175QJB Pam Rendam Perigi Dalam

The product adopts special water-resistant wire for motor winding, with excellent characteristics such as high frequency shock resistance, pulse peak voltage shock resistance and high temperature aging resistance. The frequency conversion winding design ensures the motor to operate smoothly between 1Hz and 50Hz for a long time, making the frequency conversion deep well pump more energy saving and longer service life.

We are honored to introduce our products, this product provides three-phase AC 380V power supply (tolerance of ± 5%), 50HZ voltage (tolerance of ± 1%). At the same time, our products require strict water quality requirements: water temperature is not higher than 20 °C; solid impurities content (mass ratio) is not greater than 0.01%; PH value (pH) is 6.5-8.5; hydrogen sulfide content is not greater than 1.5mg/L; chloride ion content is not greater than 400mg/L. The motor adopts closed or water-filled wet structure, which must be filled with clean water before use to prevent empty. Tighten the water charging and deflating bolts before use, otherwise, it is not allowed to use. The submersible pump must be completely immersed in water to work, the immersion depth shall not exceed 70 meters, and the distance between the bottom of the submersible pump and the bottom of the well shall not be less than 3 meters. The well water flow shall meet the output and continuous operation requirements of the submersible pump, and the output of the submersible pump shall be controlled at 0.7-1.2 times of the rated flow. The well must be vertical, and the submersible pump can not be used horizontally or inverted, but only vertically. The submersible pump must be equipped with cables according to requirements, and is equipped with external overload protection devices. It is strictly prohibited to conduct no-load tests on the pump without water. Our products guarantee to provide you with high quality and stable performance, while meeting your needs to ensure safe and reliable.

This well submersible pump is a pump suitable for clean water. Digging new wells and pumping sediment and turbid water are strictly prohibited. The voltage grade of the well pump is 380V/50HZ. Submersible motors with other voltage grades need to be customized. Underground cables must use waterproof cables and must be equipped with starting equipment, such as distribution boxes, etc. The starting equipment should have common comprehensive motor protection functions, such as overload short circuit protection, phase loss protection, undervoltage protection, grounding protection and idling protection, etc. In abnormal cases, the protection device should be tripped in time. During installation and use, the pump must be reliably grounded. It is prohibited to push and pull the switch when hands and feet are wet. The power supply must be cut off before installation and maintenance of the pump. The place where the pump is used must be set up with obvious "anti-electric shock" marks. Before going down the well or installation, the motor must be injected with distilled water or non-corrosive clear cold water in the inner cavity, and the intake/drain bolts must be tightened. When testing the pump on the ground, water must be injected into the pump chamber to lubricate the rubber bearings. The instant start time should not exceed one second to check whether the direction is correct. The same as the steering instructions. Pay attention to safety when the pump is upright to prevent tilting and injury. Strictly in accordance with the provisions of the pump lift and flow range, to prevent the pump flow at low lift or in high lift pull too large, resulting in extreme wear of thrust bearings and other components, the motor due to overload and burn. After put into the well, the measurement of the motor and the ground insulation resistance value, not less than 100M. After the start, regular observation of voltage and current, and check the motor winding insulation is in line with the requirements of the provisions. If the temperature of the storage site is below the freezing point, the water in the pump chamber should be drained to prevent the water in the motor chamber from freezing and damaging the motor due to low temperature.

Pengenalan ringkas struktur: bahagian pam terutamanya terdiri daripada aci pam, pendesak, cangkang lencongan, galas getah, badan injap sehala (bahagian pilihan) dan komponen lain. Bahagian motor terutamanya terdiri daripada asas, filem pengawal selia tekanan, galas tujahan, plat tujahan, tempat duduk galas panduan bawah, pemegun, pemutar, tempat duduk galas panduan atas, cincin pasir, bahagian salur masuk air, kabel dan komponen lain.

Ciri-ciri utama produk termasuk:

1.The motor is a water-filled wet submersible three-phase asynchronous motor, the motor cavity is full of clean water, used to cool the motor and lubricate the bearing, the pressure regulating film at the bottom of the motor is used to adjust the expansion and contraction pressure difference of the water inside the body caused by the change of the temperature rise of the motor.

2.In order to prevent the sand in the well water from entering the motor, the upper end of the motor shaft is equipped with two oil seals, and a sand ring is installed to form a sand prevention structure.

3.In order to prevent the pump shaft from running up when starting, the pump shaft and the motor shaft are connected by a coupling, and an upper thrust bearing is installed at the lower part of the motor.

4.The lubrication of the motor and the pump bearing is water lubrication.

5.The motor stator winding is made of high quality submersible motor winding wire, with high insulation performance.

6.The pump is designed by computer CAD, with simple structure and good technical performance.

(1) Penyediaan sebelum pemasangan:
1. Periksa sama ada pam tenggelam memenuhi syarat penggunaan dan skop yang dinyatakan dalam manual.
2. Menggunakan obiect berat dengan diameter sama dengan diameter luar maksimum pam tenggelam, ukur sama ada diameter dalam lubang telaga boleh memuatkan pam tenggelam, dan ukur sama ada kedalaman telaga memenuhi keperluan pemasangan.
3. Periksa sama ada lubang telaga bersih dan sama ada air telaga itu keruh. Jangan sekali-kali menggunakan pam elektrik tenggelam untuk mencuci lumpur pam welor dan air pasir untuk mengelakkan kerosakan pramatang pada pam elektrik tenggelam.
4. Periksa sama ada kedudukan pengapit pemasangan welhead sesuai dan sama ada ia boleh menahan kualiti keseluruhan unit
5. Periksa sama ada komponen pam tenggelam lengkap dan dipasang dengan betul mengikut gambar rajah pemasangan dalam manual Tanggalkan skrin penapis dan putar gandingan untuk melihat sama ada ia berputar secara fleksibel
6. Tanggalkan skru air dan isikan rongga motor dengan air bersih dan tidak menghakis (nota. pastikan anda mengisinya), kemudian ketatkan skru air. Selepas 12 jam suntikan air, rintangan penebat motor hendaklah tidak kurang daripada 150M Q apabila diukur dengan meja goncang 500V.
7. Sambungan kabel, potong lengan getah 120mm dari satu hujung kabel keluar dan kabel padanan dengan pisau juruelektrik kemudian goncangkan panjang tiga wayar teras dalam bentuk bertingkat, kupas teras kuprum 20mm, kikis oksida lapisan pada bahagian luar wayar tembaga dengan pisau atau kain pasir, dan masukkan dua hujung wayar yang disambungkan dalam palirs.Selepas mengikat lapisan dengan ketat dengan wayar tembaga halus, pateri dengan teliti dan kukuh, dan pasir mana-mana. burr di permukaan. Kemudian, untuk ketiga-tiga sambungan, gunakan pita penebat polivester untuk membalutnya dengan cara separa bertindan untuk tiga bejana. Balut kedua-dua hujung lapisan pembalut dengan ketat dengan benang nyion, dan kemudian gunakan kaedah separuh bertindan untuk membalut pita untuk tiga lapisan. Balut lapisan luar dengan pita penebat tekanan tinggi untuk tiga lapisan. Akhir sekali, lipat tiga helai bersama-sama dan balut berulang kali untuk lima lapisan dengan pita tekanan tinggi. Setiap lapisan mesti diikat rapat, dan sambungan interlayer mesti ketat dan fimm untuk mengelakkan air daripada menembusi dan merosakkan penebat, Selepas membungkus, rendam dalam air pada suhu bilik 20 'c selama 12 jam, dan ukur rintangan penebat dengan meja goncang , yang tidak boleh kurang daripada 100M Ω

Gambar rajah proses pendawaian kabel yang dilampirkan adalah seperti berikut:

8. Gunakan multimeter untuk memeriksa sama ada wayar tiga fasa disambungkan dan sama ada rintangan DC adalah lebih kurang seimbang.
9. Periksa sama ada kapasiti litar dan pengubah telah terlebih beban, dan kemudian sambungkan suis perlindungan beban lampau atau peralatan permulaan. Lihat Jadual 2 untuk model tertentu, dan kemudianTuangkan baldi air ke dalam pam air dari alur keluar pam air untuk melincirkan galas getah dalam pam, dan kemudian letakkan pam elektrik tenggelam tegak dan stabil. Mula (tidak lebih dari satu saat) dan semak sama ada arah stereng adalah konsisten dengan tanda stereng. Jika tidak, tukar mana-mana dua penyambung kabel tiga fasa. Kemudian pasang penapis dan bersedia untuk turun ke dalam telaga. Jika digunakan dalam majlis-majlis khas (seperti parit, parit, sungai, kolam, kolam, dll.), pam elektrik mesti dibumikan dengan pasti.

(2) Peralatan dan alatan pemasangan:
1. Sepasang rantai angkat untuk lebih daripada dua tan.
2. Tripod dengan ketinggian menegak tidak kurang daripada empat meter.
3. Dua tali gantung (tali dawai) yang boleh menanggung berat lebih daripada satu tan (boleh menanggung berat set lengkap pam air).
4. Pasang dua pasang pengapit (splints).
5. Sepana, tukul, pemutar skru, alatan dan instrumen elektrik, dsb.

(3) Pemasangan pam elektrik:
1. Gambar rajah pemasangan pam elektrik tenggelam ditunjukkan dalam Rajah 2. Dimensi pemasangan khusus ditunjukkan dalam Jadual 3 "Senarai Dimensi Pemasangan Pam Elektrik Rendam".

2. Pam elektrik tenggelam dengan kepala kurang daripada 30 meter boleh dinaikkan terus ke dalam telaga menggunakan hos dan tali dawai atau tali rami lain yang boleh menanggung berat penuh keseluruhan mesin, paip air, dan air dalam paip.

3. Pam dengan kepala lebih daripada 30 meter menggunakan paip keluli, dan urutan pemasangan adalah seperti berikut:
①Gunakan pengapit untuk mengapit hujung atas bahagian pam air (motor dan pam air telah disambungkan pada masa ini), angkatnya dengan rantai gantung, dan ikat perlahan-lahan ke dalam perigi sehingga Letakkan pengapit pada kepala perigi dan keluarkan rantai gantung.
② Gunakan sepasang pengapit lain untuk mengapit paip, angkat dengan rantai gantung 15 cm dari bebibir, dan turunkannya perlahan-lahan. Antara bebibir paip dan bebibir pamLetakkan pad getah pada tempatnya dan ketatkan paip dan pam sama rata dengan bolt, nat dan pencuci spring.
③ Angkat sedikit pam tenggelam, keluarkan pengapit di hujung atas pam air, ikat kabel dengan kuat pada paip air dengan pita plastik, dan ikat perlahan-lahan sehingga Pengapit diletakkan di kepala telaga.
④Gunakan kaedah yang sama untuk mengikat semua paip air ke dalam telaga.
⑤Selepas kabel plumbum disambungkan ke suis kawalan, ia disambungkan ke bekalan kuasa tiga fasa.

(4) Perkara yang perlu diberi perhatian semasa pemasangan:
1. Jika fenomena jamming ditemui semasa proses mengepam, pusing atau tarik paip air untuk mengatasi masalah jamming point. Jika pelbagai langkah masih tidak berkesan, silaJangan paksa pam ke bawah untuk mengelakkan kerosakan pada pam elektrik tenggelam dan telaga.
2. Semasa pemasangan, pad getah hendaklah diletakkan pada bebibir setiap paip dan diketatkan sama rata.
3. Apabila pam air diturunkan ke dalam telaga, ia harus diletakkan di tengah-tengah paip telaga untuk mengelakkan pam daripada berjalan di dinding telaga untuk masa yang lama, menyebabkan pam bergetar dan motor menyapu dan terbakar. .
4. Tentukan kedalaman pam air ke dasar telaga mengikut keadaan pasir dan kelodak telaga yang mengalir. Jangan tanam pam di dalam lumpur. Jarak dari pam air ke dasar telaga biasanya tidak kurang daripada 3 meter (lihat Rajah 2).
5. Kedalaman kemasukan air pam air hendaklah tidak kurang daripada 1-1.5 meter dari paras air dinamik ke nod salur masuk air (lihat Rajah 2). Jika tidak, galas pam air mungkin mudah rosak.
6. Lif pam air tidak boleh terlalu rendah. Jika tidak, injap pintu perlu dipasang pada saluran paip air kepala telaga untuk mengawal aliran pam pada titik aliran berkadar untuk mengelakkan motor daripada terlebih beban dan terbakar akibat kadar aliran yang besar.
7. Apabila pam air sedang berjalan, keluaran air hendaklah berterusan dan sekata, arus harus stabil (di bawah keadaan kerja yang diberi nilai, secara amnya tidak lebih daripada 10% daripada arus undian), dan tidak sepatutnya ada getaran atau bunyi. Sekiranya terdapat sebarang kelainan, mesin hendaklah dihentikan untuk mengetahui punca dan menghapuskannya.
8. Apabila memasang, perhatikan tetapan wayar pembumian motor (lihat Rajah 2). Apabila paip air adalah paip keluli, bawa ia dari pengapit kepala telaga; apabila paip air adalah paip plastik, bawa ia dari tanda pembumian pam elektrik.

• 1.After installing the submersible pump, recheck the insulation resistance and three-phase continuity switch, check whether there is any error in the connection between the instrument and the starting equipment.If there is no problem, you can start to test the machine. After starting, observe whether the indication reading of each instrument is correct.If the rated voltage and current specified on the nameplate are exceeded, please observe whether the pump has noise or vibration.If everything is normal, it can be put into operation. After the pump runs for the first time for four hours, the motor thermal insulation resistance should be closed and tested quickly. Its value should not be less than 0.5 megaohm. After the pump stops, it should be restarted after five minutes to prevent the water column in the pipeline from completely reversing, which will cause the motor to burn out due to excessive current.
•  
• 2.After the pump is put into normal operation, in order to prolong its service life, it is necessary to check whether the supply voltage, working current and insulation resistance are normal regularly. If the following conditions are found, the machine should be stopped immediately to troubleshoot.
• 1.Under the rated working condition, the current exceeds 20%.
• 2.The dynamic water level drops to the water inlet section, resulting in intermittent water.
• 3.The submersible pump has severe vibration or noise.
• 4.The supply voltage is lower than 340 volts.
• 5.A fuse is burned out.
• 6.The water pipeline is damaged.
• 7.The motor's insulation resistance to the geothermal state is lower than 0.5 megaohm.
•  
• 3.Unit disassembly:
• - Tanggalkan ikatan kabel, keluarkan bahagian saluran paip, dan tanggalkan plat wayar.
• - screw down the water bolt, put out the water in the motor chamber.
• - keluarkan penapis, longgarkan skru tetap pada gandingan untuk menetapkan aci motor.
•  
• 4.screw down the bolt connecting the water inlet section with the motor, and separate the pump from the motor (pay attention to the unit cushion when separating, to prevent the bending of the pump shaft)
• 5.the disassembly sequence of the pump is: (see figure 1) water inlet section, impeller, diversion shell, impeller...... check valve body, when removing the impeller, use special tools to loosen the conical sleeve of the fixed impeller first, and avoid bending and bruising the pump shaft in the process of disassembly.
• 6.the disassembly process of the motor is: (see figure 1) place the motor on the platform, and remove the nuts, base, shaft head locking nut, thrust plate, key, lower guide bearing seat and double head bolt from the bottom of the motor in turn, and then take out the rotor (pay attention not to damage the wire package) and finally remove the connecting section and upper guide bearing seat.
• 7.unit assembly: before assembly, the rust and dirt of the parts should be cleaned, and the mating surface and fasteners coated with sealant, and then assembled in the opposite order of disassembly (the motor shaft moves up and down after assembly for about one millimeter), after assembly, the coupling should be flexible, and then the filter screen test machine. Submersible pumps shall be taken out of the well for dismantling and maintenance according to Article 5 after a year of operation, or less than a year of operation but two years of diving time, and the worn parts shall be replaced.

 1, keluarkan air dalam rongga motor (terutama pada musim sejuk untuk mengelakkan motor daripada membeku), dan ikat kabel dengan baik.

 2, simpan di dalam bilik tertutup tanpa bahan dan gas yang menghakis, dengan suhu di bawah 40 °C.

 3, penggunaan jangka panjang perlu memberi perhatian kepada pencegahan karat pam tenggelam.