sediment and muddy water,

2, well water pump voltage grade of 380/50HZ, the use of other voltage grades of submersible motors need to be customized. The underground cable must use waterproof cable, must be equipped with starting equipment, such as distribution box, start not ready should have commonly used motor comprehensive protection function, such as short circuit overload protection, phase protection, undervoltage protection, grounding protection, idling protection, in case of abnormal conditions, the protection device should be timely action trip.

3, the installation and use of the pump must be reliably grounded, prohibit the push and pull switch when the hands and feet are wet, the installation and maintenance of the pump must be cut off the power supply, the use of the pump place to set up "to prevent electric shock" obvious signs:

4, down the well or before installation, the motor cavity must be filled with distilled water or non-corrosive clean cold boiling water, tighten the / water bolt, the pump on the ground test run, must be to the pump chamber water lubrication rubber bearings, instant start not more than a second, see whether the steering is the same as the steering instructions. When the pump is upright, pay attention to safety, prevent overturning injury.

5, dengan ketat mengikut peruntukan angkat pam, julat aliran penggunaan, untuk mengelakkan aliran rendah atau daya pam angkat tinggi, galas tujahan dan bahagian lain haus, beban motor terbakar

6, selepas pam ke bawah telaga, pengukuran motor ke rintangan penebat tanah tidak boleh kurang daripada 100M, selepas mula memerhatikan voltan dan arus, periksa penebat penggulungan motor, sama ada selaras dengan keperluan; suhu lokasi penyimpanan pam jika kurang daripada takat beku, hendaklah mengeringkan air dalam rongga motor, mengelakkan kerosakan ais air rongga motor yang disebabkan oleh suhu rendah.

The pump part is mainly composed of pump shaft, impeller, shunt shell, rubber bearing, check valve body (optional) and other components. The motor part is mainly composed of base, pressure regulating diaphragm, thrust bearing, thrust plate, lower guide bearing seat, stator, rotor, upper guide bearing seat, sand discharging ring, water inlet section, lead cable and other components. The main characteristic of this product is that the motor is a water-cooled submersible three-phase asynchronous motor, and the motor cavity is filled with water to cool the motor and lubricate the bearing. The pressure regulating diaphragm at the bottom is used to adjust the expansion-contraction pressure difference in the body caused by the change of the temperature rise of the motor. In order to prevent the sand particles in the well water from entering the motor, two oil seals are installed at the upper end of the motor shaft extension, and a sand discharging ring is installed to form a sand discharging structure. In order to prevent the pump shaft from jumping when starting, the pump shaft and the motor shaft are connected together through a coupling, and a thrust bearing is installed at the bottom of the motor. The lubrication of the motor and the pump bearing is realized through water lubrication. The stator winding of the motor is made of high-quality well motor winding wire, with high insulation performance. The pump is designed by computer CAD, with simple structure and good technical performance.

(1) Penyediaan sebelum pemasangan:
1. Periksa sama ada pam tenggelam memenuhi syarat penggunaan dan skop yang dinyatakan dalam manual.
2. Menggunakan obiect berat dengan diameter sama dengan diameter luar maksimum pam tenggelam, ukur sama ada diameter dalam lubang telaga boleh memuatkan pam tenggelam, dan ukur sama ada kedalaman telaga memenuhi keperluan pemasangan.
3. Periksa sama ada lubang telaga bersih dan sama ada air telaga itu keruh. Jangan sekali-kali menggunakan pam elektrik tenggelam untuk mencuci lumpur pam welor dan air pasir untuk mengelakkan kerosakan pramatang pada pam elektrik tenggelam.
4. Periksa sama ada kedudukan pengapit pemasangan welhead sesuai dan sama ada ia boleh menahan kualiti keseluruhan unit
5. Periksa sama ada komponen pam tenggelam lengkap dan dipasang dengan betul mengikut gambar rajah pemasangan dalam manual Tanggalkan skrin penapis dan putar gandingan untuk melihat sama ada ia berputar secara fleksibel
6. Tanggalkan skru air dan isikan rongga motor dengan air bersih dan tidak menghakis (nota. pastikan anda mengisinya), kemudian ketatkan skru air. Selepas 12 jam suntikan air, rintangan penebat motor hendaklah tidak kurang daripada 150M Q apabila diukur dengan meja goncang 500V.
7. Sambungan kabel, potong lengan getah 120mm dari satu hujung kabel keluar dan kabel padanan dengan pisau juruelektrik kemudian goncangkan panjang tiga wayar teras dalam bentuk bertingkat, kupas teras kuprum 20mm, kikis oksida lapisan pada bahagian luar wayar tembaga dengan pisau atau kain pasir, dan masukkan dua hujung wayar yang disambungkan dalam palirs.Selepas mengikat lapisan dengan ketat dengan wayar tembaga halus, pateri dengan teliti dan kukuh, dan pasir mana-mana. burr di permukaan. Kemudian, untuk ketiga-tiga sambungan, gunakan pita penebat polivester untuk membalutnya dengan cara separa bertindan untuk tiga bejana. Balut kedua-dua hujung lapisan pembalut dengan ketat dengan benang nyion, dan kemudian gunakan kaedah separuh bertindan untuk membalut pita untuk tiga lapisan. Balut lapisan luar dengan pita penebat tekanan tinggi untuk tiga lapisan. Akhir sekali, lipat tiga helai bersama-sama dan balut berulang kali untuk lima lapisan dengan pita tekanan tinggi. Setiap lapisan mesti diikat rapat, dan sambungan interlayer mesti ketat dan fimm untuk mengelakkan air daripada menembusi dan merosakkan penebat, Selepas membungkus, rendam dalam air pada suhu bilik 20 'c selama 12 jam, dan ukur rintangan penebat dengan meja goncang , yang tidak boleh kurang daripada 100M Ω

Gambar rajah proses pendawaian kabel yang dilampirkan adalah seperti berikut:

8. Gunakan multimeter untuk memeriksa sama ada wayar tiga fasa disambungkan dan sama ada rintangan DC adalah lebih kurang seimbang.
9. Periksa sama ada kapasiti litar dan pengubah telah terlebih beban, dan kemudian sambungkan suis perlindungan beban lampau atau peralatan permulaan. Lihat Jadual 2 untuk model tertentu, dan kemudianTuangkan baldi air ke dalam pam air dari alur keluar pam air untuk melincirkan galas getah dalam pam, dan kemudian letakkan pam elektrik tenggelam tegak dan stabil. Mula (tidak lebih dari satu saat) dan semak sama ada arah stereng adalah konsisten dengan tanda stereng. Jika tidak, tukar mana-mana dua penyambung kabel tiga fasa. Kemudian pasang penapis dan bersedia untuk turun ke dalam telaga. Jika digunakan dalam majlis-majlis khas (seperti parit, parit, sungai, kolam, kolam, dll.), pam elektrik mesti dibumikan dengan pasti.

(2) Peralatan dan alatan pemasangan:
1. Sepasang rantai angkat untuk lebih daripada dua tan.
2. Tripod dengan ketinggian menegak tidak kurang daripada empat meter.
3. Dua tali gantung (tali dawai) yang boleh menanggung berat lebih daripada satu tan (boleh menanggung berat set lengkap pam air).
4. Pasang dua pasang pengapit (splints).
5. Sepana, tukul, pemutar skru, alatan dan instrumen elektrik, dsb.

(3) Pemasangan pam elektrik:
1. Gambar rajah pemasangan pam elektrik tenggelam ditunjukkan dalam Rajah 2. Dimensi pemasangan khusus ditunjukkan dalam Jadual 3 "Senarai Dimensi Pemasangan Pam Elektrik Rendam".

2. Pam elektrik tenggelam dengan kepala kurang daripada 30 meter boleh dinaikkan terus ke dalam telaga menggunakan hos dan tali dawai atau tali rami lain yang boleh menanggung berat penuh keseluruhan mesin, paip air, dan air dalam paip.

3. Pam dengan kepala lebih daripada 30 meter menggunakan paip keluli, dan urutan pemasangan adalah seperti berikut:
①Gunakan pengapit untuk mengapit hujung atas bahagian pam air (motor dan pam air telah disambungkan pada masa ini), angkatnya dengan rantai gantung, dan ikat perlahan-lahan ke dalam perigi sehingga Letakkan pengapit pada kepala perigi dan keluarkan rantai gantung.
② Gunakan sepasang pengapit lain untuk mengapit paip, angkat dengan rantai gantung 15 cm dari bebibir, dan turunkannya perlahan-lahan. Antara bebibir paip dan bebibir pamLetakkan pad getah pada tempatnya dan ketatkan paip dan pam sama rata dengan bolt, nat dan pencuci spring.
③ Angkat sedikit pam tenggelam, keluarkan pengapit di hujung atas pam air, ikat kabel dengan kuat pada paip air dengan pita plastik, dan ikat perlahan-lahan sehingga Pengapit diletakkan di kepala telaga.
④Gunakan kaedah yang sama untuk mengikat semua paip air ke dalam telaga.
⑤Selepas kabel plumbum disambungkan ke suis kawalan, ia disambungkan ke bekalan kuasa tiga fasa.

(4) Perkara yang perlu diberi perhatian semasa pemasangan:
1. Jika fenomena jamming ditemui semasa proses mengepam, pusing atau tarik paip air untuk mengatasi masalah jamming point. Jika pelbagai langkah masih tidak berkesan, silaJangan paksa pam ke bawah untuk mengelakkan kerosakan pada pam elektrik tenggelam dan telaga.
2. Semasa pemasangan, pad getah hendaklah diletakkan pada bebibir setiap paip dan diketatkan sama rata.
3. Apabila pam air diturunkan ke dalam telaga, ia harus diletakkan di tengah-tengah paip telaga untuk mengelakkan pam daripada berjalan di dinding telaga untuk masa yang lama, menyebabkan pam bergetar dan motor menyapu dan terbakar. .
4. Tentukan kedalaman pam air ke dasar telaga mengikut keadaan pasir dan kelodak telaga yang mengalir. Jangan tanam pam di dalam lumpur. Jarak dari pam air ke dasar telaga biasanya tidak kurang daripada 3 meter (lihat Rajah 2).
5. Kedalaman kemasukan air pam air hendaklah tidak kurang daripada 1-1.5 meter dari paras air dinamik ke nod salur masuk air (lihat Rajah 2). Jika tidak, galas pam air mungkin mudah rosak.
6. Lif pam air tidak boleh terlalu rendah. Jika tidak, injap pintu perlu dipasang pada saluran paip air kepala telaga untuk mengawal aliran pam pada titik aliran berkadar untuk mengelakkan motor daripada terlebih beban dan terbakar akibat kadar aliran yang besar.
7. Apabila pam air sedang berjalan, keluaran air hendaklah berterusan dan sekata, arus harus stabil (di bawah keadaan kerja yang diberi nilai, secara amnya tidak lebih daripada 10% daripada arus undian), dan tidak sepatutnya ada getaran atau bunyi. Sekiranya terdapat sebarang kelainan, mesin hendaklah dihentikan untuk mengetahui punca dan menghapuskannya.
8. Apabila memasang, perhatikan tetapan wayar pembumian motor (lihat Rajah 2). Apabila paip air adalah paip keluli, bawa ia dari pengapit kepala telaga; apabila paip air adalah paip plastik, bawa ia dari tanda pembumian pam elektrik.

 After installation of the underwater pump, it is necessary to recheck the insulation resistance and three-phase continuity of the switch, and check whether the connection between the instrument and the starting equipment is wrong. If there is no problem, you can start the test machine. After starting, observe whether the indication reading of each instrument is correct. If the rated voltage and current specified on the nameplate are exceeded, observe whether the pump has any noise or vibration. If everything is normal, it can be put into operation. Four hours after the first operation of the pump, it should be turned off and the thermal insulation resistance of the motor should be quickly tested, and its value should not be less than 0.5 megaohm. After stopping the pump, it should be restarted after an interval of five minutes to prevent the water column in the pipeline from completely reversing, resulting in the motor burning due to excessive current. After the pump is put into normal operation, in order to prolong its service life, it is necessary to check regularly whether the supply voltage, working current and insulation resistance are normal. If the following conditions are found, the machine should be stopped immediately to eliminate the fault:

1 the current exceeds 20% under the rated working condition.

2 the dynamic water level drops to the inlet section, resulting in intermittent drainage.

3 the underwater pump vibrates violently or emits huge noise.

4 the supply voltage is lower than 340 volts.

5 a fuse is burned.

6 the water pipe is damaged.

7 the thermal insulation resistance of the motor to the ground is less than 0.5 megaohm.

When disassembling the device, it is necessary to untie the cable bundle and remove the pipeline part and the line protection plate. Remove the drain bolt and exclude all water in the motor chamber. Remove the filter element and loosen the screw on the coupling fixed to the motor shaft. Unscrew the bolt connecting the water inlet section and the motor, and separate the pump and the motor (pay attention to placing the device horizontally when separating to prevent the bending of the pump shaft). The sequence of disassembling the pump is as follows: (see Figure 1) water inlet section, impeller, water inlet shell, impeller. Check the valve body, and use a special tool to loosen the cone sleeve fixed to the impeller when removing the impeller. In the process of disassembly, avoid bending the pump shaft and damaging various components. The disassembly process of the motor is as follows: (see Figure 1) put the motor on the platform, and remove the nuts on the screw (pull rod bolt), base, shaft head lock nut, thrust plate, key and lower guide rail - bearing seat, bolt, and then remove the rotor (be careful not to damage the wiring harness), and finally remove the connecting parts and upper guide bearing seat. Unit assembly: before assembly, the rust and dirt of each component should be cleaned, and the sealant should be coated on each mating surface and fastener, and then assembled in the opposite order of disassembly (the movement of the motor shaft after assembly is about one millimeter), after the assembly is completed, the coupling should be flexibly rotated, and then the filter element should be placed for testing. Each time the underwater electric pump has been used for one year, or less than one year but has been immersed for two years, it must be disassembled and inspected in accordance with Article 5 and replace the worn parts.

 1, keluarkan air dalam rongga motor (terutama pada musim sejuk untuk mengelakkan motor daripada membeku), dan ikat kabel dengan baik.

 2, simpan di dalam bilik tertutup tanpa bahan dan gas yang menghakis, dengan suhu di bawah 40 °C.

 3, penggunaan jangka panjang perlu memberi perhatian kepada pencegahan karat pam tenggelam.

01 Pengambilan air perigi dalam

02 Bekalan air bertingkat tinggi

03 bekalan air gunung 

04 air menara

05 Pengairan pertanian

06 pengairan taman

07 pengambilan air sungai

08 air domestik