This series of fountain pump is a special fountain pump developed by our factory. The pump motor core is made of high quality cold rolled silicon steel, which makes the pump more efficient, has good magnetic conductivity, and does not produce heat when starting frequently. The two ends of the motor rotor are equipped with alloy copper sleeves with water as lubricant. Stainless steel bushings replace ball bearings, avoiding the problems of easy rust of ball bearings and burnout of motor due to lack of oil and wear. Most suitable for music fountain, all models can be used horizontally.
1, catu daya: AC tiga fase 380V (toleransi + / - 5%), 50HZ (toleransi + / - 1%).
2, kualitas air:
(1) suhu air tidak lebih tinggi dari 20 °C;
(2) kandungan pengotor padat (rasio massa) tidak lebih besar dari 0,01%;
(3) Nilai PH (pH) 6,5-8,5;
(4) kandungan hidrogen sulfida tidak lebih besar dari 1,5mg/L;
(5) kandungan ion klorida tidak lebih besar dari 400mg/L.
3, motor tertutup atau struktur basah berisi air, sebelum digunakan rongga motor submersible harus penuh dengan air bersih, untuk mencegah salah penuh, lalu kencangkan injeksi air, baut pelepas udara, jika tidak, tidak diperbolehkan menggunakan
4, pompa submersible harus benar-benar terendam air, kedalaman penyelaman tidak lebih dari 70m, bagian bawah pompa submersible dari dasar sumur tidak kurang dari 3m.
5, aliran air sumur harus mampu memenuhi keluaran air pompa submersible dan pengoperasian terus menerus, keluaran air pompa submersible harus dikontrol pada 0,7 - 1,2 kali aliran pengenal.
6, sumur harus lurus, pompa submersible tidak dapat digunakan atau dibuang, hanya penggunaan vertikal.
7, pompa submersible harus disesuaikan dengan kabel sesuai dengan persyaratan, dan perangkat perlindungan kelebihan beban eksternal.
8, pompa dilarang keras tanpa mesin uji tanpa beban air
Model | Aliran (m3/jam) | Kepala (M) |
Kecepatan putar (perubahan/titik) |
Pompa air(%) | Toko diameter (mm) |
Dapat diterapkan dengan baik diameter (mm) |
Dinilai power(KW) |
Dinilai tegangan (V) |
Dinilai saat ini (A) |
Efisiensi motorik (%) | faktor dayacosφ | Satuan Ukuran Radial Maksimum (mm) |
Komentar | |||||||||
250QJ50-40 | 50 | 40 | 2875 | 72 | 80 | 250di atas | 9.2 | 380 | 21.7 | 78.5 | 0.82 | 233 | ||||||||||
250QJ50-60 | 60 | 13 | 30.1 | 80.0 | 0.82 | |||||||||||||||||
250QJ50-80 | 80 | 18.5 | 40.8 | 82.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ50-100 | 100 | 22 | 47.9 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ50-120 | 120 | 25 | 53.8 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ50-140 | 140 | 30 | 64.2 | 84.5 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ50-160 | 160 | 37 | 77.8 | 85.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ50-200 | 200 | 45 | 94.1 | 85.5 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ50-240 | 240 | 55 | 114.3 | 86.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ50-280 | 280 | 63 | 131.0 | 86.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ50-320 | 320 | 75 | 152.3 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ50-400 | 400 | 90 | 182.8 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ50-440 | 440 | 100 | 203.1 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ63-40 | 63 | 40 | 2875 | 74 | 80 | 250di atas | 11 | 380 | 25.8 | 79.0 | 0.82 | 233 | ||||||||||
250QJ63-60 | 60 | 18.5 | 40.8 | 82.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ63-80 | 80 | 22 | 47.9 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ63-100 | 100 | 30 | 64.2 | 84.5 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ63-120 | 120 | 37 | 77.8 | 85.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ63-160 | 160 | 45 | 94.1 | 85.5 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ63-200 | 200 | 55 | 114.3 | 86.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ63-220 | 220 | 63 | 131.0 | 86.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ63-260 | 260 | 75 | 152.3 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ63-300 | 300 | 90 | 182.8 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ63-360 | 360 | 100 | 203.1 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ80-20 | 80 | 20 | 2875 | 75 | 100 | 250di atas | 7.5 | 380 | 18.0 | 78.0 | 0.81 | 233 | ||||||||||
250QJ80-40 | 40 | 15 | 33.9 | 81.0 | 0.83 | |||||||||||||||||
250QJ80-60 | 60 | 22 | 47.9 | 83.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ80-80 | 80 | 30 | 64.2 | 84.5 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ80-100 | 100 | 37 | 77.8 | 85.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ80-120 | 120 | 45 | 94.1 | 85.5 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ80-160 | 80 | 160 | 2875 | 75 | 100 | 250di atas | 55 | 380 | 114.3 | 86.0 | 0.85 | 233 | ||||||||||
250QJ80-180 | 180 | 63 | 131.0 | 86.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ80-200 | 200 | 75 | 152.3 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ80-240 | 240 | 90 | 182.8 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ80-280 | 280 | 100 | 203.1 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ100-18 | 100 | 18 | 2875 | 75 | 100 | 250di atas | 7.5 | 380 | 18.0 | 78.0 | 0.81 | 233 | ||||||||||
250QJ100-36 | 36 | 15 | 33.9 | 81.0 | 0.83 | |||||||||||||||||
250QJ100-54 | 54 | 25 | 53.8 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ100-72 | 72 | 30 | 64.2 | 84.5 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ100-90 | 90 | 37 | 77.8 | 85.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ100-108 | 108 | 45 | 94.1 | 85.5 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ100-126 | 126 | 55 | 114.3 | 86.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ100-144 | 144 | 63 | 131.0 | 86.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ100-162 | 162 | 75 | 152.3 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ100-198 | 198 | 90 | 182.8 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ100-216 | 216 | 100 | 203.1 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ125-16 | 125 | 16 | 2875 | 76 | 125 | 250di atas | 9.2 | 380 | 21.7 | 78.5 | 0.82 | 233 | ||||||||||
250QJ125-32 | 32 | 18.5 | 40.8 | 82.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ125-48 | 48 | 25 | 53.8 | 84.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ125-64 | 64 | 37 | 77.8 | 85.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ125-80 | 80 | 45 | 94.1 | 85.5 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ125-96 | 96 | 55 | 114.3 | 86.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ125-112 | 112 | 63 | 131.0 | 86.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ125-128 | 128 | 75 | 152.3 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ125-160 | 160 | 90 | 182.8 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ125-176 | 176 | 100 | 203.1 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ125-192 | 192 | 110 | 219.6 | 87.5 | 0.87 | |||||||||||||||||
250QJ140-15 | 140 | 15 | 2875 | 76 | 125 | 250di atas | 9.2 | 380 | 21.7 | 78.5 | 0.82 | 233 | ||||||||||
250QJ140-30 | 30 | 18.5 | 40.8 | 82.0 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ140-45 | 45 | 30 | 64.2 | 84.5 | 0.84 | |||||||||||||||||
250QJ140-60 | 60 | 37 | 77.8 | 85.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ140-75 | 45 | 45 | 94.1 | 85.5 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ140-90 | 90 | 55 | 114.3 | 86.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ140-105 | 140 | 105 | 2875 | 76 | 125 | 250di atas | 63 | 380 | 131.0 | 86.0 | 0.85 | 233 | ||||||||||
250QJ140-120 | 120 | 75 | 152.3 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ140-150 | 150 | 90 | 182.8 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ140-165 | 165 | 100 | 203.1 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ140-180 | 180 | 110 | 219.6 | 87.5 | 0.87 | |||||||||||||||||
250QJ200-20 | 200 | 20 | 2875 | 75 | 150 | 250di atas | 18.5 | 380 | 40.8 | 82.0 | 0.84 | 233 | ||||||||||
250QJ200-40 | 40 | 37 | 77.8 | 85.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ200-60 | 60 | 55 | 114.3 | 86.0 | 0.85 | |||||||||||||||||
250QJ200-80 | 80 | 75 | 152.3 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ200-100 | 100 | 90 | 182.8 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ200-120 | 120 | 100 | 203.1 | 87.0 | 0.86 | |||||||||||||||||
250QJ200-140 | 140 | 125 | 249.5 | 87.5 | 0.87 |
1, well submersible pump for clean water pump, prohibit the new well, pumping sediment and muddy water,
2, well water pump voltage grade of 380/50HZ, the use of other voltage grades of submersible motors need to be customized. The underground cable must use waterproof cable, must be equipped with starting equipment, such as distribution box, start not ready should have commonly used motor comprehensive protection function, such as short circuit overload protection, phase protection, undervoltage protection, grounding protection, idling protection, in case of abnormal conditions, the protection device should be timely action trip.
3, the installation and use of the pump must be reliably grounded, prohibit the push and pull switch when the hands and feet are wet, the installation and maintenance of the pump must be cut off the power supply, the use of the pump place to set up "to prevent electric shock" obvious signs:
4, down the well or before installation, the motor cavity must be filled with distilled water or non-corrosive clean cold boiling water, tighten the / water bolt, the pump on the ground test run, must be to the pump chamber water lubrication rubber bearings, instant start not more than a second, see whether the steering is the same as the steering instructions. When the pump is upright, pay attention to safety, prevent overturning injury.
5, secara ketat sesuai dengan ketentuan angkat pompa, rentang penggunaan aliran, untuk mencegah gaya pemompaan aliran rendah atau angkat tinggi, bantalan dorong dan bagian lain dari keausan, beban berlebih motor terbakar
6, after the pump down the well, the measurement of the motor to the ground insulation resistance should not be less than 100M, after the start to observe the voltage and current, check the motor winding insulation, whether in line with the requirements; pump storage location temperature if less than freezing point, should be dry the motor cavity water, prevent the motor cavity water ice damage caused by low temperature.
The introduction and structure of this pump product mainly include pump shaft, impeller, shunt shell, rubber bearing, check valve body (optional) and other components. The motor part is mainly composed of base, pressure regulating diaphragm, thrust bearing, thrust plate, lower guide bearing seat, stator, rotor, upper guide bearing seat, sand ring, water inlet section, lead cable and other components. The main characteristics of this pump product include the use of water-cooled wet submersible three-phase asynchronous motor, the motor cavity is filled with clean water to cool the motor and lubricate the bearing, the pressure regulating diaphragm at the bottom is used to adjust the expansion and contraction pressure difference of the internal water caused by the change of the temperature rise of the motor. In order to prevent the sand particles in the well water from entering the motor, two oil seals are installed on the upper end of the motor shaft extension, and the sand ring is installed to form a sand prevention structure. In order to avoid the pump shaft jumping at startup, the pump shaft and the motor shaft are connected together through the coupling, and the thrust bearing is installed at the lower part of the motor. The motor and pump bearing lubrication adopts water lubrication. The stator winding of the motor adopts high quality submersible motor winding, with high insulation performance. The pump adopts computer CAD design, simple structure and superior technical performance.

(1) Persiapan sebelum pemasangan:
1. Periksa apakah pompa submersible memenuhi kondisi penggunaan dan cakupan yang ditentukan dalam manual.
2. Dengan menggunakan benda berat dengan diameter sama dengan diameter luar maksimum pompa submersible, ukur apakah diameter dalam lubang sumur dapat memuat pompa submersible, dan ukur apakah kedalaman sumur memenuhi persyaratan pemasangan.
3. Periksa apakah lubang sumur bersih dan air sumur keruh. Jangan sekali-kali menggunakan pompa listrik submersible untuk mencuci air lumpur dan pasir pompa welor untuk menghindari kerusakan dini pada pompa listrik submersible.
4. Periksa apakah posisi klem pemasangan kepala las sudah sesuai dan apakah dapat menahan kualitas seluruh unit
5. Periksa apakah komponen pompa submersible sudah lengkap dan terpasang dengan benar sesuai diagram perakitan di manual. Lepaskan layar filter dan putar kopling untuk melihat apakah berputar secara fleksibel
6. Buka sekrup air dan isi rongga motor dengan air bersih yang tidak korosif (catatan, pastikan untuk mengisinya), kemudian kencangkan sekrup air. Setelah 12 jam injeksi air, resistansi isolasi motor tidak boleh kurang dari 150M Q bila diukur dengan meja goyang 500V.
7. Sambungan kabel, potong selongsong karet 120mm dari salah satu ujung kabel keluar dan kabel yang cocok dengan pisau listrik, lalu goyangkan panjang ketiga kabel inti dalam bentuk berundak, kupas inti tembaga 20mm, kikis oksidanya Lapisi bagian luar kawat tembaga dengan pisau atau kain pasir, lalu masukkan kedua ujung kawat yang tersambung ke dalam palir. Setelah lapisan diikat erat dengan kawat tembaga halus, solder secara menyeluruh dan kuat, lalu pasir apa saja. gerinda di permukaan. Kemudian untuk ketiga sambungan tersebut, gunakan isolasi polyvester untuk membungkusnya secara setengah bertumpuk untuk tiga lavers. Lilitkan kedua ujung lapisan pembungkus rapat-rapat dengan benang nyion, kemudian gunakan cara setengah tumpuk untuk membungkus selotip sebanyak tiga lapis. Bungkus lapisan luar dengan pita insulasi bertekanan tinggi sebanyak tiga lapis. Terakhir, lipat ketiga helai menjadi satu dan bungkus berulang kali menjadi lima lapisan dengan pita bertekanan tinggi. Setiap lapisan harus terikat erat, dan sambungan antar lapisan harus rapat dan kokoh untuk mencegah air masuk dan merusak isolasi. Setelah dibungkus, rendam dalam air pada suhu kamar 20'c selama 12 jam, dan ukur ketahanan isolasi dengan meja pengocok. , yang tidak boleh kurang dari 100M Ω
Diagram proses pengkabelan kabel terlampir adalah sebagai berikut:
8. Gunakan multimeter untuk memeriksa apakah kabel tiga fasa tersambung dan apakah resistansi DC kira-kira seimbang.
9. Periksa apakah rangkaian dan kapasitas trafo kelebihan beban, lalu sambungkan sakelar proteksi kelebihan beban atau peralatan starter. Lihat Tabel 2 untuk model tertentu, laluTuangkan seember air ke dalam pompa air dari stopkontak pompa air untuk melumasi bantalan karet di pompa, lalu letakkan pompa listrik submersible dengan tegak dan stabil.Mulai (tidak lebih dari satu detik) dan periksa apakah arah kemudi sesuai dengan tanda kemudi. Jika tidak, tukar dua konektor kabel tiga fasa. Kemudian pasang filter dan bersiap untuk turun ke sumur. Jika digunakan pada acara-acara khusus (seperti parit, parit, sungai, kolam, kolam, dll.), pompa listrik harus diarde dengan baik.
(2) Peralatan dan perkakas instalasi:
1. Sepasang rantai pengangkat lebih dari dua ton.
2. Tripod dengan tinggi vertikal minimal empat meter.
3. Dua buah tali gantung (tali kawat) yang mampu menahan beban lebih dari satu ton (dapat menahan beban satu set pompa air lengkap).
4. Pasang dua pasang klem (belat).
5. Kunci pas, palu, obeng, perkakas dan instrumen listrik, dll.
(3) Instalasi pompa listrik:
1. Diagram pemasangan pompa listrik submersible ditunjukkan pada Gambar 2. Dimensi pemasangan spesifik ditunjukkan pada Tabel 3 “Daftar Dimensi Pemasangan Pompa Listrik Submersible”.
2. Pompa listrik submersible dengan head kurang dari 30 meter dapat diangkat langsung ke dalam sumur dengan menggunakan selang dan tali kawat atau tali rami lainnya yang dapat menahan seluruh beban mesin, pipa air, dan air di dalam pipa.
3. Pompa dengan head lebih dari 30 meter menggunakan pipa baja, dan urutan pemasangannya sebagai berikut:
①Gunakan penjepit untuk menjepit ujung atas bagian pompa air (saat ini motor dan pompa air sudah tersambung), angkat dengan rantai gantung, dan ikat perlahan ke dalam sumur hingga Pasang penjepit di kepala sumur dan lepaskan rantai gantung.
② Gunakan klem lain untuk menjepit pipa, angkat dengan rantai gantung sejauh 15 cm dari flensa, dan turunkan perlahan. Antara flensa pipa dan flensa pompaPasang bantalan karet pada tempatnya dan kencangkan pipa dan pompa secara merata dengan baut, mur, dan ring pegas.
③ Angkat sedikit pompa submersible, lepaskan klem di ujung atas pompa air, ikat kuat kabel ke pipa air dengan selotip plastik, dan ikat perlahan hingga klem dipasang di kepala sumur.
④Gunakan cara yang sama untuk mengikat semua pipa air ke dalam sumur.
⑤Setelah kabel keluar dihubungkan ke sakelar kontrol, kabel dihubungkan ke catu daya tiga fase.
(4) Hal-hal yang perlu diperhatikan selama instalasi:
1. Jika ditemukan fenomena kemacetan pada saat proses pemompaan, putar atau tarik pipa air untuk mengatasi titik kemacetan tersebut. Jika berbagai tindakan masih tidak berhasil, mohonJangan paksa pompa turun untuk menghindari kerusakan pada pompa listrik submersible dan sumur.
2. Selama pemasangan, bantalan karet harus ditempatkan pada flensa setiap pipa dan dikencangkan secara merata.
3. Pada saat pompa air diturunkan ke dalam sumur, sebaiknya ditempatkan di tengah-tengah pipa sumur agar pompa tidak bekerja terlalu lama pada dinding sumur sehingga menyebabkan pompa bergetar dan motor menyapu dan terbakar. .
4. Tentukan kedalaman pompa air sampai ke dasar sumur sesuai dengan kondisi aliran pasir dan lanau sumur. Jangan mengubur pompa di dalam lumpur. Jarak pompa air ke dasar sumur umumnya tidak kurang dari 3 meter (lihat Gambar 2).
5. Kedalaman masuknya air dari pompa air harus setidaknya 1-1,5 meter dari ketinggian air dinamis ke simpul saluran masuk air (lihat Gambar 2). Jika tidak, bantalan pompa air akan mudah rusak.
6. Daya angkat pompa air tidak boleh terlalu rendah. Jika tidak, katup gerbang perlu dipasang pada pipa air kepala sumur untuk mengontrol aliran pompa pada titik aliran terukur guna mencegah motor kelebihan beban dan terbakar karena laju aliran yang besar.
7. Saat pompa air bekerja, keluaran air harus terus menerus dan merata, arus harus stabil (dalam kondisi kerja terukur, umumnya tidak lebih dari 10% arus terukur), dan tidak boleh ada getaran atau kebisingan. Jika terdapat kelainan, sebaiknya mesin dihentikan untuk mengetahui penyebabnya dan menghilangkannya.
8. Saat memasang, perhatikan pengaturan kabel ground motor (lihat Gambar 2). Jika pipa air berupa pipa baja, arahkan dari klem kepala sumur; bila pipa air berupa pipa plastik, arahkan dari tanda grounding pompa listrik.
After the installation of the underwater pump, the insulation resistance and three-phase continuity of the switch face should be rechecked, and the connection between the instrument and the start device should be checked for any errors. If there is no problem, you can start to test the machine. After the start, observe whether the indication readings of each instrument are correct. If the rated voltage and current specified on the nameplate are exceeded, observe whether the pump has noise or vibration. If everything is normal, it can be put into operation. After the first operation of the pump for four hours, the motor should be shut down and tested for thermal insulation resistance quickly. Its value should not be less than 0.5 megaohm. After stopping the pump, it should be restarted after an interval of five minutes to prevent the water column in the pipeline from completely reversing and causing the motor to burn out due to excessive current. After the pump is put into normal operation, in order to prolong its service life, it is necessary to check regularly whether the supply voltage, running current and insulation resistance are normal. If the following conditions are found, the machine should be shut down immediately to eliminate the fault: the current exceeds 20% under rated working conditions; the dynamic water level drops to the inlet section, resulting in intermittent drainage; the underwater pump becomes violently vibrating or making noise; the supply voltage is lower than 340 volts; a fuse is blown out; the water pipe is damaged; the motor's thermal insulation resistance to the earth is less than 0.5 megaohm. The sequence of disassembly is: untie the cable fastening, remove the pipeline part, remove the line protection plate, screw down the water discharge bolt and discharge all the water in the motor chamber, remove the filter and loosen the coupling fixing screw of the motor shaft. The sequence of disassembly of the pump is: (see Figure 1) inlet section, impeller, guide housing, impeller, check the valve body. When removing the impeller, use special tools to loosen the taper sleeve of the impeller. Avoid bending the pump shaft and damaging the components throughout the process. The disassembly process of the motor is: (see Figure 1) put the motor on the platform, and remove the bolts, base, shaft head lock nut, thrust plate, key, lower guide plate (transverse bolt), bearing seat, screw knife seat from the bottom of the motor in order (take care not to damage the winding), and finally remove the connecting part and the upper guide bearing seat. Before assembling the unit, the rust and dirt of each part should be cleaned, and the sealant should be applied to each mating surface and fastener, and then assembled in reverse order of disassembly (the movement of the motor shaft after assembly is about one millimeter). After assembly, the coupling should be rotated flexibly and put on the filter for test. Once a year, or if less than a year of operation but has been immersed for two years, the underwater electric pump must be disassembled for maintenance in accordance with Article 5 and replace worn parts to ensure the normal operation and durability of the pump.
1, keluarkan air di rongga motor (terutama di musim dingin untuk mencegah motor membeku), dan ikat kabel dengan baik.
2, simpan di ruangan dalam ruangan tanpa zat dan gas korosif, dengan suhu di bawah 40 °C.
3, penggunaan jangka panjang harus memperhatikan pencegahan karat pada pompa submersible.
- pendorong
- Lengan poros
- Lengan poros karet
-
Cincin penyegel
01 Asupan air sumur dalam
02 Pasokan air bertingkat tinggi
03 persediaan air pegunungan
04 menara air
05 Irigasi pertanian
06 irigasi taman
07 pengambilan air sungai
08 air rumah tangga