300QJR Deep Well Submersible Pump

This hot water pump adopts the motor made of 50W400 grade high quality cold rolled silicon steel, which is stamped by high speed punch press. It has the advantages of low stator iron loss and low self-heating. The motor winding is designed for hot water pump, high temperature resistance and anti-aging. The winding has water resistance, and adopts 3CR13 stainless steel blade shaft, high temperature resistant bushing and other high quality accessories to enable it to operate for a long time at high temperature, and can be used with frequency converter, so as to automatically adjust according to the amount of water used. This hot water pump is the ideal choice for your hot water equipment, which can operate stably and efficiently, providing you with a lasting hot water supply.

The product is a three-phase AC 380V (tolerance + / - 5%), 50HZ (tolerance + / - 1%) power supply submersible pump. With water quality requirements: water temperature is not higher than 20 °C; solid impurities content (mass ratio) is not more than 0.01%; PH value (pH) is 6.5-8.5; hydrogen sulfide content is not more than 1.5mg/L; chloride ion content is not more than 400mg/L. The electric pump adopts closed or water sealed wet structure, before use must be submersible motor inner cavity filled with clean water to prevent empty, and then tighten the water and air bolts, otherwise not to use. Its work should be completely immersed in water, immersion depth is not more than 70 meters, the distance between the bottom of the pump and the bottom of the well is not less than 3 meters. Well water inflow quantity should be able to meet the electric pump water output and continuous operation, the output water quantity should be controlled at 0.7-1.2 times of the rated flow. The well should be vertical, the electric pump can not be used horizontally or inclined, only vertically placed. The electric pump must be equipped with cables and external overload protection device as required. It is strictly prohibited to conduct no-load test under no water condition.

1, well submersible pump for clean water pump, prohibit the new well, pumping sediment and muddy water,

2, well water pump voltage grade of 380/50HZ, the use of other voltage grades of submersible motors need to be customized. The underground cable must use waterproof cable, must be equipped with starting equipment, such as distribution box, start not ready should have commonly used motor comprehensive protection function, such as short circuit overload protection, phase protection, undervoltage protection, grounding protection, idling protection, in case of abnormal conditions, the protection device should be timely action trip.

3, the installation and use of the pump must be reliably grounded, prohibit the push and pull switch when the hands and feet are wet, the installation and maintenance of the pump must be cut off the power supply, the use of the pump place to set up "to prevent electric shock" obvious signs:

4, down the well or before installation, the motor cavity must be filled with distilled water or non-corrosive clean cold boiling water, tighten the / water bolt, the pump on the ground test run, must be to the pump chamber water lubrication rubber bearings, instant start not more than a second, see whether the steering is the same as the steering instructions. When the pump is upright, pay attention to safety, prevent overturning injury.

5, mahigpit na ayon sa mga probisyon ng pump lift, daloy ng saklaw ng paggamit, upang maiwasan ang mababang daloy o mataas na lift pumping puwersa, ang thrust tindig at iba pang mga bahagi ng wear, ang motor overload burn

6, pagkatapos ng bomba pababa sa balon, ang pagsukat ng motor sa ground insulation resistance ay hindi dapat mas mababa sa 100M, pagkatapos ng simula upang obserbahan ang boltahe at kasalukuyang, suriin ang motor winding insulation, kung naaayon sa mga kinakailangan; magpahitit imbakan temperatura lokasyon kung mas mababa sa nagyeyelo point, dapat na tuyo ang tubig sa motor lukab, maiwasan ang motor lukab tubig yelo pinsala na dulot ng mababang temperatura.

The pump part is mainly composed of pump shaft, impeller, shunt shell, rubber bearing, check valve body (optional) and other components. The motor part is mainly composed of base, pressure regulating diaphragm, thrust bearing, thrust plate, lower guide bearing seat, stator, rotor, upper guide bearing seat, sand discharging ring, water inlet section, lead cable and other components. The main characteristic of this product is that the motor is a water-cooled submersible three-phase asynchronous motor, and the motor cavity is filled with water to cool the motor and lubricate the bearing. The pressure regulating diaphragm at the bottom is used to adjust the expansion-contraction pressure difference in the body caused by the change of the temperature rise of the motor. In order to prevent the sand particles in the well water from entering the motor, two oil seals are installed at the upper end of the motor shaft extension, and a sand discharging ring is installed to form a sand discharging structure. In order to prevent the pump shaft from jumping when starting, the pump shaft and the motor shaft are connected together through a coupling, and a thrust bearing is installed at the bottom of the motor. The lubrication of the motor and the pump bearing is realized through water lubrication. The stator winding of the motor is made of high-quality well motor winding wire, with high insulation performance. The pump is designed by computer CAD, with simple structure and good technical performance.

(1) Paghahanda bago i-install:
1. Suriin kung ang submersible pump ay nakakatugon sa mga kondisyon ng paggamit at saklaw na tinukoy sa manual.
2. Gamit ang isang mabigat na obiect na may diameter na katumbas ng maximum na panlabas na diameter ng submersible pump, sukatin kung ang inneldiameter ng wellbore ay maaaring magkasya sa submersible pump, at sukatin kung ang lalim ng balon ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pag-install.
3. Suriin kung malinis ang wellbore at kung ang tubig ng balon ay maputik. Huwag gumamit ng submersible electric pump upang hugasan ang welor pump na putik at tubig ng buhangin upang maiwasan ang maagang pagkasira ng submersible electric pump.
4. Suriin kung ang posisyon ng welhead installation clamp ay angkop at kung ito ay makatiis sa kalidad ng buong unit
5. Suriin kung ang mga bahagi ng submersible pump ay kumpleto at maayos na naka-install ayon sa assembly diagram sa manualAlisin ang filter screen at paikutin ang coupling upang makita kung ito ay umiikot nang flexible
6. Alisin ang turnilyo ng tubig at punan ang lukab ng motor ng malinis, hindi kinakaing unti-unti na tubig (tandaan. siguraduhing salaan ito), pagkatapos ay higpitan ang waterscrew. Pagkatapos ng 12 oras na pag-iniksyon ng tubig, ang insulation resistance ng motor ay hindi dapat mas mababa sa 150M Q kapag sinusukat sa isang 500V shaking table.
7. Cable joint, putulin ang isang 120mm rubber sleeve mula sa isang dulo ng papalabas na cable at ang katugmang cable na may kutsilyo ng electrician at i-stagger ang haba ng tatlong core wire sa isang stepped shape, alisan ng balat ang isang 20mm copper core, scrape ang oxide layer sa labas ng tansong wire na may kutsilyo o buhangin na tela, at ipasok ang dalawang konektadong wire na nagtatapos sa palirs.Pagkatapos itali ang layer nang mahigpit gamit ang pinong tansong wire, maghinang ito nang lubusan at matatag, at buhangin ng anuman. burrs sa ibabaw. Pagkatapos, para sa tatlong joints, gumamit ng polyvester insulation tape upang balutin ang mga ito sa isang semi stacked na paraan para sa tatlong lavers. I-wrap ang dalawang dulo ng layer ng pambalot nang mahigpit sa sinulid ng nyion, at pagkatapos ay gumamit ng semi stacked na paraan upang ibalot ang tape para sa tatlong layer. I-wrap ang outellayer ng high-pressure insulation tape para sa tatlong layer. Panghuli, tiklupin ang tatlong hibla at paulit-ulit na balutin ang mga ito para sa limang layer na may high-pressure tape. Ang bawat layer ay dapat na mahigpit na nakatali, at ang mga interlayer joints ay dapat na mahigpit at mahigpit upang maiwasan ang tubig na tumagos at makapinsala sa pagkakabukod, Pagkatapos balutin, ibabad sa tubig sa temperatura ng silid na 20 'c sa loob ng 12 oras, at sukatin ang insulation resistance gamit ang isang nanginginig na mesa , na hindi dapat mas mababa sa 100M Ω

Ang naka-attach na cable wiring process diagram ay ang mga sumusunod:

8. Gumamit ng multimeter upang suriin kung ang mga three-phase na wire ay konektado at kung ang DC resistance ay tinatayang balanse.
9. Suriin kung ang kapasidad ng circuit at transpormer ay na-overload, at pagkatapos ay ikonekta ang overload na proteksyon switch o panimulang kagamitan. Tingnan ang Talahanayan 2 para sa mga partikular na modelo, at pagkatapos ay ibuhos ang isang balde ng tubig sa water pump mula sa outlet ng water pump upang lubricate ang rubber bearings sa pump, at pagkatapos ay ilagay ang submersible electric pump nang patayo at matatag. Magsimula (hindi hihigit sa isang segundo) at suriin kung ang direksyon ng pagpipiloto ay pare-pareho sa sign ng pagpipiloto. Kung hindi, palitan ang alinmang dalawang connector ng three-phase cable. Pagkatapos ay i-install ang filter at maghanda na bumaba sa balon. Kung ginagamit sa mga espesyal na okasyon (tulad ng mga kanal, kanal, ilog, pond, pond, atbp.), ang electric pump ay dapat na mapagkakatiwalaang naka-ground.

(2) Kagamitan at kasangkapan sa pag-install:
1. Isang pares ng lifting chain para sa higit sa dalawang tonelada.
2. Isang tripod na may patayong taas na hindi bababa sa apat na metro.
3. Dalawang nakabitin na lubid (wire ropes) na kayang magdala ng bigat na higit sa isang tonelada (maaaring pasanin ang bigat ng isang kumpletong hanay ng mga water pump).
4. Mag-install ng dalawang pares ng clamps (splints).
5. Wrenches, martilyo, distornilyador, mga kasangkapang elektrikal at instrumento, atbp.

(3)Pag-install ng electric pump:
1. Ang diagram ng pag-install ng submersible electric pump ay ipinapakita sa Figure 2. Ang mga partikular na sukat ng pag-install ay ipinapakita sa Talahanayan 3 "Listahan ng Mga Dimensyon ng Pag-install ng Submersible Electric Pump".

2. Ang mga submersible electric pump na may ulo na wala pang 30 metro ay maaaring iangat nang direkta sa balon gamit ang mga hose at wire rope o iba pang mga lubid ng abaka na kayang pasanin ang buong bigat ng buong makina, mga tubo ng tubig, at tubig sa mga tubo.

3. Ang mga pump na may ulo na higit sa 30 metro ay gumagamit ng mga bakal na tubo, at ang pagkakasunud-sunod ng pag-install ay ang mga sumusunod:
①Gumamit ng clamp upang i-clamp ang itaas na dulo ng bahagi ng water pump (ang motor at water pump ay konektado sa oras na ito), iangat ito gamit ang isang nakabitin na kadena, at dahan-dahang itali ito sa balon hanggang sa Ilagay ang clamp sa wellhead at alisin ang nakasabit na kadena.
② Gumamit ng isa pang pares ng clamp para i-clamp ang isang tubo, iangat ito gamit ang nakabitin na kadena 15 cm ang layo mula sa flange, at ibaba ito ng dahan-dahan. Sa pagitan ng pipe flange at pump flangeIlagay ang rubber pad sa lugar at higpitan ang pipe at pump nang pantay-pantay gamit ang bolts, nuts at spring washers.
③ Bahagyang iangat ang submersible pump, tanggalin ang clamp sa itaas na dulo ng water pump, itali ang cable sa pipe ng tubig gamit ang plastic tape, at dahan-dahang itali ito hanggang sa mailagay ang clamp sa wellhead.
④Gamitin ang parehong paraan upang itali ang lahat ng tubo ng tubig sa balon.
⑤Pagkatapos maikonekta ang lead-out cable sa control switch, ito ay konektado sa three-phase power supply.

(4) Mga bagay na dapat tandaan sa panahon ng pag-install:
1. Kung may nakitang jamming phenomenon sa panahon ng proseso ng pumping, paikutin o hilahin ang tubo ng tubig upang malampasan ang jamming point. Kung ang iba't ibang mga hakbang ay hindi pa rin gumagana, mangyaring Huwag pilitin ang pump upang maiwasan ang pinsala sa submersible electric pump at sa balon.
2. Sa panahon ng pag-install, ang isang rubber pad ay dapat ilagay sa flange ng bawat pipe at higpitan nang pantay-pantay.
3. Kapag ang bomba ng tubig ay ibinaba sa balon, dapat itong ilagay sa gitna ng tubo ng balon upang maiwasan ang pagtakbo ng bomba sa dingding ng balon nang mahabang panahon, na nagiging sanhi ng pag-vibrate ng bomba at pagwalis at pagkasunog ng motor. .
4. Tukuyin ang lalim ng water pump sa ilalim ng balon ayon sa dumadaloy na buhangin at silt na kondisyon ng balon. Huwag ibaon ang bomba sa putik. Ang distansya mula sa water pump hanggang sa ilalim ng balon ay karaniwang hindi bababa sa 3 metro (tingnan ang Larawan 2).
5. Ang lalim ng pagpasok ng tubig ng water pump ay dapat na hindi bababa sa 1-1.5 metro mula sa dynamic na lebel ng tubig hanggang sa water inlet node (tingnan ang Larawan 2). Kung hindi, ang water pump bearings ay maaaring madaling masira.
6. Ang pagtaas ng water pump ay hindi maaaring masyadong mababa. Kung hindi, kailangang mag-install ng gate valve sa wellhead water pipeline para makontrol ang pump flow sa rated flow point para maiwasang ma-overload at masunog ang motor dahil sa malalaking flow rate.
7. Kapag ang water pump ay tumatakbo, ang tubig na output ay dapat na tuluy-tuloy at kahit na, ang kasalukuyang ay dapat na stable (sa ilalim ng rated working conditions, sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 10% ng rated current), at dapat walang vibration o ingay. Kung mayroong anumang abnormalidad, dapat na ihinto ang makina upang malaman ang sanhi at maalis ito.
8. Kapag nag-i-install, bigyang-pansin ang setting ng grounding wire ng motor (tingnan ang Figure 2). Kapag ang tubo ng tubig ay isang bakal na tubo, akayin ito mula sa wellhead clamp; kapag ang tubo ng tubig ay isang plastik na tubo, akayin ito mula sa marka ng saligan ng electric pump.

 After installation of the underwater pump, it is necessary to recheck the insulation resistance and three-phase continuity of the switch, and check whether the connection between the instrument and the starting equipment is wrong. If there is no problem, you can start the test machine. After starting, observe whether the indication reading of each instrument is correct. If the rated voltage and current specified on the nameplate are exceeded, observe whether the pump has any noise or vibration. If everything is normal, it can be put into operation. Four hours after the first operation of the pump, it should be turned off and the thermal insulation resistance of the motor should be quickly tested, and its value should not be less than 0.5 megaohm. After stopping the pump, it should be restarted after an interval of five minutes to prevent the water column in the pipeline from completely reversing, resulting in the motor burning due to excessive current. After the pump is put into normal operation, in order to prolong its service life, it is necessary to check regularly whether the supply voltage, working current and insulation resistance are normal. If the following conditions are found, the machine should be stopped immediately to eliminate the fault:

1 the current exceeds 20% under the rated working condition.

2 the dynamic water level drops to the inlet section, resulting in intermittent drainage.

3 the underwater pump vibrates violently or emits huge noise.

4 the supply voltage is lower than 340 volts.

5 a fuse is burned.

6 the water pipe is damaged.

7 the thermal insulation resistance of the motor to the ground is less than 0.5 megaohm.

When disassembling the device, it is necessary to untie the cable bundle and remove the pipeline part and the line protection plate. Remove the drain bolt and exclude all water in the motor chamber. Remove the filter element and loosen the screw on the coupling fixed to the motor shaft. Unscrew the bolt connecting the water inlet section and the motor, and separate the pump and the motor (pay attention to placing the device horizontally when separating to prevent the bending of the pump shaft). The sequence of disassembling the pump is as follows: (see Figure 1) water inlet section, impeller, water inlet shell, impeller. Check the valve body, and use a special tool to loosen the cone sleeve fixed to the impeller when removing the impeller. In the process of disassembly, avoid bending the pump shaft and damaging various components. The disassembly process of the motor is as follows: (see Figure 1) put the motor on the platform, and remove the nuts on the screw (pull rod bolt), base, shaft head lock nut, thrust plate, key and lower guide rail - bearing seat, bolt, and then remove the rotor (be careful not to damage the wiring harness), and finally remove the connecting parts and upper guide bearing seat. Unit assembly: before assembly, the rust and dirt of each component should be cleaned, and the sealant should be coated on each mating surface and fastener, and then assembled in the opposite order of disassembly (the movement of the motor shaft after assembly is about one millimeter), after the assembly is completed, the coupling should be flexibly rotated, and then the filter element should be placed for testing. Each time the underwater electric pump has been used for one year, or less than one year but has been immersed for two years, it must be disassembled and inspected in accordance with Article 5 and replace the worn parts.

 1, ilabas ang tubig sa cavity ng motor (lalo na sa taglamig upang maiwasan ang pagyeyelo ng motor), at itali ng mabuti ang cable.

 2, mag-imbak sa isang panloob na silid na walang kinakaing unti-unti na mga sangkap at gas, na may temperatura sa ibaba 40 °C.

 3, ang pang-matagalang paggamit ay dapat magbayad ng pansin sa pag-iwas sa kalawang ng mga submersible pump.

01 Deep well water intake

02 Mataas na suplay ng tubig

03 suplay ng tubig sa bundok 

04 tubig sa tore

05 Pang-agrikultura na patubig

06 patubig sa hardin

07 pag-inom ng tubig sa ilog

08 tubig sa bahay