Water Filled Submersible Pump

Foretag OEM-behandling! I henhold til brugernes krav, design og fremstilling af forskellige typer af særlige krav til ikke-standard dykmotor og pumpe. Produktimplementeringsstandarder: GB/T2816-2014 "brøndsænkbar pumpe", GB/T2818-2014 "brøndsænkbar asynkronmotor". WhatsApp: 17855846335
PDF DOWNLOAD
detaljer
Tags
 
Produkt oversigt

QS-serien nedsænket elektrisk system er en ny type kunstvandings- og dræningsmaskineri. Denne serie af pumper er lodrette, ved hjælp af radial positive og negative ledevingedesign, lille volumen, let vægt, høj løft, nem installation og bevægelse, nem vedligeholdelse og betjening.

 Flowområde 5-50m3/t, løft 5-800m.

 

 
Betingelser for brug

Produktet er udstyret med trefaset AC 380V (tolerance er ± 5%), 50 Hz (tolerance er ± 1%) strømforsyning. Vandkvalitetskravene er:

(1) vandtemperaturen må ikke være højere end 20 °C;

(2) indhold af faste urenheder (masseforhold) må ikke være større end 0,01 %;

(3) PH-værdi (pH) er 6,5-8,5;

(4) hydrogensulfidindhold må ikke være større end 1,5 mg/l;

(5) Kloridionindholdet må ikke være større end 400 mg / L. Motoren er en lukket eller vandfyldt våd struktur.

Før brug skal dykmotorens indre hulrum fyldes med rent vand, og vandindsprøjtnings- og luftudstødningsboltene skal spændes, ellers må de ikke bruges. Dykpumpen skal være helt nedsænket i vand for at virke, indføringsdybden må ikke overstige 70 meter, og afstanden mellem bunden af ​​dykpumpen og bunden af ​​brønden må ikke være mindre end 3 meter. Brøndvandstrømmen skal opfylde dykpumpens krav til vandindtag og kontinuerlig drift, og dykpumpens vandydelse skal styres til 0,7-1,2 gange det nominelle flow. Brønden skal være lodret, og dykpumpen kan ikke bruges vandret eller skråtstillet, men kun lodret. Dykpumpen skal matches med kabler og udstyres med eksterne overbelastningsbeskyttelsesanordninger efter behov. Dykpumpen er strengt forbudt at teste uden vandbelastning.

 

 
Model Betydning

Read More About submersible pump water filled

 
Delvis modelreference
200 QS dykpumpes ydeevnetabel
Ikke-standard tilpasset serie
model model
QS5-70-2,2KW QS10-52-4KW
QS5-90-3KW QS10-70-5,5KW
QS5-108-4KW QS10-90-7,5KW
QS5-126-5,5KW QS10-108-7,5KW
QS5-144-5,5KW QS20-40-4KW
QS5-160-7,5KW QS20-54-5,5KW
QS5-180-7,5KW QS20-65-7,5KW
QS10-36-2,2KW QS20-81-7,5KW
QS10-54-3KW QS32-13-2,2KW
QS10-70-4KW QS32-26-4KW
QS10-90-5,5KW QS32-52-7,5KW
QS10-108-5,5KW QS40-39-7,5KW
QS10-126-7,5KW QS40-13-4KW
QS10-140-7,5KW QS40-26-5,5KW
QS15-38-3KW QS50-13-4KW
QS15-54-4KW QS50-26-5,5KW
QS15-65-5,5KW QS50-39-7,5KW
QS15-81-5,5KW QS63-12-4KW
QS15-100-7,5KW QS63-24-7,5KW
QS20-30-3KW QS80-11-4KW
QS20-45-4KW QS80-22-7,5KW
QS20-60-5,5KW QS10-88-7,5KW
QS20-75-7,5KW QS10-105-7,5KW
QS20-81-7,5KW QS40-52-11KW
QS10-198-15KW QS50-60-11KW
QS10-160-9,2KW QS65-30-9,2KW
QS15-180-15KW QS80-28-9,2KW
QS10-180-11KW QS125-15-7,5KW

 

 
Sikkerhedsforanstaltninger

1, brønddykkepumpe til rentvandspumpe, forbud mod at vaske ny brønd, pumpe sediment og mudret vand,

2, brøndvandspumpespændingsklasse 380/50HZ, brugen af ​​andre spændingskvaliteter af dykmotorer skal tilpasses. Kabler i borehullet skal bruge vandtæt kabel, skal være udstyret med startudstyr, såsom distributionsboks, start ikke klar skal have fælles motoromfattende beskyttelsesfunktion, såsom kortslutningsoverbelastningsbeskyttelse, fasebeskyttelse, underspændingsbeskyttelse, jordingsbeskyttelse, tomgangsbeskyttelse, i tilfælde af unormale forhold, bør beskyttelsesanordningen være rettidig handling tur.

3, skal pumpen være pålideligt jordet under installation og brug. Forbudt i hænder og fødder våde push-pull kontakt. Før du installerer og vedligeholder pumpen, skal strømmen afbrydes. Installeret på det sted, hvor pumpen bruges, skal den tydeligt mærkes "forhindr elektrisk stød". Før du går ned i brønden eller installationen, skal motorhulrummet fyldes med destilleret vand eller ikke-ætsende rent koldt vand, og vand-/afløbsbolten skal fastgøres.

4, når det lokale interview drift af pumpen, skal vand hældes ind i pumpekammeret for at smøre gummilejet. Den øjeblikkelige starttid må ikke overstige et sekund, kontroller om retningen er den samme som styreinstruktionen. Når pumpen står oprejst, skal du være opmærksom på sikkerheden, forhindre væltning og skade.

5, strengt i overensstemmelse med bestemmelserne i pumpeløftet, flowets anvendelsesområde, for at forhindre lavt flow eller høj løft pumpekraft, tryklejet og andre dele af slid, motoren overbelastning brændt 6, efter pumpen ned i brønden, målingen af ​​motoren til jordens isolationsmodstand bør ikke være mindre end 100M, efter starten for at observere spændingen og strømmen, skal du kontrollere motorviklingsisoleringen, uanset om den er i overensstemmelse med kravene; pumpe opbevaring placering temperatur, hvis mindre end frysepunktet, bør være tør motor hulrum vand, forhindre motor hulrum vand isskader forårsaget af lav temperatur.

 

 
Introduktion til struktur

The pump part is mainly composed of pump shaft, impeller, guide housing, rubber bearing, check valve body (optional) and other components. The motor part mainly includes base, pressure regulating diaphragm, thrust bearing, thrust plate, lower guide bearing seat, stator, rotor, upper guide bearing seat, sand discharging ring, water inlet section, lead cable and other components. The main characteristics of this product are that the motor is a water-immersed three-phase asynchronous motor, and the motor cavity is filled with water to cool the motor and lubricate the bearing. The pressure regulating film at the bottom is used to adjust the pressure difference of the water body in the cavity caused by the temperature rise of the motor. In order to prevent the sand from entering the motor, the upper end of the motor shaft extension is equipped with two oil seals and installed a sand discharging ring, forming a sand prevention structure. At the same time, in order to prevent the pump shaft from jumping when starting, the pump shaft is connected with the motor shaft by a coupling, and the thrust bearing is installed under the motor. The lubrication of the whole product is water lubrication, and the motor stator winding is made of high quality submersible motor winding wire with high insulation performance. In addition, the pump is designed by computer CAD, with simple structure and excellent technical performance.

Read More About what is oil filled submersible pump
 
Installere

(1) Forberedelse før installation:
1. Kontroller, om dykpumpen opfylder de brugsbetingelser og omfang, der er specificeret i manualen.
2. Brug en tung genstand med en diameter svarende til den maksimale ydre diameter af dykpumpen, mål om brøndboringens indvendige diameter kan passe til dykpumpen, og mål om brønddybden opfylder installationskravene.
3. Tjek om brøndboringen er ren, og om brøndvandet er grumset. Brug aldrig en elektrisk dykpumpe til at vaske welorpumpens mudder og sandvand for at undgå for tidlig beskadigelse af den elektriske dykpumpe.
4. Kontroller, om placeringen af ​​brøndhovedinstallationsklemmen er passende, og om den kan modstå hele enhedens kvalitet
5. Tjek om dykpumpens komponenter er komplette og installeret korrekt i henhold til monteringsdiagrammet i manualen Fjern filterskærmen og drej koblingen for at se om den roterer fleksibelt
6. Skru vandskruen af ​​og fyld motorhulrummet med rent, ikke-ætsende vand (bemærk. sørg for at fylde det op), og spænd derefter vandskruen. Efter 12 timers vandindsprøjtning bør motorens isolationsmodstand ikke være mindre end 150M Q målt med et 500V rystebord.
7. Kabelsamling, afskær en 120 mm gummimanchet fra den ene ende af det udgående kabel og det matchende kabel med en elektrikerkniv og forskyd derefter længden af ​​de tre kernetråde i en trinvis form, pil en 20 mm kobberkerne af, skrab af oxidet lag på ydersiden af ​​kobbertråden med en kniv eller sanddug, og sæt de to forbundne trådender ind i par. Efter at laget er bundet tæt med fin kobbertråd, loddes det grundigt og fast, og slibes af evt. grater på overfladen. Brug derefter polyvesterisoleringstape til de tre samlinger til at pakke dem halvstablet til tre laver. Pak de to ender af indpakningslaget fast med nyiontråd, og brug derefter en halvstablet metode til at pakke tapen ind i tre lag. Pak yderlaget ind med højtryksisoleringstape til tre lag. Til sidst foldes de tre tråde sammen og pakker dem gentagne gange til fem lag med højtrykstape. Hvert lag skal være tæt bundet, og mellemlagssamlingerne skal være tætte og fem for at forhindre vand i at trænge ind og beskadige isoleringen. Efter indpakning lægges i blød i vand ved stuetemperatur på 20 °C i 12 timer, og isolationsmodstanden måles med et rystebord. , som ikke bør være mindre end 100M Ω

 

Det vedhæftede kabelledningsdiagram er som følger:
Read More About what is oil filled submersible pump

 

8. Brug et multimeter til at kontrollere, om de trefasede ledninger er tilsluttet, og om DC-modstanden er tilnærmelsesvis afbalanceret.
9. Kontroller, om kredsløbs- og transformatorkapaciteten er overbelastet, og tilslut derefter overbelastningsbeskyttelsesafbryderen eller startudstyret. Se tabel 2 for specifikke modeller, og hæld derefter en spand vand i vandpumpen fra vandpumpens udløb for at smøre gummilejerne i pumpen, og placer derefter den elektriske dykpumpe oprejst og stabilt. Start (ikke mere end et sekund) og kontroller, om styreretningen stemmer overens med styretegnet. Hvis ikke, så skift to vilkårlige stik på trefasekablet. Installer derefter filteret og forbered dig på at gå ned i brønden. Hvis den bruges til særlige lejligheder (såsom grøfter, grøfter, floder, damme, damme osv.), skal den elektriske pumpe være pålideligt jordet.

 

(2) Installationsudstyr og værktøjer:
1. Et par løftekæder til mere end to tons.
2. Et stativ med en lodret højde på ikke mindre end fire meter.
3. To hængereb (wirereb), der kan bære en vægt på mere end et ton (kan bære vægten af ​​et komplet sæt vandpumper).
4. Installer to par klemmer (skinne).
5. Skruenøgler, hamre, skruetrækkere, elektrisk værktøj og instrumenter mv.

 

(3) Installation af elektrisk pumpe:
1. Installationsdiagrammet for den dyk-elektriske pumpe er vist i figur 2. De specifikke installationsdimensioner er vist i Tabel 3 "Liste over installationsdimensioner for den dyk-elektriske pumpe".

 

2. Dykpumper med en løftehøjde på mindre end 30 meter kan hejses direkte ned i brønden ved hjælp af slanger og ståltove eller andre hamperove, der kan bære den fulde vægt af hele maskinen, vandrør og vand i rørene.

 

3. Pumper med en løftehøjde på mere end 30 meter anvender stålrør, og installationsrækkefølgen er som følger:
①Brug en klemme til at klemme den øvre ende af vandpumpedelen (motoren og vandpumpen er blevet forbundet på dette tidspunkt), løft den med en hængende kæde, og bind den langsomt ind i brønden, indtil Sæt klemmen på brøndhovedet og fjern hængende kæde.
② Brug endnu et par klemmer til at klemme et rør, løft det med en hængende kæde 15 cm væk fra flangen, og sænk det langsomt. Mellem rørflange og pumpeflange Sæt gummipuden på plads og spænd røret og pumpen jævnt med bolte, møtrikker og fjederskiver.
③ Løft dykpumpen lidt, fjern klemmen på den øverste ende af vandpumpen, bind kablet fast til vandrøret med et plastikbånd, og bind det langsomt ned, indtil klemmen er placeret ved brøndhovedet.
④Brug samme metode til at binde alle vandrør i brønden.
⑤ Efter at udløbskablet er tilsluttet kontrolkontakten, tilsluttes det til den trefasede strømforsyning.


(4) Ting at bemærke under installationen:
1. Hvis der konstateres et blokeringsfænomen under pumpningsprocessen, skal du dreje eller trække i vandrøret for at overvinde blokeringspunktet. Hvis forskellige foranstaltninger stadig ikke virker, bedes du ikke tvinge pumpen ned for at undgå beskadigelse af den elektriske dykpumpe og brønden.
2. Under installationen skal der placeres en gummipude ved flangen på hvert rør og strammes jævnt.
3. Når vandpumpen sænkes ned i brønden, skal den placeres i midten af ​​brøndrøret for at forhindre pumpen i at køre mod brøndvæggen i lang tid, hvilket får pumpen til at vibrere og motoren til at feje og brænde .
4. Bestem dybden af ​​vandpumpen til bunden af ​​brønden i henhold til brøndens flydende sand- og siltforhold. Begrav ikke pumpen i mudderet. Afstanden fra vandpumpen til bunden af ​​brønden er generelt ikke mindre end 3 meter (se figur 2).
5. Vandpumpens vandindgangsdybde bør ikke være mindre end 1-1,5 meter fra den dynamiske vandstand til vandindløbsknuden (se figur 2). Ellers kan vandpumpens lejer let blive beskadiget.
6. Vandpumpens løft må ikke være for lavt. Ellers skal der installeres en skydeventil på brøndhovedets vandrørledning for at styre pumpeflowet ved det nominelle flowpunkt for at forhindre, at motoren bliver overbelastet og brændt ud på grund af store flowhastigheder.
7. Når vandpumpen kører, skal vandudgangen være kontinuerlig og jævn, strømmen skal være stabil (under nominelle arbejdsforhold, generelt ikke mere end 10% af nominel strøm), og der bør ikke være vibrationer eller støj. Hvis der er noget unormalt, skal maskinen standses for at finde ud af årsagen og eliminere den.
8. Når du installerer, skal du være opmærksom på indstillingen af ​​motorens jordledning (se figur 2). Når vandrøret er et stålrør, før det fra brøndhovedklemmen; når vandrøret er et plastikrør, før det fra jordingsmærket på den elektriske pumpe.

 

 
Vedligeholdelse og vedligeholdelse

The use of underwater pumps need to be carried out in strict accordance with the following steps: First of all, after the installation of the underwater pump, it is necessary to recheck the insulation resistance and the three-phase continuity of the switch, and check whether there are errors in the connection of the instrument and the start equipment. If there is no problem, you can start to test the machine. After the start, observe whether the indication readings of each instrument are correct. If the rated voltage and current specified on the nameplate are exceeded, please observe whether the pump has any noise or vibration. If everything is normal, it can be put into operation. The second step, after the pump runs for four hours for the first time, it should be closed and the thermal insulation resistance of the motor should be tested quickly. Its value should not be less than 0.5 megaohm. The third step, after the pump stops, it should be restarted after five minutes to prevent the water column in the pipeline from completely reversing, resulting in the motor burning due to excessive current. The fourth step, after the pump is put into normal operation, in order to prolong its service life, it is necessary to check the power supply voltage, operating current and insulation resistance regularly to see if they are normal. If the following conditions are found, the machine should be shut down immediately to troubleshoot:

1 the current exceeds 20% under the rated working conditions.

2 the dynamic water level drops to the inlet section, causing intermittent drainage.

3 the underwater pump vibrates violently or makes a lot of noise.

4 the supply voltage is lower than 340 volts.

5 a fuse burned. 6 water pipe damage.

7 the motor to the ground thermal insulation resistance is less than 0.5 megaohms.

 

The fifth step, the removal of the unit:

1 untie the cable tether, remove the pipe part, and remove the line protection plate.

2 screw down the water bolt and discharge all the water in the motor chamber.

3 remove the filter and loosen the fixing screw on the coupling fixed motor shaft.

4 screw down the bolt connecting the water inlet section and the motor, separate the pump and the motor (pay attention to make the unit level to prevent the bending of the pump shaft when separating)

5 the removal sequence of the pump is: (see Figure 1) water inlet section, impeller, shunt shell, impeller, check valve body. When removing the impeller, use special tools to loosen the cone sleeve fixed the impeller. In the process of removal, avoid bending the pump shaft and damage the various parts.

6 the removal process of the motor is: (see Figure 1) put the motor on the platform, and in order from the bottom of the motor bolt nuts, base, shaft head lock nut, thrust plate, key and lower guide bearing seat (iron rod bolt) on the connecting parts, and then take out the stator (careful not to damage the wire packet), and finally remove the connecting part and the upper guide bearing seat. Unit assembly: before assembly, rust and dirt on each component should be cleaned and sealant should be applied to each mating surface and fastener, and then the assembly should be carried out in reverse order of disassembly (the motor shaft moves about 1 mm after assembly), the coupling should be flexible after assembly, and then the filter should be put on for testing. Step six, after each use of the underwater electric pump operation for one year, or less than one year but immersed for two years, the disassembly and inspection should be carried out in accordance with the provisions of Article 5 to replace the worn parts.

 

 
Opbevaring og depot

 1, læg vandet ud i motorhulrummet (især om vinteren for at forhindre, at motoren fryser), og bind kablet godt.

 2, opbevares i et indendørs rum uden ætsende stoffer og gasser, med en temperatur under 40 °C.

 3, langvarig brug skal være opmærksom på rustforebyggelse af dykpumper.

 

 
Sliddele
  • Løbehjul
  • Skaftbøsning
  • Skaftbøsning af gummi
  • Pakning

 
Applikationsscenarier

01 Dyb brønds vandindtag

02 Vandforsyning i højhuse

03 bjergvandforsyning

04 tårnvand

05 Landbrugsvanding

06 havevanding

07 flodvandindtag

08 brugsvand

 

Hvis du er interesseret i vores produkter, kan du vælge at efterlade dine oplysninger her, så kontakter vi dig snarest.


Skriv din besked her og send den til os

Hvis du er interesseret i vores produkter, kan du vælge at efterlade dine oplysninger her, så kontakter vi dig snarest.


da_DKDanish